一种多功能微雾降尘器的制作方法

1.本发明涉及微雾降尘技术领域，具体涉及一种多功能微雾降尘器。


背景技术：

2.粉尘主要是在原料开料、加工的生产工艺过程中所产生，由于在加工过程中产生的粉尘大，若不配套相应的除尘系统，粉尘就会弥漫在车间及厂区内，对人体的健康和周边环境有一定的危害。粉尘是能在空气中浮游的固体微粒。由于粉尘的特殊性质、粒径的大小等因素，它对人体的危害很大。由于粉尘的化学性质不同，当人体吸入后会对身体造成不同程度的影响，严重的甚至会威胁到生命。
3.高压喷雾降尘系统是一种新型降尘系统。其原理是利用高压泵将水加压至50-70公斤，经高压管路送至高压喷嘴雾化，形成飘飞的水雾，由于水雾颗粒是微米级的，非常细小，能够吸附空气中杂质，营造良好清新的空气，达到降尘、加湿等多重功效。
4.现有的微雾除尘装置多为高压管路上安置微雾喷头，安置于车间顶部，其对车间内部整体喷洒，但是喷洒面积较大，存在有些位置喷洒过度的问题，在一定程度上存在浪费水资源的弊端；现有雾炮机能对单一方向进行喷洒，但机器的高度和喷洒角度调节较为不便，不适用于车间内部大面积微雾除尘的场景。
5.故提供一种便于调节器械高度和喷洒角度的微雾降尘器，成为现阶段急需解决的问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能微雾降尘器，解决了上述背景技术中所述的现有技术中存在的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能微雾降尘器,包括：座体，所述座体上设有底板，所述底板的底面与所述座体通过抬升部连接，使得所述底板可相对于座体上下移动，所述底板上设有第一支架，所述第一支架通过旋转部与所述底板连接，所述第一支架能够绕中心旋转，所述第一支架上方固定连接有一平台，所述平台上固定设有两个第二支架，所述第二支架对称设置于所述平台顶面的两端，两个所述第二支架之间设有微雾喷洒部，所述微雾喷洒部的左右两侧面分别与两个所述第二支架的上端活动连接。
8.进一步地，所述座体为中空的长方体结构并且顶部敞开，所述抬升部为液压缸，所述座体内部的四角位置分别设有一个所述液压缸，四个所述液压缸的上端与所述底板的底面固定连接。
9.进一步地，所述旋转部包括：齿圈、太阳轮、四个行星轮，所述齿圈与所述底板固定连接，所述太阳轮设于所述齿圈中央，并于所述底板旋转连接，四个所述行星轮均布与所述太阳轮的圆周方向上，所述太阳轮通过第一电机驱动，所述第一电机与所述底板的底面固定连接,所述平台设置于所述太阳轮的正上方，所述平台底面通过第一支架与四个所述行星轮连接。
10.进一步地，所述第一支架包括四个支撑杆，四个所述支撑杆的上端固定连接于所述平台的底面的中央位置，四个所述支撑杆的下端分别旋转连接于四个所述行星轮上，使得四个所述支撑杆沿轴向方向呈放射状排布。
11.进一步地，两个所述第二支架的上端分别设有一轴线水平设置的旋转盘，所述旋转盘的一面与所述第二支架旋转连接，另一面上设有限位槽，两个所述旋转盘的其中之一通过第二电机驱动旋转，所述微雾喷洒部的两侧面分别设有一个限位块，所述限位块与所述限位槽配合。
12.进一步地，所述微雾喷洒部包括壳体，所述壳体呈中空圆筒状结构，所述壳体的直径由前向后逐渐增加，所述壳体后部设有风机，所述壳体上部设有水箱，所述壳体内部设有喷水管，所述喷水管沿所述壳体的内壁呈螺旋状分布，所述水箱和所述喷水管之间设置水泵，并通过管道与所述水箱和所述喷水管连接，所述喷水管上设有多个微雾喷头。
13.进一步地，所述壳体两侧面和所述风机的后端均设置有挂钩。
14.进一步地，所述座体底面设有卡接块，所述卡接块下方可拆卸卡接有一卡接座，所述卡接座能够装设于地面或者运输车上。
15.进一步地，所述卡接座上均布有四个卡接扣，所述卡接扣底面的一端与所述卡接座铰接，所述卡接扣底面的另一端与所述卡接座通过弹簧连接。
16.本发明与现有技术相比具备以下有益效果：本发明的抬升部和旋转部能够同时调节微雾喷洒部喷洒位置；并且旋转部能够持续工作，使微雾喷洒部向360
°
方向喷洒微雾，既解决了整体喷洒造成的水资源浪费，又避免了单一方向喷洒的降尘效果较差的问题；本发明的第一支架为类似三角形的结构，使微雾喷洒部在旋转时具有较高的稳定性，保证了机器的平稳运行；本发明的微雾喷洒部内螺旋设有喷水管，喷水管上设有多个微雾喷头，能够使微雾喷洒部的壳体内充满水雾，保证了水雾的量，进一步提高了降尘效果；本发明的微雾喷洒部的壳体的两侧面和后面均设有挂钩，可通过挂设件悬挂于车间横梁或者较高位置，增加了使用场景。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图ⅰ；图2为本发明的整体结构示意图ⅱ；图3为本发明的抬升部的结构示意图；图4为本发明的第二支架的结构示意图ⅰ；图5为本发明的第二支架的结构示意图ⅱ；图6为本发明的微雾喷洒部的结构示意图；图7为本发明的微雾喷洒部的剖视图；图8为本发明的卡接块的结构示意图。
18.图中：1、座体；2、底板；3、抬升部；31、液压缸；4、第一支架；41、支撑杆；5、旋转部；51、齿圈；52、太阳轮；53、行星轮；54、第一电机；6、平台；7、第二支架；8、微雾喷洒部；81、壳体；82、风机；83、水箱；84、喷水管；85、微雾喷头；86、水泵； 9、旋转盘；10、限位槽；11、第二电机；12、限位块；13、挂钩；14、卡接块；15、卡接座；16、卡接扣；17、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.如图1、图2所示，一种多功能微雾降尘器,包括：座体1,座体1为中空长方体结构,并且顶部敞开,如图3所示，座体1内部的四个边角位置分别设置有一个液压缸31,液压缸31下端固定于座体1内部，座体1的上方设有一个底板2，底板2的底面与四个液压缸31的伸缩杆的上端固定连接，液压缸31工作，能够改变底板2与座体1之间的距离，进而改变底板2相对于底座的高度。
21.如图1-图3所示，底板2顶面的中心位置固定设置一齿圈51，齿圈51中部中央位置旋转连接有一太阳轮52，太阳轮52圆周方向上均布有四个行星轮53，且四个行星轮53均与太阳轮52啮合传动，四个行星轮53均位于齿圈51和太阳轮52之间，每个行星轮53均与太阳轮52和齿圈51啮合传动，齿圈51上端固定设有一圆环状挡片，用于限制行星轮53，防止行星轮53脱出，底板2的底面设有一第一电机54，第一电机54的输出轴穿过底板2与太阳轮52连接，用于驱动太阳轮52转动，太阳轮52能够将转动至行星轮53，行星轮53在齿圈51的限制下，能够绕太阳轮52的中心做圆周运动。
22.四个行星轮53的顶面分别通过轴承旋转连接有一个支撑杆41，四个支撑杆41的上端均向太阳轮52中心位置的上方倾斜，且四个支撑杆41的上端在太阳轮52的正上方聚合，形成第一支架4，类似三角形的结构使第一支架4的结构更加稳定。
23.第一支架4上端固定连接有一个平台6，平台6为椭圆状薄片结构，平台6的底面的中央位置与四个支撑杆41上端聚合的位置连接，使平台6位于太阳轮52的正上方，如图6、图7所示，平台6顶面的两端对称设有两个第二支架7，两个第二支架7均为三角形结构，两个第二支架7的上端分别设有一轴线水平设置的旋转盘9，旋转盘9的一面与第二支架7旋转连接，另一面上设有限位槽10，两个旋转盘9的其中之一通过第二电机11驱动旋转，微雾喷洒部8的两侧面分别设有一个限位块12，限位块12与限位槽10配合，两个第二支架7之间设有微雾喷洒部8，限位块12和限位槽10为可拆卸连接。
24.将限位槽10调节成竖直状态，将微雾喷洒部8由两个第二支架7之间上方放入两个第二支架7之间，并将限位块12与限位槽10配合，即可完成微雾喷洒部8的安装；拆卸时，将微雾喷洒部8调整至水平状态，向上抬起微雾喷洒部8，可将其由两个第二支架7之间拿出。
25.第一电机54驱动行星轮53能够绕太阳轮52的中心做圆周运动，进而使四个第一支撑杆41同时做圆周运动，能够调节平台6的转动角度，平台6能够通过第二支架7将转动传至微雾喷洒部8，进而调整微雾喷洒部8的朝向，从而调整喷洒方向，实现精准降尘，节约了水资源；另一方面，第一电机54连续工作，可实现微雾喷洒部8能够360
°
往复旋转，向其周围的环境中进行喷洒，在保证喷洒范围的同时，也节约了水资源；同时第一支架4为类三角形结构，使微雾喷洒部8在旋转时具有较高的稳定性，保证正常工作。
26.第二电机11能够驱动旋转盘9转动，在限位槽10和限位块12的配合下，使微雾喷洒部8可绕其轴向的中心点进行旋转，进而调整微雾喷洒部8的喷洒角度，扩大了喷洒范围，并且能更好的适应更多作业环境。
27.如图6、图7所示，微雾喷洒部8包括壳体81，壳体81呈中空圆筒状结构，壳体81的直径由前向后逐渐增加，壳体81后部设有风机82，壳体81上部设有水箱83，壳体81内部设有喷水管84，喷水管84沿壳体81的内壁呈螺旋状分布，水箱83和喷水管84之间设置水泵86，并通过管道与水箱83和喷水管84连接，喷水管84上设有多个微雾喷头85,水泵86可将水箱83内的水送入喷水管84,喷水管84上设有的微雾喷头85可将喷水管84内的水雾化并喷入壳体81内,由于喷水管84沿壳体81内壁呈螺旋状分布，使壳体81内部充满水雾，可保证水雾的量充足，壳体81后端设有的风机82可将壳体81内的水雾由壳体81直径较小一端喷出，进而完成微雾降尘的效果。
28.壳体81两侧面和风机82的后端均设置有挂钩13，挂钩13可通过钢丝等可挂设的零件进行悬挂，将微雾喷洒部8挂设于车间横梁上，一方面增加了使用场景，另一方面，在车间顶部进行喷洒，微雾除尘效果较佳。
29.如图1、图2、图8所示，座体底面设有卡接块14，卡接块14下方可拆卸卡接有一卡接座15，卡接座15上均布有四个卡接扣16，卡接扣16底面的一端与卡接座15铰接，卡接扣16底面的另一端与卡接座15通过弹簧17连接。
30.卡接座15能够安置于地面或者工具车上，用于与卡接块14配合，将座体安置于所需位置。
31.座体1放置固定时，需要先将卡接块14中心与卡接座15中心对齐，使座体缓慢下落，卡接块14与卡接扣16连接有弹簧17的一端先接触，并缓慢向下按压，使卡接扣16上端向靠近卡接块14的方向移动，并与卡接块14配合，将其固定于卡接座15上；拆卸时，缓慢抬升座体，使卡接扣16上端向远离卡接块14的方向移动，使卡接口由卡接块14上脱下，完成底座的拆卸。
32.卡接座15和卡接块14的设置，使得此装置能够安置于地面上或工具车上，以适应更多不同的场景。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。