一种用于通信的介质板的制作方法

1.本实用新型涉及介质板技术领域，具体涉及一种用于通信的介质板。


背景技术：

2.介质板是指设有介质层的电路板，可用于安装通信元件，此种介质板的双面板中间为一层介质，两面为走线层，在通信元件进行安装时，一般通过锡膏将元件底端粘连在介质板上实现固定。
3.现有技术下，在介质板上安装通信元件时，通信元件底端通过锡膏粘连在介质板上后，锡膏需要加热才能发挥粘连效果，但是在加热的过程中，由于介质板上没有限位元件，通信元件容易偏移，导致粘连后的元件位置不对。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是通信元件底端通过锡膏粘连在介质板上后，在加热的过程中，由于介质板上没有限位元件，通信元件容易偏移，导致粘连后的元件位置不对，为此提供一种用于通信的介质板。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种用于通信的介质板，其包括：介质板，所述介质板的上端安装有通信元件，所述通信元件的底端两侧均焊接有插脚，所述介质板上相对两个插脚开设有两个插孔，每个所述插脚插接于相应的插孔内，所述介质板的上端且位于通信元件的两侧焊接有固定块，所述固定块的上端均固定连接有弹性片，两个所述弹性片的相对侧贴合于通信元件的两侧表面。
6.优选的，所述通信元件的底端与介质板上端之间夹合有泡棉垫，所述泡棉垫的下端胶连接于介质板的上端，通信元件的底端放置于泡棉垫上，泡棉垫起到垫高及支撑的作用，避免通信元件底端放置在两个散热螺旋铜管上端与之挤压产生磨损，并且泡棉垫也不会对通信元件的底端造成磨损。
7.优选的，所述泡棉垫的两侧均设置有散热螺旋铜管，每个所述散热螺旋铜管的下端固定连接于插孔的上端孔口，每个所述散热螺旋铜管的内侧贴合相应的插脚外表面，通信元件的热量会通过插脚传递至散热螺旋铜管上，由于散热螺旋铜管为螺旋状，相比一般的直铜管，螺旋状的铜管可以提高与插脚的接触面积，提高散热效果。
8.优选的，两个所述散热螺旋铜管的同端固定连接有延伸铜管，所述延伸铜管包括纵向铜管部和竖向铜管部形成的一体化管件，所述延伸铜管的纵向铜管部贴合介质板的上表面且沿着介质板的宽度方向延伸，所述延伸铜管的竖向铜管部向上延伸，散热螺旋铜管的热量通过延伸铜管的竖向铜管部向上散出介质板，保证通信元件运行热量散出。
9.优选的，每个所述固定块上均开设有一号螺孔，所述介质板上端相对每个一号螺孔开设有二号通孔，每个所述一号螺孔与二号通孔之间螺纹连接有螺栓，将每个固定块放置在相对的二号通孔上端，通过螺栓与介质板进行连接，即可固定住固定块。
10.本实用新型具有以下优点：
11.本介质板上设有弹性片，两个弹性片贴合压在通信元件的两侧，可使得通信元件被限位，在后续进行加热锡膏时，通信元件不会产生移位，并且此介质板上设有散热螺旋铜管，通信元件的热量会通过插脚传递至散热螺旋铜管上，并且通过延伸铜管向上散出介质板，保证通信元件运行热量散出，同时此介质板的散热螺旋铜管为螺旋状，相比一般的直铜管，螺旋状的铜管可以提高与插脚的接触面积，提高散热效果，此介质板不仅可以对通信元件进行限位，避免加热锡膏时通信元件移位，也能有效对通信元件的运行热量进行散热，功能完善。
附图说明
12.图1是本实用新型一优选实施例的一种用于通信的介质板的拆分结构示意图；
13.图2是本实用新型一优选实施例的一种用于通信的介质板的立体结构示意图；
14.图3是本实用新型一优选实施例的一种用于通信的介质板的固定块连接处的结构示意图。
15.附图标记说明：1、介质板；2、通信元件；3、插脚；4、插孔；5、固定块；6、弹性片；7、泡棉垫；8、散热螺旋铜管；9、延伸铜管；10、一号螺孔；11、二号通孔；12、螺栓。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.实施例
19.如图1-3所示的一种用于通信的介质板，包括介质板1，介质板1的上端安装有通信元件2，通信元件2的底端两侧均焊接有插脚3，介质板1上相对两个插脚3开设有两个插孔4，每个插脚3插接于相应的插孔4内，在介质板1上安装通信元件2时，通信元件2底端的两个插脚3插接至两个插孔4内进行初步定位安装，介质板1的上端且位于通信元件2的两侧焊接有固定块5，固定块5的上端均固定连接有弹性片6，两个弹性片6的相对侧贴合于通信元件2的两侧表面，两个弹性片6贴合压在通信元件2的两侧，可使得通信元件2被限位，在后续进行加热锡膏时，通信元件2不会产生移位。
20.其中，为了便于通信元件2的散热，泡棉垫7的两侧均设置有散热螺旋铜管8，每个散热螺旋铜管8的下端固定连接于插孔4的上端孔口，每个散热螺旋铜管8的内侧贴合相应的插脚3外表面，通信元件2的热量会通过插脚3传递至散热螺旋铜管8上，由于散热螺旋铜
管8为螺旋状，相比一般的直铜管，螺旋状的铜管可以提高与插脚3的接触面积，提高散热效果。
21.其中，为了便于将热量散出，两个散热螺旋铜管8的同端固定连接有延伸铜管9，延伸铜管9包括纵向铜管部和竖向铜管部形成的一体化管件，延伸铜管9的纵向铜管部贴合介质板1的上表面且沿着介质板1的宽度方向延伸，延伸铜管9的竖向铜管部向上延伸，散热螺旋铜管8的热量通过延伸铜管9的竖向铜管部向上散出介质板1，保证通信元件2运行热量散出。
22.其中，为了方便通信元件2的平稳放置，通信元件2的底端与介质板1上端之间夹合有泡棉垫7，泡棉垫7的下端胶连接于介质板1的上端，通信元件2的底端放置于泡棉垫7上，泡棉垫7起到垫高及支撑的作用，避免通信元件2底端放置在两个散热螺旋铜管8上端与之挤压产生磨损，并且泡棉垫7也不会对通信元件2的底端造成磨损。
23.其中，为了便于对固定块5进行安装，每个固定块5上均开设有一号螺孔10，介质板1上端相对每个一号螺孔10开设有二号通孔11，每个一号螺孔10与二号通孔11之间螺纹连接有螺栓12，将每个固定块5放置在相对的二号通孔11上端，通过螺栓12与介质板1进行连接，即可固定住固定块5。
24.工作原理：在介质板1进行安装通信元件2时，首先在介质板1的泡棉垫7上端涂覆锡膏，接着掰动介质板1上端两侧的弹性片6，使得两个弹性片6向着相互远离的一侧被掰弯，接着将通信元件2放置在介质板1上端的泡棉垫7上，使得通信元件2底端的两个插脚3插接至两个插孔4内，然后松开两个弹性片6，使得两个弹性片6回弹贴合在通信元件2的两侧，可使得通信元件2被限位，在后续进行加热锡膏时，通信元件2不会产生移位，并且在通信元件2运行时，介质板1上端的两个散热螺旋铜管8内侧与通信元件2的两个插脚3贴合，通信元件2的热量会通过插脚3传递至散热螺旋铜管8上，由于散热螺旋铜管8为螺旋状，相比一般的直铜管，螺旋状的铜管可以提高与插脚3的接触面积，提高散热效果，并且散热螺旋铜管8的热量通过延伸铜管9的竖向铜管部向上散出介质板1，保证通信元件2运行热量散出，综上，此介质板1不仅可以对通信元件2进行限位，避免加热锡膏时通信元件2移位，也能有效对通信元件2的运行热量进行散热，功能完善。
25.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
26.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。