一种薄膜成型机的制作方法

技术特征：
1.一种薄膜成型机，其特征在于，包括：底板(1)以及固定在底板(1)上的成型机本体(2)，所述成型机本体(2)顶部设置有进料斗(201)，所述进料斗(201)中设置有转轴(202)，所述转轴(202)外周壁一侧固定连接有多个搅拌组件，所述成型机本体(2)一侧方设置有用于驱动转轴(202)的驱动组件；传送带(3)以及对称固定在所述底板(1)上的支架板(301)，所述传送带(3)通过传送辊设置在支架板(301)上，其中一个传送辊贯穿支架板(301)的一端与设置在支架板(301)上的第一驱动电机(302)固定连接，所述成型机本体(2)下方开设有第一通口，所述传送带(3)贯穿第一通口；冷却箱(4)，所述冷却箱(4)底部开设有第二通口(401)，所述传送带(3)贯穿第二通口(401)，所述冷却箱(4)中转动设置有冷却辊(402)，所述冷却辊(402)与所述传送带(3)的顶部面滚动连接。2.根据权利要求1所述的一种薄膜成型机，其特征在于：所述冷却辊(402)有两个且对称设置，所述冷却辊(402)两端贯穿所述冷却箱(4)，所述冷却辊(402)内部开设有冷却槽(403)，所述冷却辊(402)两端内壁均固定连接有旋转接头(404)，所述旋转接头(404)与外部的冷却水循环组件相连，两个所述冷却辊(402)的其中一端均固定连接有第一带轮(405)，所述冷却箱(4)外壁转动连接有第二带轮(406)，所述第一带轮(405)与第二带轮(406)通过皮带(407)相连，所述第二带轮(406)与所述第一驱动电机(302)输出轴通过带传动的方式相连，所述底板(1)靠近第二通口(401)下方一侧设置有收卷辊(5)，所述收卷辊(5)两端转动连接有安装架(501)，所述安装架(501)与所述底板(1)固定连接，所述冷却辊(402)和收卷辊(5)之间设置有摊平机构，所述底板(1)上开设有收卷槽(502)，所述收卷槽(502)处于所述收卷辊(5)的下方。3.根据权利要求2所述的一种薄膜成型机，其特征在于：所述冷却箱(4)中还设置有用于清洁冷却辊(402)的清洁组件，所述清洁组件在驱动组件的驱动下对旋转状态下的冷却辊(402)进行清洁，所述清洁组件包括两个转动设置在冷却箱(4)内壁上的丝杆(6)，所述丝杆(6)的另一端贯穿冷却箱(4)与所述驱动组件相连，所述丝杆(6)上螺纹连接有丝杆套(601)，所述丝杆套(601)底部固定连接有连接块(602)，所述连接块(602)底部固定连接有第一箱体(603)，靠近所述成型机本体(2)的所述第一箱体(603)底部固定连接有铲板(604)，远离所述成型机本体(2)的所述第一箱体(603)底部固定连接有导料管(611)，所述铲板(604)的底部与所述冷却辊(402)外壁抵触，所述导料管(611)处于所述冷却辊(402)的上方，靠近所述成型机本体(2)的所述第一箱体(603)顶部对称固定连接有进水管(605)，两个所述进水管(605)顶部固定开设有进水口(606)，所述冷却箱(4)内壁顶部固定连接有第二箱体(607)，所述第二箱体(607)中装满防黏液，所述第二箱体(607)底部开设有出水口(608)，所述冷却箱(4)靠近出水口(608)的一侧壁固定连接有第一弹簧(609)，所述第一弹簧(609)端部固定连接有密封板(610)，所述密封板(610)与所述出水口(608)密封连接，所述第一箱体(603)与进水管(605)连通。4.根据权利要求3所述的一种薄膜成型机，其特征在于：所述冷却箱(4)的内壁固定连接有收集槽(7)，所述收集槽(7)处于远离成型机本体(2)的所述冷却辊(402)的一侧，所述冷却箱(4)上开设有排料口(701)，远离成型机本体(2)的所述第一箱体(603)底部靠近收集槽(7)的一侧固定连接有l型的连杆(702)，所述连杆(702)底部固定连接有推板(703)，所述
推板(703)处于所述收集槽(7)内。5.根据权利要求3所述的一种薄膜成型机，其特征在于：所述驱动组件包括第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)通过带传动的方式与所述转轴(202)相连，所述第二驱动电机(10)通过带传动的方式与所述丝杆(6)相连，所述搅拌组件包括外板(9)以及内板(901)，所述外板(9)内部固定连接有第二弹簧(902)，所述内板(901)嵌入在外板(9)中且与所述第二弹簧(902)固定连接。6.根据权利要求2所述的一种薄膜成型机，其特征在于：所述摊平机构包括沿薄膜移动方向依次设置的第一辊组、第二辊组和第三辊组，所述底板(1)沿薄膜的移动方向两侧设置有支撑板(8)，所述第一辊组安装于所述支撑板(8)，所述第一辊组包括一对第一涂辊(801)和一对驱动机构，所述第一涂辊(801)与对应的驱动机构进行连接，所述驱动机构与所述支撑板(8)之间通过导向结构进行配合。7.根据权利要求6所述的一种薄膜成型机，其特征在于：所述支撑板(8)于所述第二辊组和所述第三辊组的侧部垂直设置有隔板(802)，所述第二辊组和所述第三辊组对应安装于所述隔板(802)，所述第二辊组包括一对第二涂辊(803)和一对驱动机构，所述第三辊组包括一对第三涂辊(804)和一对驱动机构，所述第二涂辊(803)和所述第三涂辊(804)与对应的驱动机构的连接结构与第一辊组相同，所述第二辊组和所述第三辊组分别设置于薄膜的两侧，且所述第二涂辊(803)和所述第三涂辊(804)向对侧移动的最远位置至少要超过薄膜沿宽度方向的中线位置。8.根据权利要求7所述的一种薄膜成型机，其特征在于：所述驱动机构包括旋转轴(805)、第一铰接板(806)和第二铰接板(807)，所述旋转轴(805)转动安装于所述支撑板(8)，所述第一铰接板(806)的一端与所述旋转轴(805)固定连接，所述第一铰接板(806)的另一端与所述第二铰接板(807)进行铰接，所述第二铰接板(807)的另一端与所述第一涂辊(801)端部设置的连接轴(808)进行铰接，所述第一铰接板(806)的长度小于所述第二铰接板(807)的长度，两个所述驱动机构通过所述旋转轴(805)上安装的齿轮(809)进行相互啮合，其中一个所述旋转轴(805)的端部通过带传动的方式与第一驱动电机(302)进行连接。9.根据权利要求8所述的一种薄膜成型机，其特征在于：所述导向结构包括滑动配合的导向槽(810)和导向块(811)，所述导向槽(810)设置于所述支撑板(8)，所述导向块(811)设置于所述连接轴(808)的端部，所述导向槽(810)包括首尾相连的水平段和弧形段。10.根据权利要求9所述的一种薄膜成型机，其特征在于：所述连接轴(808)的端部设置有与外部连通的滑槽(812)，所述导向块(811)通过导杆(813)与所述滑槽(812)滑动连接，所述滑槽(812)内还安装有第三弹簧(814)，所述第三弹簧(814)分别与所述导杆(813)以及所述连接轴(808)进行连接。

技术总结
本发明涉及薄膜成型机技术领域，公开了一种薄膜成型机，包括：底板以及固定在底板上的成型机本体，成型机本体顶部设置有进料斗，进料斗中设置有转轴，转轴外周壁一侧固定连接有多个搅拌组件，成型机本体一侧方设置有用于驱动转轴的驱动组件；传送带以及对称固定在底板上的支架板，传送带通过传送辊设置在支架板上，其中一个传送辊贯穿支架板的一端与设置在支架板上的第一驱动电机固定连接，成型机本体下方开设有第一通口，传送带贯穿第一通口；冷却箱，冷却箱底部开设有第二通口，本发明中冷却辊在对薄膜冷却的同时，能够减少对高温薄膜的粘性，避免造成薄膜的结构损坏。避免造成薄膜的结构损坏。避免造成薄膜的结构损坏。


技术研发人员：李春艳
受保护的技术使用者：李春艳
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2023/1/13