一种固液饲料混合加工的配料装置的制作方法

1.本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种固液饲料混合加工的配料装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物；饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。
3.有些饲料在使用前，需要与水搅拌混合，才能给动物食用，但是对于固液饲料的混合设备，与大部分饲料混合机构相同，都是由混料箱和搅拌机构组成，混料箱与搅拌机构一般固定为一体，二者虽然可以拆分，但是只会在设备损坏维修时拆卸，对于固液混合的设备，混料箱的下料口和内壁容易残留湿状混合物，由于混料箱与搅拌机构不拆分，导致混料箱内部整体结构复杂，混料箱清洗不彻底，湿状混合残留物易变质，从而影响饲料质量。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供一种搅拌部件和混料筒分开设置，提高结构清洁的便捷性，防止湿状混合物长期残留的固液饲料混合加工的配料装置。
5.（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固液饲料混合加工的配料装置，包括搅拌部件和混料筒，搅拌部件和混料筒分开设置，装置还包括：安装架；传动机构，多个混料筒在传动机构上放置；升降机构，升降机构在安装架上设置，搅拌部件在升降部件上安装，传动机构带动混料筒移动，将移动至升降机构正下方的混料筒记为搅拌筒，升降机构用于带动搅拌部件进出搅拌筒的内腔；搅拌部件包括搅拌电机、搅拌轴以及搅拌叶，混料筒的内腔底部固定安装有定位杆，定位杆上安装有限位杆，搅拌轴的底端外侧开设有限位孔，升降机构带动搅拌部件进入混料筒的内腔，定位杆插入搅拌轴的内部，限位杆与限位孔滑动连接。
6.优选地，传动机构包括底座，底座上固定安装有两个架板，两个架板之间安装有两个传动轴，传动轴的端部与驱动电机连接，且两个架板的内侧均固定安装支承板，两个传动轴之间安装有两条传动带，两条传动带分别沿着两个支承板的顶面传动；混料筒包括筒体和支撑体，支撑体在筒体的顶面固定安装，支撑体与两条传动带搭接，筒体通过支撑体在两个传动带之间悬挂，支撑体和筒体跟随传动带移动。
7.优选地，安装架在架板上固定安装；升降机构包括两个驱动气缸和连接座，两个驱动气缸在安装架的顶部固定安装，连接座的顶面与两个驱动气缸的伸缩端固定连接，搅拌电机在连接座的顶部固定安装。
8.优选地，安装架的侧板上设有导轨，连接座上开设有与导轨相适配的滑槽，导轨进入滑槽内部。
9.优选地，搅拌部件搅动物料时，连接座向支撑体的顶面施加压力。
10.优选地，搅拌叶包括第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆设置多个，多个第一搅拌杆沿着搅拌轴的轴向分布，第二搅拌杆用于带动混料筒底部的物料向上运动。
11.优选地，连接座的底部固定安装有上液机构，上液机构与外部输水系统连通，上液机构用于向混料筒的内腔输送液体。
12.优选地，外部输水系统包括输水软管、连接管、输水泵和输水箱，上液机构包括上液板，上液板的内部空层设置，上液板的底部开设有多个喷淋头，搅拌轴贯穿上液板延伸至连接座的内腔并与搅拌电机的输出轴固定连接；输水箱上固定安装连接管，连接管与输水泵连通，输水软管连通上液板的内腔和输水泵。
13.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种固液饲料混合加工的配料装置，具备以下有益效果：使搅拌部件和混料筒分开，并利用传动机构带动多个混料筒移动，当其中一个混料筒移动至搅拌部件的正下方时，升降机构带动搅拌部件进入混料筒的内腔对其内部物料进行搅拌，物料搅拌彻底后，再在升降机构的带动下离开混料筒的内腔，直至下一个混料筒移动至搅拌部件的正下方，整个装置结构设计合理，混料筒内部结构简单，物料可完全排出，内壁清洗方便，同时，由于搅拌部件可裸露在空气中，也便于工作人员对搅拌部件的边角处进行清理，防止湿状混合物长期残留，保证饲料质量。
附图说明
14.图1为本发明中一种固液饲料混合加工的配料装置的整体结构正面示意图；图2为本发明一种固液饲料混合加工的配料装置的整体结构侧面示意图。
15.图中：1、混料筒；101、筒体；102、支撑体；2、安装架；3、搅拌电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶；501、第一搅拌杆；502、第二搅拌杆；6、定位杆；7、限位杆；8、限位孔；9、底座；10、架板；11、传动轴；12、支承板；13、传动带；14、驱动气缸；15、连接座；16、导轨；17、滑槽；18、输水软管；19、连接管；20、输水泵；21、输水箱；22、上液板；23、喷淋头；24、驱动电机。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参考图1-图2，一种固液饲料混合加工的配料装置，包括搅拌部件和混料筒1，搅拌部件和混料筒1分开设置，装置还包括：安装架2；传动机构，多个混料筒1在传动机构上放置；
升降机构，升降机构在安装架2上设置，搅拌部件在升降部件上安装，传动机构带动混料筒1移动，将移动至升降机构正下方的混料筒1记为搅拌筒，升降机构用于带动搅拌部件进出搅拌筒的内腔；搅拌部件包括搅拌电机3、搅拌轴4以及搅拌叶5，混料筒1的内腔底部固定安装有定位杆6，定位杆6上安装有限位杆7，搅拌轴4的底端外侧开设有限位孔8，升降机构带动搅拌部件进入混料筒1的内腔，定位杆6插入搅拌轴4的内部，限位杆7与限位孔8滑动连接。
18.本发明中，使搅拌部件和混料筒1分开设置，并利用传动机构带动多个混料筒1移动，当其中一个混料筒1移动至搅拌部件的正下方时，升降机构带动搅拌部件进入混料筒1的内腔对其内部物料进行搅拌，物料搅拌彻底后，再在升降机构的带动下离开混料筒1的内腔，直至下一个混料筒1移动至搅拌部件的正下方，整个装置结构设计合理，混料筒1内部结构简单，物料可完全排出，内壁清洗方便，同时，由于搅拌部件可裸露在空气中，也便于工作人员对搅拌部件的边角处进行清理，防止湿状混合物长期残留，保证饲料质量。
19.需要说明的是，本实施例中，混料筒1在移动至搅拌部件正下方之前，已经完成上料，当然，物料可由机械自动化定量添加，也可由人工上料；并且，混料筒1在放置时，需要注意其内部的限位杆7朝向，确保搅拌部件进入混料筒1之后，搅拌轴4能够顺利下移，从而使定位杆6进入搅拌轴4内部（限位杆7的数量为双数，如2个或4个），当然，在本发明中，需要设定搅拌轴4的转动圈数为1/2n（n可以数除0以外的自然数）。
20.本发明中，还设置了传动机构、升降机构和搅拌部件等结构，这些结构都依靠控制器控制，当人工打开总开关时，各个部件则可以按照先后顺序开启，电力设备的开启控制，是现有技术中的常规使用，因此，本发明在此不再赘述。
21.具体的，传动机构包括底座9，底座9上固定安装有两个架板10，两个架板10之间安装有两个传动轴11，传动轴11的端部与驱动电机24连接，且两个架板10的内侧均固定安装支承板12，两个传动轴11之间安装有两条传动带13，两条传动带13分别沿着两个支承板12的顶面传动；混料筒1包括筒体101和支撑体102，支撑体102在筒体101的顶面固定安装，支撑体102与两条传动带13搭接，筒体101通过支撑体102在两个传动带13之间悬挂，支撑体102和筒体101跟随传动带13移动。
22.本发明中给出了传动机构的一种实施例，利用支撑体102将筒体101悬挂在两个传动带13之间，利用两条传动带13带动筒体101移动，结构简单方便；传动机构也可以是其他结构，混料筒1也可直接放置在传动机构上，当然，这些结构都是传动机构的简单变形，在此不再赘述。
23.具体的，安装架2在架板10上固定安装；升降机构包括两个驱动气缸14和连接座15，两个驱动气缸14在安装架2的顶部固定安装，连接座15的顶面与两个驱动气缸14的伸缩端固定连接，搅拌电机3在连接座15的顶部固定安装。
24.本发明中的实施例利用驱动气缸14带动连接座15上下运行，是升降机构的常规设置，升降机构还可以通过丝杠传动实现升降功能。
25.进一步地，安装架2的侧板上设有导轨16，连接座15上开设有与导轨16相适配的滑槽17，导轨16进入滑槽17内部。
26.导轨16和滑槽17的设置，是为了对连接座15进行限位，从而提高其上下运行时的稳定性。
27.进一步地，搅拌部件搅动物料时，连接座15向支撑体102的顶面施加压力。
28.本实施例中，限定了连接座15与搅拌轴4底端之间的间距，搅拌部件进入混料筒1后，定位杆6插入搅拌轴4的内部，限位杆7与限位孔8滑动连接，此时，连接座15向支撑体102的顶面施加压力，可提高混料筒1的稳定性。
29.具体的，搅拌叶5包括第一搅拌杆501和第二搅拌杆502，第一搅拌杆501设置多个，多个第一搅拌杆501沿着搅拌轴4的轴向分布，第二搅拌杆502用于带动混料筒1底部的物料向上运动。
30.作为本发明的一个优选实施例，本发明中搅拌叶5分为第一搅拌杆501和第二搅拌杆502，相较于普通搅拌叶5，第二搅拌杆502可用来带动混料筒1底部的物料向上运动。
31.实施例2连接座15的底部固定安装有上液机构，上液机构与外部输水系统连通，上液机构用于向混料筒1的内腔输送液体。
32.具体的，外部输水系统包括输水软管18、连接管19、输水泵20和输水箱21，上液机构包括上液板22，上液板22的内部空层设置，上液板22的底部开设有多个喷淋头23，搅拌轴4贯穿上液板22延伸至连接座15的内腔并与搅拌电机3的输出轴固定连接；输水箱21上固定安装连接管19，连接管19与输水泵20连通，输水软管18连通上液板22的内腔和输水泵20。
33.本发明中给出了另一种实施例，在连接座15的底部安装上液机构，并使上液机构与外部输水系统连通，在此实施例中，在混料筒1在移动至搅拌部件正下方之前，只进行固态饲料的上料，当搅拌部件进入混料筒1内部后，再控制输水泵20运行，水流从连接座15的底部向下喷洒，可对搅拌叶5进行喷洗，当然，更重要的是，本结构的设置，是为了在对设备进行清洗时，保证液体从上到下对搅拌叶5进行冲洗，提高对搅拌叶5的自动化清洗效果。
34.以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。