一种气密性良好装载防护结构的自动喷漆仓的制作方法

1.本实用新型涉及自动喷漆设备技术领域，尤其涉及一种气密性良好装载防护结构的自动喷漆仓。


背景技术：

2.喷漆机及配件的类型很多，如喷枪，涂胶机，电弧喷漆机，高压无气喷漆机(如pm201喷漆机)，双组份喷漆机，喷漆枪，空气喷枪，气动式双隔膜泵，自动搅拌压力输送桶，静电喷粉设备，新型喷粉设备，火焰粉末喷漆系统。
3.专利cn214160234u公开了一种全自动喷漆机的喷漆装置，包括喷漆柜、传动链、料台、支撑块和拉力弹簧，所述喷漆柜内顶部焊设有安装架，所述喷漆柜内底部两端分别通过转轴转动安装有转齿，所述转齿之间通过传动链套设连接，所述传动链上分别设有料台，所述料台一端设有支撑块，所述支撑块底部通过支撑杆与传动链的链板焊设连接，所述支撑块一侧的端部分别焊设有导向杆，所述料台上分别开设有与导向杆对应位置的插道，所述喷漆柜一侧开设有检修口，整体装置可对工件进行自动送料处理，且在面对喷漆途中，对异样工件进行取料时，无需人员进行停机处理，即可良好的进行取料工作，使用便捷灵活，具有较高的实用性。
4.上述技术方案在使用过程仍存在不足：上下料口处由于开敞式设计，气密性差，喷漆过程中易形成喷漆泄漏，造成工作车间空气污染，威胁工作人员身体健康，为此，提出一种气密性良好装载防护结构的自动喷漆仓，以改善上述不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提供一种气密性良好装载防护结构的自动喷漆仓。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种气密性良好装载防护结构的自动喷漆仓，包括喷漆仓和作业盘，所述喷漆仓呈弧形状设置，并且喷漆仓正面和背面的底部均设置有槽口，所述作业盘呈环形状设置，并且作业盘的顶部固定连接有隔离板，所述隔离板沿作业盘顶部等角度设置有多个，并且两个隔离板之间的夹角与喷漆仓上两个槽口之间的夹角相等，所述作业盘的底部设置有驱动装置，并且喷漆仓的顶部连通有抽吸机构。
8.优选的，所述抽吸机构包括抽吸风机和连通管，所述连通管的一端与抽吸风机的出风口相连通，并且连通管的另一端连通有处理池，所述抽吸风机的进风口与喷漆仓的顶部相连通。
9.优选的，所述处理池的内部设置有细目网，并且处理池的内部设置有用于细目网安装的台阶部，台阶部上设有用于细目网固定的固定螺栓，通过细目网的设置使得通入处理池内的含有喷漆空气进行切割处理，增强空气与处理池内部处理液的接触效果。
10.优选的，所述细目网安装与处理池的中部，并且连通管与处理池一侧的底部相连
通。
11.优选的，所述驱动装置包括底座、设置于底座内部的竖转轴以及与竖转轴传动连接的伺服电机，所述竖转轴的顶端固定连接有连接架，通过连接架实现驱动装置与作业盘之间的连接。
12.优选的，所述连接架包括与竖转轴顶端固定连接的轴套以及等角度固定安装于轴套表面的横板，所述横板远离轴套的一端与作业盘的底部固定连接。
13.优选的，所述作业盘的外侧和内侧均固定连接有第一柔性密封，并且隔离板的两侧及顶部均设置有第二柔性密封。
14.本实用新型至少具备以下有益效果：
15.通过在作业盘顶部设置等分隔离板结构，将作业盘顶部等分为多个作业区，在作业区旋转进入喷漆仓进行作业时实现作业区与喷漆仓之间的封闭配合，对应其它作业区可实现上料和卸料操作，保证连续作业的同时有效防止喷漆泄漏，保障车间作业环境，增加用于喷漆仓的负压抽吸处理系统，进一步降低泄漏，改善作业环境。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构的俯视图；
18.图2为本实用新型作业盘与隔离板结构的局部示意图；
19.图3为本实用新型槽口与隔离板结构的正视图；
20.图4为本实用新型底座内部结构的示意图。
21.图中：1、喷漆仓；2、作业盘；3、槽口；4、隔离板；5、抽吸风机；6、连通管；7、处理池；8、细目网；9、底座；10、竖转轴；11、伺服电机；12、轴套；13、横板；14、第一柔性密封；15、第二柔性密封。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-4，一种气密性良好装载防护结构的自动喷漆仓，包括喷漆仓1和作业盘2，喷漆仓1呈弧形状设置，并且喷漆仓1正面和背面的底部均设置有槽口3，作业盘2呈环形状设置，并且作业盘2的顶部固定连接有隔离板4，隔离板4沿作业盘2顶部等角度设置有多个，并且两个隔离板4之间的夹角与喷漆仓1上两个槽口3之间的夹角相等，作业盘2的底部设置有驱动装置，并且喷漆仓1的顶部连通有抽吸机构，喷漆仓1的内部设置有喷漆喷头，喷头通过连接管连接有供漆系统，供漆系统为现有技术，结构未在图中示出。
24.本方案具备以下工作过程：
25.使用时，在作业盘2旋转进入喷漆仓1方向的作业区放置工件，由伺服电机11驱动
竖转轴10旋转特定角度，带动连接架和作业盘2步进旋转，使放置有工件的作业区进入喷漆仓1，隔离板4与槽口3配合以及作业盘2和喷漆仓1形成一个封闭空间，在该封闭空间内实现喷漆作业，防止喷漆泄漏，同时抽吸风机5对喷漆仓1内进行一定负压抽吸作用，进一步提升防泄漏效果，抽吸的含有喷漆的空气经连通管6送入处理池7内，处理池7内设有漆料处理液，用于对漆料进行吸收，进而排出洁净空气，保障作业车间环境。
26.进一步的，抽吸机构包括抽吸风机5和连通管6，连通管6的一端与抽吸风机5的出风口相连通，并且连通管6的另一端连通有处理池7，抽吸风机5的进风口与喷漆仓1的顶部相连通，通过抽吸风机5对喷漆仓1内形成一定负压，进一步增强防喷漆泄漏的作用，同时将含有喷漆的空气送入处理池进行处理。
27.进一步的，处理池7的内部设置有细目网8，并且处理池7的内部设置有用于细目网8安装的台阶部。
28.进一步的，细目网8安装与处理池7的中部，并且连通管6与处理池7一侧的底部相连通。
29.进一步的，驱动装置包括底座9、设置于底座9内部的竖转轴10以及与竖转轴10传动连接的伺服电机11，竖转轴10的顶端固定连接有连接架，伺服电机11配备控制系统驱动竖转轴10进行定角旋转，实现隔离板4隔离出的作业区旋转更换。
30.进一步的，连接架包括与竖转轴10顶端固定连接的轴套12以及等角度固定安装于轴套12表面的横板13，横板13远离轴套12的一端与作业盘2的底部固定连接。
31.进一步的，作业盘2的外侧和内侧均固定连接有第一柔性密封14，并且隔离板4的两侧及顶部均设置有第二柔性密封15，第一柔性密封14用于作业盘2内外侧与槽口3之间的密封，第二柔性密封15用于隔离板4与槽口3之间的密封，第一柔性密封14和第二柔性密封15均采用耐磨橡胶片。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。