一种变电站预制空调底座散水板构件的制作方法

1.本发明属于工业领域，涉及空调排水领域，尤其涉及工业空调排放冷凝水领域。


背景技术：

2.目前，空调在使用时，冬季空调制热,空调底部用于排水,因此空调外机会出现流水现象。夏季空调的主机内部管路低温,管路表面会产生冷凝水，所以通常需要处理空调外机的冷凝水问题，一般的排水装置会导致冷凝水长期留在散水板上滋生细菌，在排放时直接排入散水下图层，对下方图层造成沉降，侵蚀散水板，在冬季时管路还会结冰，破坏管路和散水板，不易维修，人工成本高。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种变电站预制空调底座散水板构件，不仅解决了冬天管路和散水板易结冰的问题，通过蒸发来处理冷凝水，同时降低了人工成本。
4.为解决上述问题，本发明采取的技术方案是：制作一种变电站预制空调底座散水板构件，包括集水板组件、排水板组件、蒸发水组件和自动投料组件，所述集水板组件位于最上方，所述集水板组件正下方通过支杆固定排水板组件，所述排水板组件包括排水软管，一端固定于集水板组件上，另一端固定于蒸发水组件上，所述排水软管上固定自动投料组件，所述自动投料组件的另一部分固定在集水板组件的右上角，所述排水板组件的正下方通过支杆安装蒸发水组件。
5.集水板组件包括集水板底板、镂空盖板，集水板底板设有排水孔，排水孔位于集水板底板右上角，集水板底板内部设有坡面，坡面在排水孔对角上高度为集水板底板高度的一半的点为最高点，排水孔相邻的两个角为最高点高度的一半，最高点与所述排水孔相邻的两个点连成直线，排水孔相邻的两个点再分别与排水孔处的点连接，固定为一个平面为所述集水板底板上的坡面，能够将冷凝水全部导入排水孔处，排水孔处为整体坡面的最低点，不会在集水板组件上积水，镂空盖板通过可拆卸结构固定于集水板组件最上端。
6.排水板组件包括排水板底板、排水软管和限位卡扣，所述排水板底板上有排水孔，排水板底板上通过可拆卸结构固定限位卡扣，限位卡扣在排水板底板上方固定排水软管，限位卡扣为t形结构，左右两侧分别固定一截排水软管，能够使排水软管不偏斜不移动，排水软管蛇形排列固定，排水软管的一端连接集水板底板上的排水孔，排水软管另一端连接排水板底板上的排水孔，排水软管连接集水板组件上排水孔下方的排水软管加宽一段，方便安装水流检测器。
7.进一步的，蒸发水组件包括支撑板、蒸发水底板、引风管，支撑板固定于空调排风口出风一侧，支撑板固定于蒸发水底板上与空调排风口出风的同侧，支撑板上方对应空调排风口处开孔，根据不同空调外机的排风口形状可以定制不同开孔形状的支撑板，支撑板下方固定在蒸发水底板上，蒸发水底板对应支撑板下方位置开孔，开孔位置与支撑板上方开孔处为同侧，引风管一端粘接在支撑板上方的开孔处，另一端粘接在支撑板下方的开口
处，能够将支撑板处空调外机的风导入蒸发水组件中，增加空气流速从而提高冷凝水的蒸发速率。
8.进一步的，蒸发水组件包括发热片和热管，发热片通过可拆卸结构固定在蒸发水组件下侧，热管对称固定于蒸发水组件前后两侧，热管在蒸发水组件处向内侧弯折一定角度，使热管一端接触蒸发水底板，热管另一端延伸至集水板组件上端，可以将空调外机处热量导入存于蒸发水组件内的冷凝水里，与发热片一起蒸发冷凝水，热管通过螺钉组件固定在排水板组件外侧，方便安装和更换。
9.进一步的，自动投料组件包括滤料板，滤料板为长方体结构，滤料板底部设置成斜坡结构，斜坡的角度与集水板底部斜坡角度互为补角，滤料板固定在集水板底板上，集水板底板上固定滤料板，滤料板包围排水孔并通过可拆卸结构固定，滤料板下端一圈均匀开孔，当水流流过滤料板流进排水孔时能够带走滤料板中的氯盐类物质，能够与冷凝水进行融合，将冷凝水转变为浓度20％左右的氯盐类容液，实现冷凝水的防冻，滤料板上端开孔，方便将填料瓶中的氯盐类物质导入，滤料板上端开孔，滤料板内部设置挡料板，挡料板安装角度呈15度，挡料板靠下一端开孔，最下侧的挡料板上均匀设置小孔结构，使氯盐类物质顺着斜坡滑入孔内从而滑至滤料板最底端。
10.进一步的，自动投料组件包括填料瓶、填料开关，填料瓶倒置于滤料板最上端开口处，填料瓶通过螺钉组件固定在支杆上，填料瓶口通过卡扣结构固定填料开关，填料开关为左右滑动结构，填料瓶内添加工业氯化钠或其他氯盐类物质，自动投料组件能够通过单独电路控制，可以在冬天时打开向内放入氯盐类物质防止冷凝水冻结。
11.进一步的，自动投料组件包括水流传感器、滤网、电子控制芯板，水流传感器固定于排水软管的加宽的部分上，水流传感器上固定滤网，能够有效的防止颗粒、杂物进入传感器，水流传感器连接电子控制芯板，电子控制芯板出口连接填料开关，水流传感器能够感知水流的流动，当冷凝水开始排放时，电路接通，填料开关通过电子控制芯板打开，自动投料组件开始运行，填料开关打开，填料瓶中的氯盐类物质缓慢流入滤料板中，通过挡料板最后落入滤料板的底部，水流通过开孔结构带走氯盐类物质。
12.进一步的，集水板组件和排水板组件之间有支杆，支杆上下两端为螺旋结构，支杆的上端通过旋转与集水板固定、支杆的下端通过旋转与排水板组件固定，排水板组件和蒸发水组件之间有支杆，连接方式与集水板组件和排水板组件的连接方式一致，通过支杆连接能够实现整体结构的拆卸与安装，方便后续的维修，同时使整体结构更加稳定。
13.进一步的，引风管和排水软管采用软塑料材质如聚乙烯、聚丙烯等，能够将支撑板处空调外机的风导入蒸发水组件中，增加空气流速，提高冷凝水蒸发的速率，支架为金属材质，结实耐用，滤料板、集水板底板、排水板底板、蒸发水底板均采用钛合金等耐腐蚀金属材质，能够有效抵挡氯盐类物质溶于冷凝水后对结构的侵蚀。
14.与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果如下：
15.1、本发明制作了一种变电站预制空调底座散水板构件，通过自动投料组件投放氯化钠等防冻物质，解决了冬天管路和散水板易结冰、维修成本高等问题，同时极大降低了人工成本，通过水流检测器能够自动控制整体自动投料组件的开关，自动投料组件也设置了挡料板，能够保证物质均匀投入冷凝水中。
16.2、本发明在对冷凝水的处理上采用了蒸发水组件，对冷凝水进行蒸发处理，能够
防止对下方图层造成沉降，蒸发后留下的氯化钠等物质能够重复利用，继续投入填料瓶中使用，能够节约物料。
17.3、本发明在排水板组件中采用了限位卡扣，能够精准固定排水软管，排水软管不偏斜不位移，使冷凝水有序排放至蒸发水组件中。
附图说明
18.图1为本发明一种变电站预制空调底座散水板构件的整体结构示意图。
19.图2为本发明一种变电站预制空调底座散水板构件的整体结构示意图。
20.图3为本发明一种变电站预制空调底座散水板构件的集水板组件的镂空盖板的俯视图。
21.图4为本发明一种变电站预制空调底座散水板构件集水板组件的集水板底板的俯视图。
22.图5为本发明一种变电站预制空调底座散水板构件排水板底板的俯视图。
23.图6为本发明一种变电站预制空调底座散水板构件的限位卡扣的正视图。
24.图7为本发明一种变电站预制空调底座散水板构件自动投料组件的滤料板的结构示意图。
25.图8为本发明一种变电站预制空调底座散水板构件自动投料组件的正视图。
26.附图标记：
27.1、集水板组件；101、镂空盖板；102、集水板底板；103、排水孔；2、排水板组件；201、排水软管；202、排水板底板；203、限位卡扣；3、蒸发水组件；301、蒸发水底板；302、引风管；303、支撑板；304、热管；305、发热片；4、自动投料组件；410、滤料板；411、挡料板；401、填料瓶；402、填料开关；403、水流检测器；404、电子控制芯板；405、卡扣结构；406、滤网；5、支杆；6、螺钉组件。
具体实施方式
28.为了使本发明的技术手段以及效果易于了解，以下实施例及实施例的特征可以结合理解。在本发明中，为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序和技术含义。本技术所说的“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接或间接连接。需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系，只是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.如图1-8所示，本发明为一种变电站预制空调底座散水板构件，包括集水板组件1、排水板组件2、蒸发水组件3和自动投料组件4，所述集水板组件1位于最上方，所述集水板组件1正下方通过支杆5固定排水板组件2，所述排水板组件2包括排水软管201，一端固定于集水板组件1上，另一端固定于蒸发水组件3上，所述排水软管201上固定自动投料组件4，所述自动投料组件4的另一部分固定在集水板组件1的右上角，所述排水板组件2的正下方通过支杆5安装蒸发水组件3。
30.集水板组件1包括集水板底板102、镂空盖板101，集水板底板102设有排水孔103，
排水孔103位于集水板底板102右上角，集水板底板102内部设有坡面，坡面在排水孔103对角的方向为最高点，坡面在排水孔103对角上高度为集水板底板102高度的一半的点为最高点，最高点与所述排水孔103相邻的两个点连成直线，排水孔103相邻的两个点再分别与排水孔103处的点连接，固定为一个平面为所述集水板底板102上的坡面，能够将冷凝水全部导入排水孔103处，排水孔103处为整体坡面的最低点，不会在集水板组件1上积水，镂空盖板101通过可拆卸结构固定于集水板组件1最上端。
31.排水板组件2包括排水板底板202、排水软管201和限位卡扣203，所述排水板底板202上设有排水孔103，排水板底板202上通过可拆卸结构固定限位卡扣203，限位卡扣203在排水板底板202上方固定排水软管201，限位卡扣203为t形结构，左右两侧分别固定一截排水软管201，能够使排水软管201不偏斜不移动，排水软管201蛇形排列固定，排水软管201的一端连接集水板底板102上的排水孔103，排水软管201另一端连接排水板底板202上的排水孔103，排水软管201连接集水板组件1上排水孔103下方的排水软管201加宽一段，方便安装水流检测器403。
32.优选地，蒸发水组件3包括支撑板303、蒸发水底板301、引风管302，支撑板303固定于空调排风口出风一侧，支撑板303固定于蒸发水底板301上与空调排风口出风的同侧，支撑板303上方对应空调排风口处开孔，根据不同空调外机的排风口形状可以定制不同开孔形状的支撑板303，支撑板303下方固定在蒸发水底板301上，蒸发水底板301对应支撑板303下方位置开孔，开孔位置与支撑板303上方开孔处为同侧，引风管302一端粘接在支撑板303上方的开孔处，另一端粘接在支撑板303下方的开口处，能够将支撑板303处空调外机的风导入蒸发水组件3中，增加空气流速从而提高冷凝水的蒸发速率。
33.优选地，蒸发水组件3包括发热片305和热管304，发热片305通过可拆卸结构固定在蒸发水组件3下侧，热管304对称固定于蒸发水组件3前后两侧，热管304在蒸发水组件3处向内侧弯折一定角度，使热管304一端接触蒸发水底板301，热管304另一端延伸至集水板组件1上端，可以将空调外机处热量导入存于蒸发水组件3内的冷凝水里，与发热片305一起蒸发冷凝水，热管304通过螺钉组件6固定在排水板组件2外侧，方便安装和更换。
34.优选地，自动投料组件4包括滤料板410，滤料板410为长方体结构，滤料板410底部设置成斜坡结构，斜坡的角度与集水板底部斜坡角度互为补角，滤料板410固定在集水板底板102上，集水板底板102上固定滤料板410，所述滤料板410包围排水孔103并通过可拆卸结构固定，滤料板410下端一圈均匀开孔，当水流流过滤料板410流进排水孔103时能够带走滤料板410中的氯盐类物质，能够与冷凝水进行融合，将冷凝水转变为浓度20％左右的氯盐类容液，实现冷凝水的防冻，滤料板410上端开孔，方便将填料瓶401中的氯盐类物质导入，滤料板410上端开孔，滤料板410内部设置挡料板411，挡料板411安装角度呈15度，挡料板411靠下一端开孔，最下侧的挡料板411上均匀设置小孔结构，使氯盐类物质顺着斜坡滑入孔内从而滑至滤料板410最底端。
35.优选地，自动投料组件4包括填料瓶401、填料开关402，填料瓶401倒置于滤料板410最上端开孔处，填料瓶401通过螺钉组件6固定在支杆5上，填料瓶401口通过卡扣结构405固定填料开关402，填料开关402为左右滑动结构，填料瓶401内添加工业氯化钠或其他氯盐类物质，自动投料组件4能够通过单独电路控制，可以在冬天时打开向内放入氯盐类物质防止冷凝水冻结。
36.优选地，自动投料组件4包括水流传感器、滤网406、电子控制芯板404，水流传感器固定于排水软管201的加宽的部分上，水流传感器上固定滤网406，能够有效的防止颗粒、杂物进入传感器，水流传感器连接电子控制芯板404，电子控制芯板404出口连接填料开关402，水流传感器能够感知水流的流动，当冷凝水开始排放时，电路接通，填料开关402通过电子控制芯板404打开，自动投料组件4开始运行，填料开关402打开，填料瓶401中的氯盐类物质缓慢流入滤料板410中，通过挡料板411最后落入滤料板410的底部，水流通过开孔结构带走氯盐类物质。
37.优选地，集水板组件1和排水板组件2之间有支杆5，支杆5上下两端为螺旋结构，支杆5的上端通过旋转与集水板固定、支杆5的下端通过旋转与排水板组件2固定，排水板组件2和蒸发水组件3之间有支杆5，连接方式与集水板组件1和排水板组件2的连接方式一致，通过支杆5连接能够实现整体结构的拆卸与安装，方便后续的维修，同时使整体结构更加稳定。
38.优选地，引风管302和排水软管201采用软塑料材质如聚乙烯、聚丙烯等，能够将支撑板303处空调外机的风导入蒸发水组件3中，增加空气流速，提高冷凝水蒸发的速率，支架为金属材质，结实耐用，滤料板410、集水板底板102、排水板底板202、蒸发水底板301均采用钛合金等耐腐蚀金属材质，能够有效抵挡氯盐类物质溶于冷凝水后对结构的侵蚀。
39.本发明在使用时冷凝水流入镂空盖板101，留到集水板底板102上，通过滤料板410带走滤料板410中的物质，流入排水软管201，经过水流检测器403检测，自动投料组件4开始运行，填料开关402打开，填料瓶401中的物质流入滤料板410中，冷凝水最后流入蒸发水组件3中，通过引风管302将空调风引入蒸发水组件3中增加空气流速，同时通过热管304上端吸收空调风机处的热量，将热量导入蒸发水系统，再通过热管304和发热片305散热，实现对空调冷凝水的蒸发，蒸发后留在蒸发水底板301上的物质可以继续循环利用，在自动投料组件4需要填料时，只需将填料瓶401拆下，填好料后通过螺钉组件6固定在支杆5上，瓶口直接通过卡扣结构405卡接在填料开关402上。
40.以上已经示出和描述了本发明的实施例，但所属实施例仅为本发明的较佳实施例，不能认为用于限定本发明的实施范围。对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。