一种用于建筑工地环境的检测设备的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于建筑工地环境的检测设备。


背景技术：

2.按照绿色施工规范的要求，建筑工地需进行扬尘、噪音、风速进行检测。现有技术中，扬尘、噪音及风速的检测均是独立进行的，需要制作对应的支架来支撑各自的检测仪器，因此存在材料浪费的现象。
3.为了解决材料浪费的技术问题，现有技术中也有将扬尘、噪音以及风速的检测设置在一个支架上的设备，例如授权公告号为cn204758016u，名称为“一种用于风速、扬尘及噪音的组合式测量设备”公开了以下内容，上段立杆一端嵌入下段立杆，上段立杆上设置有与下段立杆对应的安装孔，从附图中可以看出，上段立杆和下段立杆螺栓连接，虽然可以将上段立杆和下段立杆拆开，但是下段立杆整体长度还是很长，不便于运输，同时立杆的底部铰接设置有横杆，该公开文件虽然能实现横杆的折叠，但是仅仅靠铰接的横杆来支撑检测设备，稳定性差。


技术实现要素：

4.本发明提供一种用于建筑工地环境的检测设备，以解决支撑检测设备的支架整体较高不便于运输以及支撑检测设备的支架稳定性差的技术问题。
5.本发明是通过如下措施实现的：
6.一种用于建筑工地环境的检测设备，包括折叠机构，所述折叠机构底部设置有安插机构，所述折叠机构顶部设置有延长杆，所述延长杆与所述折叠机构结合处设置有噪声检测仪，所述延长杆顶部设置有风向风速仪，所述折叠机构及所述延长杆上设置有框架，所述框架内设置有玻璃片。
7.进一步的，所述安插机构包括辅助杆，所述辅助杆底部为尖刺部，所述辅助杆的外圆周上设置有螺旋片，所述辅助杆的顶部设置所述折叠机构。
8.进一步的，所述折叠机构包括中空的圆柱管a，所述圆柱管a底部与所述辅助杆的顶部固定连接，所述圆柱管a底部设置有套环，所述套环上对称设置有两个包片，两个所述包片包覆在所述圆柱管a外侧，所述圆柱管a内设置有中空的圆柱管b，所述圆柱管b内设置有中空的圆柱管c，所述圆柱管b在所述圆柱管a内伸缩，所述圆柱管c在所述圆柱管b内伸缩，当所述圆柱管b完全回缩到所述圆柱管a中，以及当圆柱管c完全回缩到圆柱管b内后，两个所述包片将所述圆柱管a包覆住，实现圆柱管b以及圆柱管c的折叠。
9.进一步的，所述套环包括圆环以及对称设置在圆环两端的支架，所述圆环的内径等于所述圆柱管a的外径，所述包片为圆弧状，所述包片的内径等于所述支架的外径，所述包片底部设置有缺口，所述支架设置在所述缺口内，所述包片的两端与所述圆环枢轴连接。
10.进一步的，所述圆柱管a内侧对称设置有凸台a，所述凸台a上设置有连续的沉孔a，所述圆柱管b的外侧面设置有平台a，所述平台a上设置有沉孔b，所述沉孔b内设置有弹簧a，
所述弹簧a一端与所述沉孔b的内侧面固定连接，另一端设置有限位球a，所述限位球a设置在所述沉孔a内。
11.进一步的，所述圆柱管b内侧面对称设置有凸台b，所述凸台b上阵列设置有若干沉孔c，所述圆柱管c外侧面设置有平台b，所述平台b底部设置有沉孔d，所述沉孔d内设置有弹簧b，所述弹簧b一端与所述沉孔d的内侧面固定连接，另一端设置有限位球b，所述限位球b设置在所述沉孔c内。
12.进一步的，所述圆柱管c顶部内侧面设置有内螺纹，所述延长杆底部设置有为螺纹，所述延长杆伸入所述圆柱管c内，且与所述圆柱管c螺纹连接。
13.进一步的，所述圆柱管c的顶部设置有抱箍，所述抱箍内枢轴设置有滚筒，所述滚筒上设置有齿轮传动机构，所述滚筒上设置有联杆，所述联杆末端设置有安装座，所述安装座上设置所述噪声检测仪。
14.进一步的，所述齿轮传动机构包括主轴，所述主轴贯穿所述抱箍的底面，所述主轴一端设置有齿轮a，另一端设置有电机，所述滚筒上设置有齿轮b，所述齿轮b与所述齿轮a啮合。
15.进一步的，所述圆柱管a的侧面设置有螺纹孔a，所述圆柱管b的侧面上设置有螺纹孔b，所述延长杆的侧面设置有螺纹孔c，所述框架外侧设置有螺栓，所述框架与所述圆柱管a、圆柱管b及延长杆螺栓连接。
16.本发明的有益效果：
17.1.本发明中的圆柱管a、圆柱管b以及圆柱管c可以回缩到包片内，减小了占用空间，便于运输，同时安插机构中的辅助杆可以安插到地面内，提供了整个设备的稳定性。
18.2.辅助杆安插在地面的深度到达圆柱管a的底部，辅助杆安插在地面的深度到达套环为止。
19.3.当需要安装该设备时，两个包片呈水平撑开状态，扩大了受力面积，通过辅助杆以及撑开的两个包片，进一步的提高了该设备的稳定性。两个包片将圆柱管a包覆住，为了提高包片包覆的稳定性，因此当圆柱管c、圆柱管b以及圆柱管a折叠并且被包片包覆住后，可以在包片的外侧用绳索等系紧。圆环上的支架的作用是防止两个包片交叉，造成干涉现象。
20.4.两个包片包覆在圆柱管a外侧，圆柱管a内设置有中空的圆柱管b，圆柱管b内设置有中空的圆柱管c，圆柱管b在圆柱管a内伸缩，圆柱管c在圆柱管b内伸缩，当圆柱管b完全回缩到圆柱管a中，以及当圆柱管c完全回缩到圆柱管b内后，实现圆柱管b以及圆柱管c的折叠。
21.5.辅助杆底部为尖刺部，减小辅助杆贯入的阻力，可以保证辅助杆顺畅的插入地面内，螺旋片可以提高辅助杆与地面之间相互作用力，提高辅助杆的承受抗压，抗拔和抗倾覆载荷能力。
22.6.当需要安装风向风速仪、噪声检测仪或者框架的时候，将折叠机构中的圆柱管a、圆柱管b以及圆柱管c拉出，并且在圆柱管c内螺纹连接上延长杆，并且将风向风速仪安装在延长杆的顶部，当不需要检测建筑工地的环境时，将延长杆拧下，将圆柱管c、圆柱管b以及圆柱管a收缩在包片内，延长杆与折叠机构分开，便于运输。
23.7.因为圆柱管b是设置在圆柱管a内的，圆柱杆a与辅助杆固定连接的，因此圆柱杆
a始终是固定不动的，而圆柱管b是在圆柱管a内活动上升或者下降的，当往上拉动圆柱管b时，圆柱管b内的限位球a在凸台a上受挤压，沉孔b中的弹簧a压缩，因此限位球a沿着凸台a移动，当移动到圆柱管a凸台上的沉孔a时，弹簧a恢复弹性形变，限位球a限制在沉孔a内，实现圆柱管b与圆柱管a的定位。
24.8.当将圆柱管b相对于圆柱管a拉到合适的长度后，再拉动圆柱管c，此时，圆柱管b是固定不动的，圆柱管c在圆柱管b内活动上升或者下降，当往上拉动圆柱管c时，圆柱管c的沉孔d中的限位球b受圆柱管b的凸台b的挤压在圆柱管b的凸台b上移动，当移动到圆柱管b的凸台b上的沉孔c时，弹簧b恢复弹性形变，限位球b限制在沉孔c内，实现圆柱管c与圆柱管b的定位。
25.9.当将圆柱管c拉到合适的位置后，在圆柱管c的顶部安装上噪声检测仪。具体的，其中抱箍一端是开口的，并且是螺栓连接的，便于拆卸，当不需要检测建筑工地的噪声时，可以将抱箍从圆柱管c上拆下，当需要检测建筑工地的噪声时，可以将抱箍安装在圆柱管c的顶部外侧面。
26.10.抱箍安装在圆柱杆c的外侧面后是固定不动的，而贯通与抱箍是枢轴连接的，因此滚筒是可以旋转的，启动电机，电机的输出轴旋转带动主轴旋转，主轴旋转带动齿轮a旋转，又因为齿轮a与齿轮b是啮合的，因此齿轮b旋转，继而带动滚筒旋转，又因为滚筒与联杆连接的，因此噪声检测仪的位置可以调整，使噪声检测仪的屏幕面朝施工人员，便于观察施工环境的噪声。
27.11.框架与圆柱管a、圆柱管b以及延长杆螺栓连接，因此框架内设置玻璃片，通过观察玻璃片上的粉尘的厚度，来判断建筑工地扬尘的程度。
附图说明
28.图1为本发明的结构示意图。
29.图2为折叠机构折叠时的结构示意图。
30.图3为折叠机构展开时的结构示意图。
31.图4为圆柱管a的结构示意图。
32.图5为圆柱管b的结构示意图。
33.图6为圆柱管a与圆柱管b配合的结构示意图。
34.图7为圆环的结构示意图。
35.图8为包片的结构示意图。
36.图9为圆柱管c的结构示意图。
37.图10为圆柱管c与圆柱管b配合的结构示意图。
38.图11为噪声检测仪在本发明上的结构示意图。
39.图12为图11的a处的局部放大图。
40.其中，附图标记为：1.折叠机构；11.圆柱管a；111.凸台a；112.沉孔a；12.套环；121.圆环；122.支架；13.包片；131.缺口；14.圆柱管b；141.平台a；142.沉孔b；143.弹簧；144.限位球a；145.凸台b；146.沉孔b；15.圆柱管c；151.平台b；152.沉孔d；153.弹簧b；154.限位球b；155.抱箍；156.滚筒；157.齿轮传动机构；1571.主轴；1572.齿轮a；1573.电机；1574.齿轮b；158.联杆；159.安装座；2.安插机构；21.辅助杆；22.螺旋片；3.延长杆；4.噪声
检测仪；5.风向风速仪；6.框架；7.玻璃片。
具体实施方式
41.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
42.参见图1－图3，一种用于建筑工地环境的检测设备，包括折叠机构1，其中优选的，折叠机构1包括中空的圆柱管a11，圆柱管a11底部与辅助杆21的顶部固定连接，辅助杆安插在地面的深度到达圆柱管a的底部，圆柱管a11底部设置有套环12，进一步的，辅助杆安插在地面的深度到达套环为止，套环12上对称设置有两个包片13，当需要安装该设备时，两个包片呈水平撑开状态，扩大了受力面积，通过辅助杆以及撑开的两个包片，进一步的提高了该设备的稳定性。两个包片13包覆在圆柱管a11外侧，圆柱管a11内设置有中空的圆柱管b14，圆柱管b14内设置有中空的圆柱管c15，圆柱管b14在圆柱管a11内伸缩，圆柱管c在圆柱管b14内伸缩，当圆柱管b14完全回缩到圆柱管a中，以及当圆柱管c完全回缩到圆柱管b内后，实现圆柱管b以及圆柱管c的折叠。
43.参见图7和图8，套环12包括圆环121以及对称设置在圆环121两端的支架122，圆环121的内径等于圆柱管a11的外径，包片13为圆弧状，包片13的内径等于支架122的外径，包片13底部设置有缺口131，支架122设置在缺口131内，包片13的两端与圆环121枢轴连接。支架的作用是防止两个包片交叉，造成干涉现象。
44.两个包片将圆柱管a包覆住，为了提高包片包覆的稳定性，因此当圆柱管c、圆柱管b以及圆柱管a折叠并且被包片包覆住后，可以在包片的外侧用绳索等系紧。
45.折叠机构1底部设置有安插机构2，其中优选的，安插机构2包括辅助杆21，辅助杆21底部为尖刺部，辅助杆21的外圆周上设置有螺旋片22，辅助杆21的顶部设置折叠机构1。
46.辅助杆底部为尖刺部，减小辅助杆贯入的阻力，可以保证辅助杆顺畅的插入地面内，螺旋片可以提高辅助杆与地面之间相互作用力，提高辅助杆的承受抗压，抗拔和抗倾覆载荷能力。
47.折叠机构1顶部设置有延长杆3，圆柱管c15顶部内侧面设置有内螺纹，延长杆3底部设置有为螺纹，延长杆3伸入圆柱管c15内，且与圆柱管c15螺纹连接。延长杆3顶部设置有风向风速仪5。
48.当需要安装风向风速仪、噪声检测仪或者框架的时候，将折叠机构中的圆柱管a、圆柱管b以及圆柱管c拉出，并且在圆柱管c内螺纹连接上延长杆，并且将风向风速仪安装在延长杆的顶部，当不需要检测建筑工地的环境时，将延长杆拧下，将圆柱管c、圆柱管b以及圆柱管a收缩在包片内，延长杆与折叠机构分开，便于运输。
49.参见图4－图6，延长杆3与折叠机构1结合处设置有噪声检测仪4，具体的，圆柱管a11内侧对称设置有凸台a111，凸台a111上设置有连续的沉孔a112，圆柱管b14的外侧面设置有平台a141，平台a141上设置有沉孔b142，沉孔b142内设置有弹簧a143，弹簧a143一端与沉孔b142的内侧面固定连接，另一端设置有限位球a144，限位球a144设置在沉孔a112内。
50.因为圆柱管b是设置在圆柱管a内的，圆柱杆a与辅助杆固定连接的，因此圆柱杆a始终是固定不动的，而圆柱管b是在圆柱管a内活动上升或者下降的，当往上拉动圆柱管b时，圆柱管b内的限位球a在凸台a上受挤压，沉孔b中的弹簧a压缩，因此限位球a沿着凸台a移动，当移动到圆柱管a凸台上的沉孔a时，弹簧a恢复弹性形变，限位球a限制在沉孔a内，实
现圆柱管b与圆柱管a的定位。
51.参见图9和图10，圆柱管b14内侧面对称设置有凸台b145，凸台b145上阵列设置有若干沉孔c146，圆柱管c15外侧面设置有平台b151，平台b151底部设置有沉孔d152，沉孔d152内设置有弹簧b153，弹簧b153一端与沉孔d152的内侧面固定连接，另一端设置有限位球b154，限位球b154设置在沉孔c146内。
52.当将圆柱管b相对于圆柱管a拉到合适的长度后，再拉动圆柱管c，此时，圆柱管b是固定不动的，圆柱管c在圆柱管b内活动上升或者下降，当往上拉动圆柱管c时，圆柱管c的沉孔d中的限位球b受圆柱管b的凸台b的挤压在圆柱管b的凸台b上移动，当移动到圆柱管b的凸台b上的沉孔c时，弹簧b恢复弹性形变，限位球b限制在沉孔c内，实现圆柱管c与圆柱管b的定位。
53.参见图11，当将圆柱管c拉到合适的位置后，在圆柱管c的顶部安装上噪声检测仪。具体的，圆柱管c15的顶部设置有抱箍155，其中抱箍一端是开口的，并且是螺栓连接的，便于拆卸，当不需要检测建筑工地的噪声时，可以将抱箍从圆柱管c上拆下，当需要检测建筑工地的噪声时，可以将抱箍安装在圆柱管c的顶部外侧面，抱箍155内枢轴设置有滚筒156，滚筒156上设置有齿轮传动机构157，滚筒156上设置有联杆158，联杆158末端设置有安装座159，安装座159上设置噪声检测仪4。
54.参见图12，齿轮传动机构157包括主轴1571，主轴1571贯穿抱箍155的底面，主轴1571一端设置有齿轮a1572，另一端设置有电机1573，滚筒156上设置有齿轮b1574，齿轮b1574与齿轮a1572啮合。
55.本发明中，抱箍安装在圆柱杆c的外侧面后是固定不动的，而贯通与抱箍是枢轴连接的，因此滚筒是可以旋转的，启动电机，电机的输出轴旋转带动主轴旋转，主轴旋转带动齿轮a旋转，又因为齿轮a与齿轮b是啮合的，因此齿轮b旋转，继而带动滚筒旋转，又因为滚筒与联杆连接的，因此噪声检测仪的位置可以调整，使噪声检测仪的屏幕面朝施工人员，便于观察施工环境的噪声。
56.延折叠机构1及延长杆3上设置有框架6，框架6内设置有玻璃片7。
57.圆柱管a11的侧面设置有螺纹孔a，圆柱管b14的侧面上设置有螺纹孔b，延长杆的侧面设置有螺纹孔c，框架6外侧设置有螺栓，框架6与圆柱管a、圆柱管b及延长杆螺栓连接。
58.框架与圆柱管a、圆柱管b以及延长杆螺栓连接，因此框架内设置玻璃片，通过观察玻璃片上的粉尘的厚度，来判断建筑工地扬尘的程度。
59.本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。