一种柔性截流装置及排水设备的制作方法

1.本技术涉及排水技术领域，尤其涉及一种柔性截流装置及排水设备。


背景技术：

2.目前应用在排水系统中的截流装置采用的是管道状的橡胶套筒，橡胶套筒与钢外罩之间形成一个密封腔室，当对这个腔室充气时，橡胶套筒变形形成3点或4点关闭，当对这个腔室泄气时，橡胶套筒在自身的弹性下恢复至管道的形状。
3.然而，这种管道状的橡胶套筒由于是套设在钢外罩的外部，这就使得其在安装时必须横向安装在排水系统(如分流井、安装井等)中，占据空间极大，特别是在很多空间紧张的井中，都无法正常安装和维护。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种新型的柔性截流装置，用以解决现有技术中管道状的橡胶套筒由于是套设在钢外罩的外部，使得其在安装时必须横向安装在排水系统(如分流井、安装井等)中，占据空间极大，特别是在很多空间紧张的井中，都无法正常安装和维护的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，第一方面，本技术提供了一种柔性截流装置，所述柔性截流装置包括：
6.柔性套，所述柔性套具有一腔室；
7.阀体，所述阀体具有一用于外接管道的流通通道和一用于所述柔性套在所述阀体内滑动的滑槽；所述柔性套设置在所述滑槽内，所述滑槽和所述流通通道相连通；所述柔性套在膨胀时由所述滑槽滑动至所述流通通道中，或者所述柔性套在收缩时由所述流通通道滑动至所述滑槽中；其中，在所述柔性套膨胀过程中，所述柔性套和所述滑槽密封连接；
8.可选的，所述柔性套为气囊，所述气囊具有呈中空结构的所述腔室。
9.可选的，所述柔性套具有一敞开端口，由所述敞开端口向内延伸形成所述腔室，所述敞开端口与所述滑槽的槽口相适配，并通过所述敞开端口与所述滑槽的槽口密封连接。
10.可选的，所述柔性截流装置还包括：
11.压盖，所述压盖固定于所述槽口上，以将所述敞开端口和所述槽口相密封；所述压盖上开设有通口，所述通口与所述腔室相通。
12.可选的，所述槽口上设置有法兰盘；
13.所述敞开端口上设有与所述法兰盘相适配的法兰连接部；
14.其中，所述压盖贴合所述法兰连接部，并与所述法兰盘法兰连接，在所述法兰盘与所述槽口之间设置有加强筋板。
15.可选的，所述流通通道在所述阀体内横向分布，所述滑槽在所述阀体内纵向分布，所述流通通道和所述滑槽相互垂直，并在垂直交叉部位处设置有加强筋板。
16.可选的，所述流通通道设置有用于外接管道的两个接口，两个所述接口在所述流通通道的流通方向上向外延伸，并对应的分布在所述滑槽的两侧。
17.可选的，在所述腔室充入填充物时，所述柔性套的底部贴合所述流通通道的底部，并与所述流通通道的底部无缝衔接；
18.和/或，
19.在所述腔室排出填充物时，所述柔性套的底部位于所述流通通道的顶部部位处。
20.可选的，在所述腔室充入填充物时，所述柔性套的底部贴合所述流通通道的底部，并与所述流通通道的底部无缝衔接；
21.和/或，
22.在所述腔室排出填充物时，所述柔性套的底部位于所述流通通道的顶部部位处。
23.可选的，所述柔性套与所述滑槽的形状相适配，并与所述滑槽的内侧壁相贴合，所述滑槽的内侧壁在竖直方向上相对倾斜。
24.第二方面，本技术还提供了一种排水设备，所述排水设备包括上述所述柔性截流装置。
25.从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：
26.本技术通过将柔性套设置在阀体的滑槽内，并与阀体密封连接；同时将阀体中的滑槽和流通通道相连通，以使柔性套在膨胀时由滑槽滑动至流通通道中，或者柔性套在收缩时由流通通道滑动至滑槽中，而这样的结构设计就使得其并不需要将柔性套像现有技术那样套设在流通通道的外部，也不需要柔性套包络整个流通通道，而只需要柔性套在阀体的滑槽内通过膨胀或收缩进行滑动即可，极大的缩小了柔性套与流通通道的贴合面积，将其应用于排水系统中时也并不需要将其整个横向安装在井内，占据空间极小。
27.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
28.图1为本技术实施例提供的柔性截流装置未充入填充物时的结构状态主视图；
29.图2为图1的侧视图；
30.图3为本技术实施例提供的柔性截流装置充入填充物时的结构状态主视图；
31.图4为图3的侧视图。
具体实施方式
32.下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明书一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围；其中本实施中所涉及的“和/或”关键词，表示和、或两种情况，换句话说，本说明书实施例所提及的a和/或b，表示了a和b、a或b两种情况，描述了a与b所存在的三种状态，如a和/或b，表示：只包括a不包括b；只包括b不包括a；包括a与b。
33.同时，本说明书实施例中，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组
件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本说明书实施例中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明目的，并不是旨在限制本发明。
34.首先，在介绍本技术之前，先介绍下本技术关于应用背景的相关内容。
35.本技术提供的柔性截流装置，可应用于排水系统中，如分流井、截流井、调蓄池等，以分流井为例，当将其应用于分流井时，由于本技术通过将柔性套设置在阀体的滑槽内，并与阀体密封连接；同时将阀体中的滑槽和流通通道相连通，以使柔性套在膨胀时由滑槽滑动至流通通道中，或者柔性套在收缩时由流通通道滑动至滑槽中，而这样的结构设计就使得其并不需要将柔性套像现有技术那样套设在流通通道的外部，也不需要柔性套包络整个流通通道，而只需要柔性套在阀体的滑槽内通过膨胀或收缩进行滑动即可，极大的缩小了柔性套与流通通道的贴合面积，将其应用于分流井中时也并不需要将其整个横向安装在井内，具有占据空间极小的特点。
36.下面，开始具体介绍本技术提供的柔性截流装置。
37.实施例一
38.请参阅图1-4，本技术实施例提供的柔性截流装置，包括：柔性套12和阀体15。其中，该柔性套12具有一个可用于充入填充物的腔室11；阀体15具有一个用于外接管道(如分流井的管道进水口或者管道出水口)的流通通道151，和一个用于柔性套12在阀体15内能够上下滑动的滑槽152；柔性套12设置在滑槽152内，并与阀体15密封连接。滑槽152和流通通道151相连通。
39.在本技术实施例中，流通通道151可以理解为当其与分流井的管道进水口或者管道出水口连通后，用于水或者其他流动性液体流通的通道，柔性套12可以是一个具有收缩、膨胀功能的柔性气囊，并通过向柔性套12内部的腔室11充入填充物来实现气囊的膨胀，或者通过柔性套12内部的腔室11排出填充物来实现气囊的收缩。与此同时，膨胀或收缩过程中的柔性套12可以在如图1所示的滑槽152内上下滑动，也即所述柔性套12在膨胀时由所述滑槽152向下滑动至所述流通通道151中，并与流通通道151的底部相贴合时，则实现截流；而所述柔性套12在收缩时由所述流通通道151向上滑动至所述滑槽152中，并在当柔性套12向上滑动至与流通通道151的底部相分离时，则实现流通通道151的逐步导通；本领域技术人员可以理解，这样的结构设计就使得其并不需要将柔性套12像现有技术那样套设在钢外罩的外部，也不需要柔性套12包络整个钢外罩，而只需要柔性套12在阀体15的滑槽152内通过膨胀或收缩进行滑动即可，极大的缩小了柔性套12与流通通道151的贴合面积，而由于柔性套12的膨胀或收缩的移动区域相对于流通通道151是纵向移动，并不占据横向空间，这样使得将其应用于分流井中时并不需要将其整个横向安装在井内，具有占据空间极小的特点。
40.另外，在实现截留的过程中，由于柔性套12在膨胀时由滑槽152向下滑动至流通通道151并与流通通道151的底部相贴合，这就使得柔性套12与流通通道151的底部之间的接触密封为面接触，这相比于现有技术中的点接触能够起到更好的密封效果，也即实现更好的截流效果，而为了使得柔性套12在膨胀过程中保持很好的密封，能够在膨胀状态时持久膨胀，本实施例中设置在滑槽152内的柔性套12与阀体15密封连接。
41.作为本技术实施例中柔性套12的一种实施方式，该柔性套12可以为一个具有柔性
收缩或膨胀功能的气囊，该气囊的内部呈中空结构以构成一个腔室11，当然作为气囊的进一步优化；柔性套12还可以具有一个敞开端口121，并由该敞开端口121向内延伸形成一个密闭结构的腔室11，该敞开端口121与滑槽152的槽口相适配，并通过敞开端口121与滑槽152的槽口密封连接。具体而言，柔性套12的该敞开端口121可以理解为是向腔室11内充入填充物的入口，填充物通过该敞开端口121进入密闭结构的腔室11内，并在腔室内部形成膨胀，而当填充物需要排出时，也从该敞开端口121予以排出。本领域技术人员可以理解，该敞开端口121与滑槽152的槽口相适配，也即大小、形状相对应，这样可以使得通过敞开端口121与滑槽152的槽口密封连接。
42.需要说明的是，在本技术实施例中，柔性套12与滑槽152的形状相适配，并与滑槽152的内侧壁相贴合，滑槽152的内侧壁在槽口的一端朝向滑槽152的另一端方向上向内倾斜，也即在竖直方向上向内倾斜，且槽口的端口口径大于另一端的端口口径，可以理解为此时柔性套12为预制形状的柔性套12，该预制形状与滑槽152的形状相适配，并且通过滑槽152的内侧壁在槽口的一端朝向滑槽152的另一端方向上向内倾斜，使得滑槽152的界面具有一定的锥度，使得具有预制形状的柔性套12在充入填充物的过程中，能够迅速膨胀至流通通道的底部并与其相贴合，提高截流的效率。
43.进一步的，本技术实施例还包括：压盖13，该压盖13固定于槽口上，以将敞开端口121和槽口相密封；该压盖13上开设有通口131，通口131与腔室11相通，可通过该通口131项腔室11内充入或排出填充物。而为了达到敞开端口121与滑槽152之间更好的密封效果，该槽口在垂直于柔性套12滑动的方向上向外弯折，使得槽口的两个对立的侧部界面呈l型，而柔性套12的敞开端口121贴合槽口的弯折部位向外延伸，使得压盖13贴合向外延伸的敞开端口121，并与滑槽152的弯折部位螺栓连接(如螺钉连接、螺栓连接等)。以此实现在滑槽152的槽口处于通过压盖13将柔性套12的敞开端口121与槽口完全密封。同时，为了加强紧固性，在弯折部位处还设置有加强筋板153。
44.当然，该槽口上还可以设置有法兰盘；并且敞开端口121上设有与法兰盘相适配的法兰连接部；其中，压盖13贴合法兰连接部，并与法兰盘法兰连接，在所述法兰盘与所述槽口之间设置有加强筋板153。
45.本领域技术人员可以理解，针对针对滑槽的槽口与柔性套之间的密封连接，可以是上述l型弯折结构的螺栓连接，也可以是上述法兰结构的法兰连接，本技术实施例并不局限，只要是能够实现滑槽的槽口与柔性套之间相对密封的连接方式，均适用于本发明。
46.作为本技术实施例中流通通道151和滑槽152的一种实施方式，流通通道151在阀体15内横向分布，滑槽152在阀体15内纵向分布，也即流通通道151和滑槽152相互垂直，而同样为了加强紧固性，在流通通道151和滑槽152的垂直交叉部位处设置有加强筋板153。
47.进一步的，为了便于所述流通通道151与管道之间的快速安装，在本技术实施例中，流通通道151的两端对应设置有用于外接管道的两个接口，两个所述接口在所述流通通道151的流通方向(也即图中所示的横向方向)上向外延伸，并对应的分布在所述滑槽152的两侧。以此可通过两个对应的接口与外接的管道螺栓连接，或者直接对应插入外接的管道中，与其卡接。
48.当然，本领域技术人员可以理解，对于流通通道151和滑槽152的位置关系，其相互垂直分布并非绝对，在等同替换的实施方式中，当滑槽152相对于流通通道151在垂直方向
上存在一定的偏差，或者是直接倾斜分布的分布方式，由于其也相当于柔性套12的膨胀或收缩的移动区域相对于流通通道151是纵向或接近于纵向进行移动，并不占据横向空间，也能够实现使得将其应用于分流井中时并不需要将其整个横向安装在井内，具有占据空间极小的特点。因此这种流通通道151和滑槽152的结构位置分布关系在本技术各实施例中均是适用的，也在本发明的保护范围之类。
49.作为本技术实施例的一种工作状态，可参阅图3-4，在腔室11充入填充物时，柔性套12开始膨胀，直至柔性套12的底部贴合流通通道151的底部，并与流通通道151的底部无缝衔接，以此实现通通道151的截流。
50.作为本技术实施例的又一种工作状态，可参阅图1-2，在腔室11排出填充物时，柔性套12开始收缩，直至柔性套12的底部位于流通通道151的顶部部位处，以此实现通通道151的完全导通。
51.也即，本技术实施例中通过向柔性套12内部的腔室11充入填充物来实现气囊的膨胀，或者通过柔性套12内部的腔室11排出填充物来实现气囊的收缩。与此同时，膨胀或收缩过程中的柔性套12可以在滑槽152内上下滑动，也即柔性套12在膨胀时由滑槽152向下滑动至流通通道151中，并与流通通道151的底部相贴合时，则实现截流；而柔性套12在收缩时由流通通道151向上滑动至所述滑槽152中，并在当柔性套12向上滑动至与流通通道151的底部相分离时，则实现流通通道151的逐步导通；这样的结构设计就使得其并不需要将柔性套12像现有技术那样套设在钢外罩的外部，也不需要柔性套12包络整个钢外罩，而只需要柔性套12在阀体15的滑槽152内通过膨胀或收缩进行滑动即可，极大的缩小了柔性套12与流通通道151的贴合面积，而由于柔性套12的膨胀或收缩的移动区域相对于流通通道151是纵向移动，并不占据横向空间，这样使得将其应用于分流井中时并不需要将其整个横向安装在井内，具有占据空间极小的特点。
52.最后需要补充的是，本技术实施例中填充物可以是气体(如空气、氮气、惰性气体等)或者液体(如液压油、水)等。而作为优选，该填充物可以选择气体，通过其能够实现快速充入或者快速排出的特点，使得能够柔性套12能够快速膨胀或收缩，继而达到快速截流或通行的技术效果。
53.实施例二
54.与本技术实施例一相对应，本说明书实施例二提供了一种排水设备，包含上述实施例一提供的柔性截流装置，可以理解，该排水设备可以是管网系统中任意一种排水的设备，如分流井、截流井、安装井、储蓄池等，或者是包含有分流井、截流井、安装井、储蓄池等池体的排水系统，而当该排水设备包含上述实施例一提供的柔性截流装置时，针对如分流井、截流井、安装井、储蓄池或其他池体结构需要进行截流时，均可应用该柔性截流装置，来取代现有技术中采用的管道状的橡胶套筒，橡胶套筒与钢外罩之间形成一个密封腔室，当对这个腔室充气时，橡胶套筒变形形成3点或4点关闭，当对这个腔室泄气时，橡胶套筒在自身的弹性下恢复至管道的形状的截流装置，能够解决现有技术中管道状的橡胶套筒由于是套设在钢外罩的外部，使得其在安装时必须横向安装在排水系统(如分流井、安装井等)中，占据空间极大，特别是在很多空间紧张的井中，都无法正常安装和维护的技术问题，具有占据空间小、截流效果好的技术特征。
55.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，
尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。