一种用于水泥磨出料篦板的篦缝结构及使用方法与流程

1.本发明涉及水泥磨技术领域，具体为一种用于水泥磨出料篦板的篦缝结构及使用方法。


背景技术：

2.水泥磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，而出料篦板则是磨机回转部分的一种卸料装置，磨内研磨体经长期研磨后，有许多大小接近篦缝宽度的研磨体及其碎片，极易卡进出料篦缝。由于篦板有一定的厚度，这些卡进篦缝的研磨体很难脱落，随着时间推移，就出现了出料篦板堵塞的现象，严重影响水泥磨的产量与生产效果，现有装置中大多通过采用振动方式来降低出料篦板的堵塞现象，但是由于其为施加整体震动，震动力作用传递到篦缝处的力度较小，导致其防堵塞效果较低，依然会存在篦缝或篦孔堵塞的现象。
3.现有专利（公开号：cn111495563b）公开了一种通过长边直辊、短边弧辊和辅篦板直接接触，降低磨损和阻力，保证其防堵塞效果的篦缝结构，其特征在于所述主篦板上开有篦缝，所述篦缝为矩形缝，所述篦缝的两端分别开有避位槽，所述避位槽内壁拱起形成弧刮边，所述弧刮边上置有卡齿，两个短边弧分别置于两个避位槽内，所述短边弧辊的直径从中间向两端逐渐增大，所述短边弧辊周向开有弧滑槽，所述弧滑槽之间形成弧滑齿，所述弧滑齿上置有刷毛，所述篦缝的两侧开有让位槽，两个连接轴分别置于两个让位槽内，所述让位槽内壁上置有卡齿形成直刮边，长边直辊套置于连接轴上，但是上述设备主要依靠插板直顶嵌堵碎块，容易造成反冲损伤，且顶出的碎块容易堆积在篦缝边缘，并快速回堵。
4.鉴于此，我们提出一种用于水泥磨出料篦板的篦缝结构及使用方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于水泥磨出料篦板的篦缝结构及使用方法，以解决上述背景技术中提出依靠插板直顶嵌堵碎块，容易造成反冲损伤，且顶出的碎块容易堆积在篦缝边缘，并快速回堵的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于水泥磨出料篦板的篦缝结构，包括支撑板，所述支撑板上设有若干个通口，且若干个通口沿支撑板呈环形阵列，所述支撑板的顶面开设有槽口，且槽口内通过螺钉固定安装有与通口对应的若干个篦板，所述篦板的表面设有若干个篦缝，所述支撑板、篦板及篦缝上设置有防堵结构。
6.优选的，所述防堵结构包括沿篦缝对向两侧的长边开设的两个扇槽，且扇槽的侧部与篦缝连通，所述扇槽的顶部与外部连通。
7.所述扇槽的内部转动连接有金属杆，且金属杆的表面固定套接有与扇槽适配的l形角板。
8.所述l形角板表面相对篦缝的一侧开设有镂口，且相对两个l形角板表面的镂口为交错设置。
9.所述篦板的底部设置有副板，且支撑板的底部固定连接有导向柱，所述副板沿导
向柱进行一定距离的滑动连接，且副板不会从导向柱上脱离。
10.所述导向柱的表面活动套接有拉簧，且拉簧的两端分别固定连接在支撑板和副板上。
11.所述副板的中位固定嵌装有伺服电机，所述伺服电机的转动轴和支撑板的底部均固定连接有凸轮座，两个所述凸轮座为对向设置，且两个凸轮座上凸轮交错时可推动副板抵抗拉簧进行下移。
12.所述副板的顶面设置有与金属杆对应的钢片，所述篦板的底部开设有与钢片对应的l形槽，且钢片穿过通口活动插接在l形槽内，所述金属杆的端部延伸至l形槽内，且金属杆的延伸段固定套接有齿头，所述钢片的表面开设有与齿头相互啮合的齿槽，且钢片上移时通过齿槽带动金属杆及l形角板于篦缝内向上转动。
13.所述钢片与副板之间通过调节件进行连接。
14.优选的，所述调节件包括固定安装在钢片底部的卡托，所述卡托的表面固定连接有管座，所述副板的表面开设有与管座和卡托对应的插口，且管座和卡托活动插接在插口内。
15.所述插口内呈不可上下滑动的转动连接有螺栓，所述螺栓螺纹连接在管座内，且螺栓的底端穿过副板延伸至外部。
16.优选的，所述槽口的内底壁上凸设有用于分隔相邻篦板的分隔筋。
17.优选的，所述副板的表面开设有与通口即篦缝对应的开口。
18.优选的，所述副板的底部沿伺服电机固定安装有护罩。
19.优选的，所述l形角板的边缘处固定安装有与扇槽贴合的刷毛。
20.一种用于水泥磨出料篦板的篦缝结构的使用方法，包括如下步骤：s1、将副板通过导向柱安装在支撑板的底部，将篦板通过螺钉安装在支撑板顶部，并使钢片插入l形槽内与齿头啮合，然后通过支撑板实现整体设备于水泥磨内的安装。
21.s2、水泥磨物料由进料装置直接喂入磨机粗磨仓，在研磨体的冲击下得到粉碎，被粉碎到一定粒度的物料，在组合式隔仓板内被细筛板进一步筛析，过粗物料被筛出，并返回粗磨仓，而小于细筛板筛缝尺寸的物料进入细磨仓被进一步研磨，达到细度要求的细粉通过细磨仓底部的篦板排出。
22.s3、在上述篦板出料过程中，伺服电机带动对应的凸轮座旋转，两个凸轮座利用凸轮相抵、错位配合拉簧控制副板往复上下位移，副板上移时带动钢片向l形槽内插入，通过齿槽与齿头的啮合使得钢片推动金属杆转动，此时金属杆和l形角板于篦缝内向上转动，单个篦缝内的两组l形角板相对偏转的过程中利用镂口相对交错穿过，将篦缝内嵌堵的碎块向上侧拨出，相较于利用插板顶出，该种结构将主要的驱动部件内设在篦板中，且可以利用l形角板自碎块两侧向斜上方推动，避免了对碎块进行直接冲顶，降低了对l形角板的反冲力，提高了整体的使用寿命，且逐渐交合的l形角板可保证对碎块底部充分的接触，以实现对碎块全面的托举，可有效降低从碎块间隙中空抵的可能性。
23.s4、由竖直水平状态向交合横置状态变化的l形角板可形成v形夹角，以此对碎块的棱角处进行一定的夹碾，降低后续碎块因棱边造成堵塞的可能性，且该向上的v形夹合配合l形角板的向上拨弹可在清出篦缝内碎块的同时，将碎块向外、向上抛撒，便于碎块与水泥磨的细磨部件接触，还能够保证碎块均匀分散，避免清出的碎块快速回堵。
24.s5、针对不同颗粒的生产需求时，操作者可沿副板的底部拧动螺栓，以控制管座及卡托沿插口上移，卡托带动钢片向l形槽内插入，通过齿槽与齿头的啮合使得钢片推动金属杆转动，即可手动控制金属杆和l形角板于篦缝内向上转动，对相对两个l形角板偏转量进行精细控制，以此利用两个l形角板的间隙变化调节篦缝的可通过粒度，无需拆装更换不同的篦板，快速调节、使用方便、减少了不同型号的篦板作为配件。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明中，通过由竖直水平状态向交合横置状态变化的l形角板形成v形夹角，以此对碎块的棱角处进行一定的夹碾，降低后续碎块因棱边造成堵塞的可能性，且该向上的v形夹合配合l形角板的向上拨弹可在清出篦缝内碎块的同时，将碎块向外、向上抛撒，便于碎块与水泥磨的细磨部件接触，还能够保证碎块均匀分散，避免清出的碎块快速回堵。
26.本发明中，通过齿槽与齿头的啮合使得钢片推动金属杆转动，此时金属杆和l形角板于篦缝内向上转动，单个篦缝内的两组l形角板相对偏转的过程中利用镂口相对交错穿过，将篦缝内嵌堵的碎块向上侧拨出，相较于利用插板顶出，该种结构将主要的驱动部件内设在篦板中，且可以利用l形角板自碎块两侧向斜上方推动，避免了对碎块进行直接冲顶，降低了对l形角板的反冲力，提高了整体的使用寿命，且逐渐交合的l形角板可保证对碎块底部充分的接触，以实现对碎块全面的托举，可有效降低从碎块间隙中空抵的可能性。
27.本发明中，通过沿副板的底部拧动螺栓，以控制管座及卡托沿插口上移，卡托带动钢片向l形槽内插入，通过齿槽与齿头的啮合使得钢片推动金属杆转动，即可手动控制金属杆和l形角板于篦缝内向上转动，对相对两个l形角板偏转量进行精细控制，以此利用两个l形角板的间隙变化调节篦缝的可通过粒度，无需拆装更换不同的篦板，快速调节、使用方便、减少了不同型号的篦板作为配件。
附图说明
28.图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明仰视角的立体结构示意图；图3为本发明的正视图；图4为本发明的局部爆炸图；图5为本发明防堵结构的立体结构示意图；图6为本发明图5的爆炸图；图7为本发明图6中a处的放大图；图8为本发明调节件的结构示意图；图9为本发明凸轮座的结构示意图。
29.图中：1、支撑板；2、通口；3、槽口；4、篦板；5、篦缝；6、防堵结构；61、扇槽；62、金属杆；63、l形角板；64、镂口；65、副板；66、导向柱；67、拉簧；68、伺服电机；69、钢片；610、l形槽；611、齿头；612、齿槽；613、凸轮座；614、调节件；6141、卡托；6142、管座；6143、插口；6144、螺栓。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种用于水泥磨出料篦板的篦缝结构，包括支撑板1，支撑板1上设有若干个通口2，且若干个通口2沿支撑板1呈环形阵列，支撑板1的顶面开设有槽口3，且槽口3内通过螺钉固定安装有与通口2对应的若干个篦板4，篦板4的表面设有若干个篦缝5，通过支撑板1实现整体设备于水泥磨内的安装，支撑板1、篦板4及篦缝5上设置有防堵结构6。
32.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图9所示，防堵结构6包括沿篦缝5对向两侧的长边开设的两个扇槽61，且扇槽61的侧部与篦缝5连通，扇槽61的顶部与外部连通；扇槽61的内部转动连接有金属杆62，且金属杆62的表面固定套接有与扇槽61适配的l形角板63；l形角板63表面相对篦缝5的一侧开设有镂口64，且相对两个l形角板63表面的镂口64为交错设置，单个篦缝5内的两组l形角板63相对偏转的过程中利用镂口64相对交错穿过；篦板4的底部设置有副板65，且支撑板1的底部固定连接有导向柱66，副板65沿导向柱66进行一定距离的滑动连接，且副板65不会从导向柱66上脱离；导向柱66的表面活动套接有拉簧67，且拉簧67的两端分别固定连接在支撑板1和副板65上，拉簧67常态拉动副板65向支撑板1位移，伺服电机68带动对应的凸轮座613旋转，两个凸轮座613利用凸轮相抵、错位配合拉簧67控制副板65往复上下位移；副板65的中位固定嵌装有伺服电机68，伺服电机68的转动轴和支撑板1的底部均固定连接有凸轮座613，两个凸轮座613为对向设置，且两个凸轮座613上凸轮交错时可推动副板65抵抗拉簧67进行下移；副板65的顶面设置有与金属杆62对应的钢片69，篦板4的底部开设有与钢片69对应的l形槽610，且钢片69穿过通口2活动插接在l形槽610内，金属杆62的端部延伸至l形槽610内，且金属杆62的延伸段固定套接有齿头611，钢片69的表面开设有与齿头611相互啮合的齿槽612，且钢片69上移时通过齿槽612带动金属杆62及l形角板63于篦缝5内向上转动，钢片69向l形槽610内插入，通过齿槽612与齿头611的啮合使得钢片69推动金属杆62转动，此时金属杆62和l形角板63于篦缝5内向上转动；钢片69与副板65之间通过调节件614进行连接。
33.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图9所示，调节件614包括固定安装在钢片69底部的卡托6141，卡托6141的表面固定连接有管座6142，副板65的表面开设有与管座6142和卡托6141对应的插口6143，且管座6142和卡托6141活动插接在插口6143内；插口6143内呈不可上下滑动的转动连接有螺栓6144，螺栓6144螺纹连接在管座6142内，且螺栓6144的底端穿过副板65延伸至外部，拧动螺栓6144可控制管座6142及卡托6141沿插口6143上移，卡托6141带动钢片69向l形槽610内插入，通过齿槽612与齿头611的啮合使得钢片69推动金属杆62转动，即可手动控制金属杆62和l形角板63于篦缝5内向上转动。
34.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图9所示，槽口3的内底壁上凸设有用于分
隔相邻篦板4的分隔筋，一方面方便了篦板4的对应安装，另一方面可避免篦板4在使用过程中的振动相互传导导致安装松动。
35.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图9所示，副板65的表面开设有与通口2即篦缝5对应的开口。
36.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图9所示，副板65的底部沿伺服电机68固定安装有护罩，可对伺服电机68提供一定的防护效果，可以降低物料颗粒撞击损伤的可能性。
37.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图9所示，l形角板63的边缘处固定安装有与扇槽61贴合的刷毛，可有效降低物料颗粒嵌入扇槽61与l形角板63之间的情况，减少了运行干扰。
38.一种用于水泥磨出料篦板的篦缝结构的使用方法，包括如下步骤：s1、将副板65通过导向柱66安装在支撑板1的底部，将篦板4通过螺钉安装在支撑板1顶部，并使钢片69插入l形槽610内与齿头611啮合，然后通过支撑板1实现整体设备于水泥磨内的安装；s2、水泥磨物料由进料装置直接喂入磨机粗磨仓，在研磨体的冲击下得到粉碎，被粉碎到一定粒度的物料，在组合式隔仓板内被细筛板进一步筛析，过粗物料被筛出，并返回粗磨仓，而小于细筛板筛缝尺寸的物料进入细磨仓被进一步研磨，达到细度要求的细粉通过细磨仓底部的篦板4排出；s3、在上述篦板4出料过程中，伺服电机68带动对应的凸轮座613旋转，两个凸轮座613利用凸轮相抵、错位配合拉簧67控制副板65往复上下位移，副板65上移时带动钢片69向l形槽610内插入，通过齿槽612与齿头611的啮合使得钢片69推动金属杆62转动，此时金属杆62和l形角板63于篦缝5内向上转动，单个篦缝5内的两组l形角板63相对偏转的过程中利用镂口64相对交错穿过，将篦缝5内嵌堵的碎块向上侧拨出，相较于利用插板顶出，该种结构将主要的驱动部件内设在篦板4中，且可以利用l形角板63自碎块两侧向斜上方推动，避免了对碎块进行直接冲顶，降低了对l形角板63的反冲力，提高了整体的使用寿命，且逐渐交合的l形角板63可保证对碎块底部充分的接触，以实现对碎块全面的托举，可有效降低从碎块间隙中空抵的可能性；s4、由竖直水平状态向交合横置状态变化的l形角板63可形成v形夹角，以此对碎块的棱角处进行一定的夹碾，降低后续碎块因棱边造成堵塞的可能性，且该向上的v形夹合配合l形角板63的向上拨弹可在清出篦缝5内碎块的同时，将碎块向外、向上抛撒，便于碎块与水泥磨的细磨部件接触，还能够保证碎块均匀分散，避免清出的碎块快速回堵；s5、针对不同颗粒的生产需求时，操作者可沿副板65的底部拧动螺栓6144，以控制管座6142及卡托6141沿插口6143上移，卡托6141带动钢片69向l形槽610内插入，通过齿槽612与齿头611的啮合使得钢片69推动金属杆62转动，即可手动控制金属杆62和l形角板63于篦缝5内向上转动，对相对两个l形角板63偏转量进行精细控制，以此利用两个l形角板63的间隙变化调节篦缝5的可通过粒度，无需拆装更换不同的篦板4，快速调节、使用方便、减少了不同型号的篦板4作为配件。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本
发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。