垃圾填埋场好氧强化生物稳定系统的制作方法

1.本技术涉及垃圾填埋场治理技术的领域，尤其是涉及垃圾填埋场好氧强化生物稳定系统。


背景技术：

2.目前，随着城镇的发展和城镇人口的增加，城镇每天产生的垃圾越来越多，针对垃圾的处理，比较理想的方式是原地加速降解治理，其原理大致是将填埋场转变为生物反应器，通过改变填埋场中的物理和化学条件，使填埋场形成有利于微生物生长的环境，利用微生物对垃圾中有机物的分解，从而缩短填埋场的填埋时间。与常规直接封场治理，原地加速降解治理更有助于提高垃圾的分解速率，且可以减少有害气体的释放。
3.应用原地加速降解治理的垃圾填埋场，通常配备有抽气装置，且抽气装置连接有气体处理装置，通过气体处理装置对垃圾填埋场内产生的有害气体进行处理，然后将无害的可释放的气体释放到大气中。常规使用的气体处理装置一般采用活性炭等吸附剂对气体进行吸附，或者利用洗涤试剂进行洗涤气体，但在实际应用中，现有的气体处理装置无法较大程度的处理气体，还需进一步改进。


技术实现要素：

4.为了提高气体处理装置对气体的处理效果，本技术提供垃圾填埋场好氧强化生物稳定系统。
5.本技术提供的垃圾填埋场好氧强化生物稳定系统采用如下的技术方案：垃圾填埋场好氧强化生物稳定系统，包括用于抽出垃圾堆体内气体的抽气系统和与抽气系统连通的气体处理设备，所述气体处理设备包括筒体，所述筒体内由下至上依次设有相互连通的一级处理机构、二级处理机构和三级处理机构，所述筒体设有连通于一级处理机构的进气管，所述筒体顶部设有与三级处理机构连通的出气管；所述三级处理机构包括设于筒体内的喷淋筒，所述喷淋筒内设有集液槽，所述集液槽的槽口处设有集液盘，所述集液盘上设有圆台形的喷淋环，喷淋环的直径由下至上逐渐增大,喷淋环的内壁上设有若干用于喷射洗涤试剂的喷头,集液盘上开有若干与集液槽连通的通气孔, 所述进气管连通于集液槽的底部。
6.通过采用上述技术方案，垃圾填埋场产生的有害气体通过进气管进入集液槽，并通过集液盘上的通气孔进入到喷淋环中，喷淋环中的喷头向喷淋环中喷入洗涤试剂，从而使得洗涤试剂能够与气体充分接触，进而能够提高对有害气体的处理效果。
7.在一个具体的可实施方案中,所述集液盘与集液槽转动连接，所述集液盘上设有转动杆，所述喷淋筒上设有连接于转动杆的转动电机。
8.通过采用上述技术方案，通过转动喷淋环，使得喷头喷出的洗涤试剂能够在喷淋环中在水平面上形成喷淋膜，喷淋膜在下降的过程中，能够与有害气体充分接触，从而进一步提高洗涤试剂对有害气体的处理效果。
9.在一个具体的可实施方案中,所述喷淋环内设有连通于喷头的进液通道，所述集液盘设有与进液通道连通的供液通道，所述集液盘的底部转动连接有连通于供液通道的进液管，所述进液管伸出筒体并连接有进液泵。
10.通过采用上述技术方案，使得喷头能够喷出洗涤试剂。
11.在一个具体的可实施方案中,若干喷头分为第一喷头和长度小于第一喷头的第二喷头，若干第一喷头和若干第二喷头沿喷淋环的轴向和沿喷淋环的周向均交错分布，若干所述第一喷头的长度和第二喷头的长度均自远离集液盘的方向逐渐减小。
12.通过采用上述技术方案，使得洗涤试剂能够在喷淋环中形成喷淋膜，使得洗涤试剂能够更好的与有害气体接触。
13.在一个具体的可实施方案中,所述二级处理机构包括清洗筒，所述清洗筒的两端均连接有进气管；所述清洗筒内设有可转动的中心轴，所述中心轴上设有若干搅拌杆，所述搅拌杆上同轴套设有可转动的套筒，所述套筒上设有若干搅拌条，所述清洗筒内设有用于驱动套筒转动的驱动组件。
14.通过采用上述技术方案，清洗筒内盛装洗涤试剂，有害气体进入清洗筒后，中心轴带动搅拌杆转动，同时，套筒带动搅拌条转动，从而能够对洗涤试剂进行充分搅拌，使得有害气体能够与洗涤试剂充分接触，进而可以提高洗涤试剂对有害气体的洗涤效果。
15.在一个具体的可实施方案中,所述驱动组件包括设于清洗筒内周侧壁上的齿轮环，所述搅拌杆的端部设有安装片，所述安装片转动连接有安装杆，所述安装杆上设有与齿轮环啮合的转动齿轮，所述安装杆上设有主动锥齿轮，所述套筒上设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
16.通过采用上述技术方案，中心轴带动搅拌杆转动时，转动齿轮可发生转动，从而带动安装杆转动，进而可通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动套筒转动，使得搅拌条能够搅拌洗涤试剂。
17.在一个具体的可实施方案中,所述一级处理机构包括清洗箱，所述清洗箱的两端均连接有进气管，所述清洗箱的底板上设有若干第一挡板，所述清洗箱的顶板上设有若干第二挡板，若干所述第一挡板和第二挡板沿清洗箱的长度方向交错分布。
18.通过采用上述技术方案，利用第一挡板和第二挡板，使得有害气体在清洗箱内能够依次经过第一挡板与清洗箱顶板之间的间隙和第二挡板与清洗箱底板之间的间隙，从而有助于有害气体与洗涤试剂充分接触。
19.在一个具体的可实施方案中,还包括注气系统和渗滤液循环系统，所述注气系统包括设于垃圾堆体中的注气井和与注气井连通的鼓风机；所述渗滤液循环系统包括设于垃圾堆体中的渗滤液井和滤液管，所述滤液管连通有提升泵，所述提升泵连通有渗滤液存储箱，所述渗滤液存储箱连通于渗滤液井。
20.通过采用上述技术方案，通过注气系统向垃圾堆体内注入空气，有助于垃圾堆体中的好氧生物生长繁殖，利用渗滤液循环系统可达到循环渗滤液的目的，进而使渗滤液能够分散在垃圾堆体中，增加固体的湿度，在提高垃圾堆体中有机物的降解速率的同时，还可以大大降低渗滤液的处理难度。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
1.本技术利用一级处理机构、二级处理机构和三级处理机构对有害气体进行多级处理，从而能够有效处理有害气体，降低将有害气体排放到环境中的可能性；2.本技术利用搅拌杆和搅拌条对洗涤试剂充分搅拌，使得有害气体与洗涤试剂能够充分接触，从而可以提高对有害气体的处理效果。
附图说明
22.图1是本技术实施例中垃圾填埋场好氧强化生物稳定系统的整体结构图一。
23.图2是本技术实施例中垃圾填埋场好氧强化生物稳定系统的整体结构图二。
24.图3是本技术实施例中筒体的剖视图。
25.图4是本技术实施例中清洗箱的剖视图。
26.图5是本技术实施例中清洗筒的剖视图。
27.图6是本技术实施例中齿轮环的结构示意图。
28.图7是本技术实施例中主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合示意图。
29.图8是本技术实施例中喷淋筒的剖视图。
30.图9是本技术实施例中喷淋环、集液盘和集液槽的剖视图。
31.附图标记说明：1、抽气系统；11、抽气井；12、抽气风机；13、进气管；2、注气系统；21、注气井；22、鼓风机；3、渗滤液循环系统；31、滤液管；32、提升泵；33、渗滤液存储箱；34、注液泵；35、渗滤液井；4、气体处理设备；41、筒体；42、进液泵；43、进液管；431、阀门；5、一级处理机构；51、清洗箱；52、第一挡板；53、第二挡板；6、二级处理机构；61、清洗筒；611、驱动电机；612、齿轮环；62、进气箱；63、阻隔板；631、阻隔块；64、中心轴；65、搅拌杆；651、安装片；652、安装杆；653、转动齿轮；654、主动锥齿轮；66、套筒；661、搅拌条；662、从动锥齿轮；7、三级处理机构；71、喷淋筒；72、转动电机；8、集液槽；81、滑移环；82、通气孔；83、供液通道；831、流道；84、回收管；9、集液盘；91、转动杆；92、喷淋环；921、进液通道；922、第一喷头；923、第二喷头。
具体实施方式
32.以下结合附图1-9对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开垃圾填埋场好氧强化生物稳定系统。参照图1和图2，垃圾填埋场好氧强化生物稳定系统包括抽气系统1、注气系统2和渗滤液循环系统3，注气系统2包括设于垃圾堆体中的注气井21，注气井21开有若干气孔，垃圾堆体外部设有鼓风机22，鼓风机22连通于注气井21，以对垃圾堆体内注入空气，使得好氧生物能够更好的生长繁殖。
34.渗滤液循环系统3包括埋设在垃圾堆体底部的开有进液孔的滤液管31，滤液管31伸出垃圾堆体的部分连通有提升泵32，提升泵32通过管道连通有渗滤液存储箱33，垃圾堆体内设有开有出液孔的渗滤液井35，渗滤液存储箱33连通有注液泵34，注液泵34连通于渗滤液井35。通过渗滤液循环系统3，可以达到循环渗滤液的目的，可以增加垃圾堆体的湿度，提高垃圾堆体中有机物的分解速率，降低渗滤液的处理难度。
35.参照图2和图3，抽气系统1包括设于垃圾堆体中的开有抽气孔的抽气井11，垃圾堆体外部设有与抽气井11连通的抽气风机12，抽气风机12连接有气体处理设备4。气体处理设备4包括方形的筒体41，筒体41内由下至上依次设有一级处理机构5、二级处理机构6和三级
处理机构7，抽气风机12连通有进气管13，进气管13贯穿筒体41侧壁并连通于一级处理机构5，一级处理机构5与二级处理机构6、二级处理机构6与三级处理机构7之间均通过进气管13连通。
36.筒体41外部设有进液泵42，进液泵42连通有进液管43，进液泵42连通有进液管43，进液管43贯穿筒体41侧壁并连通于一级处理机构5、二级处理机构6和三级处理机构7，通过进液泵42和进液管43，可将洗涤试剂注入到一级处理机构5、二级处理机构6和三级处理机构7中。对应的，可在与一级处理机构5、二级处理机构6和三级处理机构7连通的进液管43上设置阀门431，以控制洗涤试剂是否进入一级处理机构5、二级处理机构6或三级处理机构7。
37.参照图4，一级处理机构5包括清洗箱51，清洗箱51长度方向的两端均连通有靠近清洗箱51底部的进气管13，使得有害气体由清洗箱51的一端进入清洗箱51，由另一端排出清洗箱51。清洗箱51内于底板上设有若干第一挡板52、于顶板上设有若干第二挡板53，若干第一挡板52和若干第二挡板53交错分布，且第一挡板52的两端和第二挡板53的两端均分别连接于清洗箱51的内侧壁。有害气体进入到清洗箱51内后，在第一挡板52和第二挡板53的阻挡下，有害气体依次经过第一挡板52与清洗箱51顶板之间的间隙和第二挡板53与清洗箱51底板之间的间隙，从而使有害气体与清洗箱51内的洗涤试剂能够充分接触，有效提高洗涤试剂对有害气体的洗涤效果。
38.参照图5，二级处理机构6包括清洗筒61，清洗筒61的两端于顶部设有与清洗筒61连通的进气箱62，清洗筒61的内部于两端均设有一块圆形的阻隔板63，阻隔板63的内周侧壁贴合于清洗筒61的内侧壁，阻隔板63上设有一块伸入进气箱62的阻隔块631。清洗筒61的两端均连接有进气管13，清洗筒61的一端贯穿有进液管43，进液管43贯穿其中一块阻隔板63，进气管13的管口位于阻隔板63与清洗筒61端部之间，使得清洗筒61内能够充满洗涤试剂，使得有害气体进入清洗筒61内后能够与洗涤试剂接触。
39.参照图6和图7，清洗筒61内设有一根可转动的并贯穿阻隔板63的中心轴64，中心轴64上设有若干搅拌杆65，清洗筒61的一端设有连接于中心轴64的驱动电机611，以驱动中心轴64转动。搅拌杆65上设有可转动的套筒66，套筒66上设有若干与搅拌杆65垂直的搅拌条661，为了使套筒66能跟随中心轴64同时转动，清洗筒61的内周侧壁设有齿轮环612，搅拌杆65的端面设有两块安装片651，两块安装片651连接有一根可转动的安装杆652，安装杆652上设有与齿轮环612相互啮合的转动齿轮653。安装杆652上还设有主动锥齿轮654，套筒66上设有与主动锥齿轮654啮合的从动锥齿轮662。驱动电机611驱动中心轴64转动时，搅拌杆65跟随中心轴64转动，在转动齿轮653和齿轮环612的作用下，转动杆91带动主动锥齿轮654转动，进而可带动套筒66转动，从而实现搅拌条661和搅拌杆65的同时转动，使得清洗筒61内的洗涤试剂能够得到充分搅拌，从而使有害气体能够与洗涤试剂充分接触。
40.参照图3和图8，三级处理机构7包括喷淋筒71，喷淋筒71的底部连接有进气管13，喷淋筒71的侧壁连接有进液管43，喷淋筒71的顶部连通有出气管411，出气管411伸出筒体41，经二级处理机构6处理后的气体通过进气管13进入喷淋筒71，通过出气管411排出喷淋筒71和筒体41。
41.参照图8和图9，喷淋筒71内设有集液槽8和位于集液槽8槽口处的集液盘9，集液盘9的底面开有滑移槽，集液槽8的槽口处设有插入滑移槽的滑移环81，集液盘9在集液槽8上可以绕自身的轴线转动。集液盘9上设有转动杆91，喷淋筒71上设有连接于转动杆91的转动
电机72，以驱动集液盘9转动。
42.集液盘9上设有中空的呈圆台形的喷淋环92，喷淋环92的直径自下而上依次增大，集液盘9倾斜开有若干通气孔82，通气孔82自转动杆91向喷淋环92的内侧壁倾斜，进气管13贯穿集液槽8的底部，使得来自二级处理机构6的有害气体能够自集液盘9移动至喷淋环92中。
43.集液盘9中开有环形的供液通道83，并开有与供液通道83连通的流道831，进液管43贯穿集液槽8的侧壁并连通于流道831，且进液管43的端部通过轴承与集液盘9连接。喷淋环92的内周侧壁设有若干喷头，喷淋环92内设有连通于喷头的进液通道921，进液通道921与供液通道83连通，使得洗涤试剂能够从喷头喷向喷淋环92内，进而对喷淋环92内的有害气体进行洗涤。
44.若干喷头分为第一喷头922和第二喷头923，第一喷头922的长度大于第二喷头923的长度，若干第一喷头922和若干第二喷头923沿喷淋环92的轴向和周向均交错排布，且第一喷头922的长度和第二喷头923的长度自远离集液盘9的方向逐渐减小。洗涤试剂自喷头喷出后，可在喷淋环92内形成水平方向上的喷淋膜，喷淋膜下移的过程中能够与上升的有害气体充分接触，从而确保洗涤效果。
45.集液槽8的底板呈倾斜设置，且集液槽8连通有回收管84，回收管84伸出筒体41，洗涤试剂自通气孔82流入集液槽8中后，可沿着回收管84流出，从而可对洗涤试剂进行回收利用。
46.本技术实施例垃圾填埋场好氧强化生物稳定系统的实施原理为：有害气体自进气管13依次进入一级处理机构5、二级处理机构6和三级处理机构7，在一级处理机构5中，利用第一挡板52和第二挡板53，使得有害气体与洗涤试剂充分接触，在二级处理机构6中，利用搅拌杆65和搅拌条661对洗涤试剂的搅拌，使得有害气体与洗涤试剂充分接触，在三级处理机构7中，利用喷淋环92的转动和喷头的喷射，使得洗涤试剂在喷淋环92内能够形成喷淋膜，从而使有害气体与洗涤试剂能够充分接触，从而整体上提高了对有害气体的处理效果，降低了有害气体污染大气的可能性。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。