四辊转移式涂布装置的制作方法

1.本发明涉及涂布装置技术领域，尤其涉及一种四辊转移式涂布装置。


背景技术：

2.目前，市面上常用的涂布装置结构为：包括送料机构、胶槽、粘胶辊和背胶辊，其中，所述送料机构用于传输待加工物料带，且所述送料机构常规由送料辊、收料辊和张紧辊等构成；所述胶槽用于盛装胶水，所述粘胶辊用于从所述胶槽中粘取胶水、并转移至所述背胶辊上，所述背胶辊用于将胶水涂布到待加工物料带上。
3.然而，现有的涂布装置结构具有以下不足：
①
由于所述胶槽常规采用固定式放置，为了使所述粘胶辊很好的从所述胶槽中粘取胶水，就需要对用来驱动所述粘胶辊移动的驱动机构进行较为复杂的配置，否则就易出现所述粘胶辊的移动行程与所述胶槽内的胶水量不协调的不良现象，使得所述粘胶辊无法较好的粘取胶水，以及在所述胶槽内还有多的胶水前提下就需要补充胶水，造成人力负担。
②
所述背胶辊的涂布量单一，无法满足多种涂布需求。
4.有鉴于此，特提出本发明。


技术实现要素：

5.为了克服上述缺陷，本发明提供了一种四辊转移式涂布装置，一方面其涂布精度高，且可满足多种涂布量的加工需求；另一方面其可提升胶槽与粘胶辊间的工作适配性，在确保粘胶辊很好取胶的基础上，还可确保胶水被充分使用，减少补充胶水的次数，提高了生产效率，降低了成本浪费。
6.本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种四辊转移式涂布装置，包括机架和送料机构，所述送料机构安装于所述机架上，并被用于传输待加工物料带；还设有涂胶机构，所述涂胶机构包括胶槽、背胶辊、粘胶辊、计量辊和转移辊，所述胶槽用于盛装胶水，并能够竖向位置可调地安装于所述机架上；所述背胶辊转动安装于所述机架上、并位于所述胶槽上方；所述粘胶辊能够上下移动的设置于所述胶槽与所述背胶辊之间，以实现将所述胶槽中的胶水转移至所述背胶辊上；所述计量辊设置于所述背胶辊的一侧旁边，并能够相对所述背胶辊进行靠近或背离移动，以对所述计量辊与所述背胶辊之间的间隙进行调节，进而实现对所述背胶辊上的胶量进行调节控制；所述转移辊设置于所述背胶辊的另一侧旁边，并亦能够相对所述背胶辊进行靠近或背离移动，以实现将行走于所述转移辊与所述背胶辊之间的待加工物料带抵压或者脱离于所述背胶辊上。
7.作为本发明的进一步改进，所述背胶辊、所述粘胶辊、所述计量辊和所述转移辊的轴线均沿第一水平方向延伸；
8.另外，将分别与该第一水平方向及竖直方向相垂直的方向定义为第二水平方向，所述计量辊和所述转移辊分别位于所述背胶辊沿该第二水平方向的两侧旁边，所述粘胶辊正对位于所述背胶辊的下方。
9.作为本发明的进一步改进，所述背胶辊、所述粘胶辊和所述计量辊各分别能够在电机驱动下进行相互独立地转动，同时它们的向下投影均落入所述胶槽中。
10.作为本发明的进一步改进，所述机架上定位铺设有两条沿竖向延伸的第一滑轨，且两条所述第一滑轨沿该第一水平方向呈相对布置；
11.所述胶槽的相对两外侧立壁分别滑动连接于两条所述第一滑轨上，还设有第一直线驱动机构，所述第一直线驱动机构安装于所述机架上，并能够驱动所述胶槽在所述第一滑轨上进行上下移动定位。
12.作为本发明的进一步改进，所述第一直线驱动机构包括第一手轮、第一传动轴、具有自锁功能的第一蜗轮蜗杆减速机和齿条，所述第一手轮通过所述第一传动轴及联轴器与所述第一蜗轮蜗杆减速机的输入轴传动连接，且所述第一蜗轮蜗杆减速机的输出轴上固定套装有一传动齿轮，所述齿条呈竖向布置、并与所述传动齿轮啮合连接，同时所述齿条上端还与所述胶槽的外侧壁固定连接。
13.作为本发明的进一步改进，在所述胶槽内壁上还设置有用于感测胶水高度的液位传感器。
14.作为本发明的进一步改进，所述机架上定位铺设有两条沿竖向延伸的第二滑轨，两条所述第二滑轨亦沿该第一水平方向呈相对布置，且两条所述第二滑轨上还分别滑动连接有一第一安装支座；
15.所述粘胶辊的轴向两端分别转动安装于两个所述第一安装支座上，还设有第二直线驱动机构，所述第二直线驱动机构安装于所述机架上，并能够驱动所述粘胶辊及所述第一安装支座在所述第二滑轨上进行上下移动定位。
16.作为本发明的进一步改进，所述机架上定位铺设有两条沿该第二水平方向延伸的第三滑轨，两条所述第三滑轨的一端分别延伸靠近于所述背胶辊的一侧，且两条所述第三滑轨上还分别滑动连接有一第二安装支座；
17.所述计量辊的轴向两端分别转动安装于两个所述第二安装支座上，还设有第三直线驱动机构，所述第三直线驱动机构安装于所述机架上，并能够驱动所述计量辊及所述第二安装支座在所述第三滑轨上进行水平移动定位，进而使得所述计量辊能够靠近或者远离于所述背胶辊。
18.作为本发明的进一步改进，所述机架上定位铺设有两条沿该第二水平方向延伸的第四滑轨，两条所述第四滑轨的一端还分别延伸靠近于所述背胶辊的另一侧；
19.所述转移辊的轴向两端分别滑动连接于两条所述第四滑轨上，还设有第四直线驱动机构，所述第四直线驱动机构安装于所述机架上，并能够驱动所述转移辊在所述第四滑轨上进行水平移动，进而使得所述转移辊能够靠近或者远离于所述背胶辊。
20.作为本发明的进一步改进，还设有涂刮辊，所述涂刮辊安装于所述机架上并靠近于所述计量辊的位置处，所述涂刮辊能够与所述计量辊接触或者脱离，并且在所述涂刮辊与所述计量辊接触时，所述涂刮辊能够将所述计量辊上的胶水刮除。
21.本发明的有益效果是：
①
本发明通过将所述胶槽设计成可上下移动定位的布置方式，所述胶槽便可根据其内的胶水量来调节其竖向位置，这样在确保使所述粘胶辊能够很好的从所述胶槽内粘取胶水的同时，还可使胶水被充分使用，减少补充胶水的次数，提高了生产效率，降低了成本浪费。
②
本发明配设了计量辊，并且所述计量辊与所述背胶辊之间的
间隙可调，从而可实现对所述背胶辊的涂布量进行精准控制，进而既提高了该涂布装置的涂布质量，又使该涂布装置可满足多种涂布量的加工需求。
③
本发明还配设了涂刮辊，所述涂刮辊能够将所述计量辊上的胶水刮除，确保了所述计量辊工作的准确性。
附图说明
22.图1为本发明所述四辊转移式涂布装置的结构示意图。
23.结合附图，作以下说明：
24.1、机架；20、胶槽；21、背胶辊；22、粘胶辊；23、计量辊；24、转移辊；250、第一手轮；251、第一传动轴；252、第一蜗轮蜗杆减速机；253、齿条；26、升降气缸；27、第一横移气缸；28、第二横移气缸；29、涂刮辊；210、第二手轮；211、第二蜗轮蜗杆减速机；30、张紧辊；31、吸附辊。
具体实施方式
25.以下结合附图，对本发明的较佳实施例作详细说明。
26.实施例1：
27.请参阅附图1所示，其为本发明所述四辊转移式涂布装置的结构示意图。
28.本发明所述的四辊转移式涂布装置包括机架1和送料机构，所述送料机构安装于所述机架1上，并被用于传输待加工物料带a；特别的，还设有涂胶机构，所述涂胶机构包括胶槽20、背胶辊21、粘胶辊22、计量辊23和转移辊24，所述胶槽20用于盛装胶水，并能够竖向位置可调地安装于所述机架1上；所述背胶辊21转动安装于所述机架1上、并位于所述胶槽20上方；所述粘胶辊22能够上下移动的设置于所述胶槽20与所述背胶辊21之间，以实现将所述胶槽20中的胶水转移至所述背胶辊21上；所述计量辊23设置于所述背胶辊21的一侧旁边，并能够相对所述背胶辊21进行靠近或背离移动，以对所述计量辊23与所述背胶辊21之间的间隙进行调节，进而实现对所述背胶辊21上的胶量(也就是所述背胶辊的涂布量)进行调节控制；所述转移辊24设置于所述背胶辊21的另一侧旁边，并亦能够相对所述背胶辊21进行靠近或背离移动，以实现将行走于所述转移辊24与所述背胶辊21之间的待加工物料带抵压或者脱离于所述背胶辊21上。
29.以下对本发明所述四辊转移式涂布装置中的送料机构及涂胶机构进行详细描述。
30.在本发明中，所述送料机构采用业内常规技术手段，具体的，所述送料机构主要包括缠绕有待加工物料带卷的送料辊、张紧辊30、吸附辊31(采用真空吸附辊)和收料辊，其中，所述送料辊(图中未示出)和所述收料辊(图中未示出)均分别能够在电机驱动下进行转动，且两者的转动方向相反，即所述送料辊实现放料、所述收料辊实现收料；所述送料辊、所述张紧辊30、所述吸附辊31和所述收料辊还共同构成一供待加工物料带行走的路径。
31.在本发明中，所述涂胶机构中的四个辊的布局方式为：所述背胶辊21、所述粘胶辊22、所述计量辊23和所述转移辊24的轴线均沿第一水平方向延伸；另外，将分别与该第一水平方向及竖直方向相垂直的方向定义为第二水平方向，所述计量辊23和所述转移辊24分别位于所述背胶辊21沿该第二水平方向的两侧旁边，所述粘胶辊22正对位于所述背胶辊21的下方。
32.另外，所述背胶辊21、所述粘胶辊22和所述计量辊23各分别能够在电机驱动下进
行相互独立地转动，同时它们的向下投影均落入所述胶槽20中。
33.在本发明中，实现所述胶槽20能够竖向位置可调地安装于所述机架1上的结构为：所述机架1上定位铺设有两条沿竖向延伸的第一滑轨，且两条所述第一滑轨沿该第一水平方向呈相对布置；所述胶槽20的相对两外侧立壁分别通过滑块滑动连接于两条所述第一滑轨上，还设有第一直线驱动机构，所述第一直线驱动机构安装于所述机架1上，并能够驱动所述胶槽20在所述第一滑轨上进行上下移动定位。通过将所述胶槽20设计成可上下移动定位的布置方式，所述胶槽20便可根据其内的胶水量来调节其竖向位置，这样在确保使所述粘胶辊22能够很好的从所述胶槽20内粘取胶水的同时，还可使胶水被充分使用，减少补充胶水的次数，提高了生产效率，降低了成本浪费。
34.进一步优选的，所述第一直线驱动机构可采用以下具体结构：所述第一直线驱动机构包括第一手轮250、第一传动轴251、具有自锁功能的第一蜗轮蜗杆减速机252和齿条253，所述第一手轮250通过所述第一传动轴251及联轴器与所述第一蜗轮蜗杆减速机252的输入轴传动连接，即所述第一手轮250固定安装于所述第一传动轴251一轴端上，所述第一传动轴251另一轴端通过联轴器与所述第一蜗轮蜗杆减速机252的输入轴相连接，且所述第一蜗轮蜗杆减速机252的输出轴上固定套装有一传动齿轮，所述齿条253呈竖向布置、并与所述传动齿轮啮合连接，同时所述齿条253上端还与所述胶槽20的外侧壁固定连接，即所述齿条253上端与所述胶槽20的底外侧壁或者外侧立壁固定连接。
35.说明：
①
除上述结构外，所述第一直线驱动机构还可采用其它机构，如：液压气缸；电机与丝杠组件组合；电机与同步轮同步皮带组件组合；等，因属于自动化技术领域比较常用的直线驱动机构，故在此不做一一详述了。
②
本发明中所述第一直线驱动机构配置为两套，用于确保所述胶槽20升降的稳定性。
③
本发明采用具有自锁功能的蜗轮蜗杆减速机，是为了防止因所述第一直线驱动机构出现故障而造成所述胶槽非正常降落。那么，若用常规的齿轮箱来代替具有自锁功能的蜗轮蜗杆减速机时，就需要额外配置防坠落组件了，比如：在所述第一传动轴251上设置有多个周向环列的定位孔，还设有定位螺栓，所述定位螺栓穿过其中一定位孔后、螺接于所述机架上，即所述定位孔和所述定位螺栓组成防坠落组件，对整个所述第一直线驱动机构的工作状态起到限制、防护作用，进而防止所述胶槽非正常降落。
36.进一步优选的，在所述胶槽20内壁上还设置有用于感测胶水高度的液位传感器。根据所述液位传感器感测到的胶水高度，来操控所述第一直线驱动机构工作，进而来调节所述胶槽20的竖向高度。
37.在本发明中，实现所述粘胶辊22能够上下移动的设置于所述胶槽20与所述背胶辊21之间的结构为：所述机架1上定位铺设有两条沿竖向延伸的第二滑轨，两条所述第二滑轨亦沿该第一水平方向呈相对布置，且两条所述第二滑轨上还分别滑动连接有一第一安装支座，所述第一安装支座除了用于与所述第二滑轨滑动连接外，还用于承接电机等动力组件(电机是用于驱动所述粘胶辊22转动的)；所述粘胶辊22的轴向两端分别转动安装于两个所述第一安装支座上，还设有第二直线驱动机构，所述第二直线驱动机构安装于所述机架1上，并能够驱动所述粘胶辊22及所述第一安装支座在所述第二滑轨上进行上下移动定位。
38.进一步优选的，所述第二滑轨与所述第一滑轨是间隔错开的，以避免所述第一、二直线驱动机构间产生干涉；另外，所述第二滑轨的竖向高度要满足于所述粘胶辊22能够在
所述胶槽20与所述背胶辊21之间上下移动的行程。
39.进一步优选的，所述第二直线驱动机构可采用以下结构：所述第二直线驱动机构包括升降气缸26，所述升降气缸26安装于所述机架1上，所述升降气缸26的活塞杆指向向上、并与所述第一安装支座固定连接。更进一步优选的，所述升降气缸26配置为两个，确保所述粘胶辊22升降时的稳定性。
40.当然，除了采用升降气缸外，所述第二直线驱动机构还可采用其它机构，如：电机与丝杠组件组合；电机与齿轮齿条组件组合；电机与同步轮同步皮带组件组合；等。在此不做一一详述了。
41.由上述可知，当所述粘胶辊22从所述胶槽20中粘取胶水后，所述粘胶辊22便在所述第二直线驱动机构的驱动下向上移动、直至与所述背胶辊21接触，随后，所述粘胶辊22与所述背胶辊21进行转动方向相反的转动，便可实现将所述粘胶辊22上的胶水转移至所述背胶辊21上。待完成胶水转移后，所述粘胶辊22便会在所述第二直线驱动机构的驱动下向下移动，重新浸入所述胶槽20中，等待下一轮的胶水转移工作。
42.在本发明中，实现所述计量辊23能够相对所述背胶辊21进行靠近或背离移动的结构为：所述机架1上定位铺设有两条沿该第二水平方向延伸的第三滑轨，两条所述第三滑轨的一端分别延伸靠近于所述背胶辊21的一侧，且两条所述第三滑轨上还分别滑动连接有一第二安装支座，所述第二安装支座除了用于与所述第三滑轨滑动连接外，还用于承接电机等动力组件；所述计量辊23的轴向两端分别转动安装于两个所述第二安装支座上，还设有第三直线驱动机构，所述第三直线驱动机构安装于所述机架1上，并能够驱动所述计量辊23及所述第二安装支座在所述第三滑轨上进行水平移动定位，进而使得所述计量辊23能够靠近或者远离于所述背胶辊21。
43.进一步优选的，所述第三直线驱动机构可采用以下结构：所述第三直线驱动机构包括第一横移气缸27，所述第一横移气缸27安装于所述机架1上，所述第一横移气缸27的活塞杆沿该第二水平方向伸缩、并与所述第二安装支座固定连接。更进一步优选的，所述第一横移气缸27配置为两个，以确保所述计量辊23移动时的稳定性。所述计量辊23可根据工艺要求选择光棍或者网纹辊等。
44.当然，除了采用横移气缸外，所述第三直线驱动机构还可采用其它机构，如：电机与丝杠组件组合；电机与齿轮齿条组件组合；电机与同步轮同步皮带组件组合；等。在此不做一一详述了。
45.由上述可知，通过所述第三直线驱动机构来驱动调节所述计量辊23与所述背胶辊21之间的间隙，可实现调节所述背胶辊21上的胶量多少，具体为：当所述计量辊23与所述背胶辊21之间的间隙变大时，所述背胶辊21上的胶量就会较大(较厚)，进而所述背胶辊21涂布到物料带上的胶水涂布量也就较大；而当所述计量辊23与所述背胶辊21之间的间隙变小时，所述背胶辊21上的胶量就会较小(较薄)，进而所述背胶辊21涂布到物料带上的胶水涂布量也就较小。
46.在本发明中，实现所述转移辊24能够相对所述背胶辊21进行靠近或背离移动的结构为：所述机架1上定位铺设有两条沿该第二水平方向延伸的第四滑轨，两条所述第四滑轨的一端还分别延伸靠近于所述背胶辊21的另一侧，同时所述第四滑轨的一端与所述第三滑轨的一端呈间隔并相对布置；所述转移辊24的轴向两端分别通过滑块滑动连接于两条所述
第四滑轨上，还设有第四直线驱动机构，所述第四直线驱动机构安装于所述机架1上，并能够驱动所述转移辊24在所述第四滑轨上进行水平移动，进而使得所述转移辊24能够靠近或者远离于所述背胶辊21。
47.进一步优选的，所述第四直线驱动机构可采用以下结构：所述第四直线驱动机构包括第二横移气缸28，所述第二横移气缸28安装于所述机架1上，所述第二横移气缸28的活塞杆沿该第二水平方向伸缩、并与所述转移辊24的轴端或者滑块固定连接。更进一步优选的，所述第二横移气缸28配置为两个，以确保所述转移辊24移动时的稳定性。
48.当然，除了采用横移气缸外，所述第四直线驱动机构还可采用其它机构，如：电机与丝杠组件组合；电机与齿轮齿条组件组合；电机与同步轮同步皮带组件组合；等。在此不做一一详述了。
49.由上述可知，通过所述第四直线驱动机构可驱动使所述转移辊24靠近或背离所述背胶辊21，进而使得待加工物料带a被抵压或者脱离于所述背胶辊21；而当待加工物料带a被抵压于所述背胶辊21上，可完成所述背胶辊21将胶水涂布于待加工物料带a上。
50.在本发明中，优选的，还设有涂刮辊29，所述涂刮辊29安装于所述机架1上并靠近于所述计量辊23的位置处，所述涂刮辊29能够与所述计量辊23接触或者脱离，并且在所述涂刮辊29与所述计量辊23接触时，所述涂刮辊29能够将所述计量辊23上的胶水刮除。
51.进一步优选的，实现所述涂刮辊29能够与所述计量辊23接触或者脱离的具体结构为：在所述机架1上并分别靠近于所述计量辊23轴向两端的位置处转动安装有两个第三安装支座，所述涂刮辊29的轴向两端分别固定安装于两个所述第三安装支座上；还设有翻转驱动机构，所述翻转驱动机构包括第二手轮210和具有自锁功能的第二蜗轮蜗杆减速机211，所述第二手轮210通过第二传动轴及联轴器与所述第二蜗轮蜗杆减速机211的输入轴传动连接(第二传动轴转动设置于所述机架1上)，所述第二蜗轮蜗杆减速机211的输出轴与一所述第三安装支座相连接。当操作员转动所述第二手轮210后，动力可经所述第二传动轴及所述第二蜗轮蜗杆减速机211传递、并带动所述第三安装支座转动，进而实现带动所述涂刮辊29相对所述计量辊23进行偏转，实现所述涂刮辊29与所述计量辊23接触或者脱离。
52.综上所述，本发明通过结构创新，设计出的四辊转移式涂布装置具有以下优点：一方面，其涂布精度高，且可满足多种涂布量的加工需求；另一方面，其可提升胶槽与粘胶辊间的工作适配性，在确保粘胶辊很好取胶的基础上，还可确保胶水被充分使用，减少补充胶水的次数，提高了生产效率，降低了成本浪费。
53.在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是以上描述仅是本发明的较佳实施例而已，本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本发明不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。