一种用于金属板材烘干的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属板材加工技术领域，尤其涉及一种用于金属板材烘干的烘干装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，在金属板材的加工过程中，为了对金属板材表面上色，通常需要在其表面涂抹油漆，并且当油漆涂抹后，还需要使用烘干装置对板材上的油漆进行完全烘干，目前一些板材烘干装置内部通常只能够放置单个板材进行烘干，烘干效率较低，同时由于装置内的夹具尺寸为固定，从而无法满足人们烘干不同长度板材的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于金属板材烘干的烘干装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于金属板材烘干的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶面固装有风机，所述风机的输出端固定连接有出风管，所述烘干箱的内部位于出风管的下方装有电热网，所述烘干箱的一侧滑动有密封门，所述烘干箱相对于密封门的一侧固装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面装有放置板，所述放置板的一侧转动有螺纹杆，所述螺纹杆的表面转动有限位杆，所述放置板的表面靠近顶面位置处固装有拉簧，所述拉簧的一端固定安装有固定棒，所述烘干箱的表面靠近底部位置处固装有排气管。
5.为了方便金属板材的烘干，本实用新型改进有，所述放置板的顶部和底部均为u字形，所述放置板的表面为镂空状。
6.为了使限位杆在螺纹杆上移动，本实用新型改进有，所述限位杆的内部设置有螺纹，且螺纹与螺纹杆相啮合。
7.为了提高限位杆移动时的稳定性，本实用新型改进有，所述放置板的一侧开设有滑槽，所述限位杆的一侧固装有连接块，所述连接块与滑槽滑动连接。
8.为了减少异味，本实用新型改进有，所述排气管的内部设置有过滤装置，所述的过滤装置包括滤网，所述滤网滑动连接在排气管之间，所述滤网和排气管之间转动连接有固定螺栓。
9.为了将滤网固定，本实用新型改进有，所述滤网和排气管的表面位于固定螺栓的位置处均开设有螺纹孔，且螺纹孔与固定螺栓相啮合。
10.为了方便人们拆卸滤网，本实用新型改进有，所述滤网的表面固装有握杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，实际使用时，通过设置烘干箱、风机、出风管、电热网、密封门、电
机、转杆、放置板、螺纹杆、限位杆、拉簧、固定棒和排气管，使人们能够同时对多组金属板材进行烘干，同时通过转动螺纹杆的方式，使限位杆始终抵接在板材的一侧，从而避免不同长度的板材在放置板之间晃动的情况，起到了固定不同长度板材的作用，利于实际使用。
13.2、本实用新型中，实际使用时，通过设置过滤装置，减少了排气管排气过程中产生的异味，同时滤网便于拆卸更换，利于实际使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种用于金属板材烘干的烘干装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种用于金属板材烘干的烘干装置的侧视图；
16.图3为本实用新型提出一种用于金属板材烘干的烘干装置中图2的剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种用于金属板材烘干的烘干装置中图3中放置板位置处的部分结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种用于金属板材烘干的烘干装置中图3中a处放大图；
19.图6为本实用新型提出一种用于金属板材烘干的烘干装置的正视图；
20.图7为本实用新型提出一种用于金属板材烘干的烘干装置中图6中b处放大图；
21.图8为本实用新型提出一种用于金属板材烘干的烘干装置中图2中滤网的结构示意图。
22.图例说明：
23.1、烘干箱；2、风机；3、出风管；4、电热网；5、密封门；6、电机；7、转杆；8、放置板；9、螺纹杆；10、限位杆；11、滑槽；12、连接块；13、排气管；14、滤网；15、固定螺栓；16、握杆；17、拉簧；18、固定棒。
具体实施方式
24.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
26.实施例一，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属板材烘干的烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的顶面固装有风机2，风机2的输出端固定连接有出风管3，烘干箱1的内部位于出风管3的下方装有电热网4，烘干箱1的一侧滑动有密封门5，烘干箱1的表面靠近底部位置处固装有排气管13，通过设置排气管13，使烘干箱1内的空气能够顺利排出。
27.请参阅图1-7，烘干箱1相对于密封门5的一侧固装有电机6，电机6的输出端固定连接有转杆7，转杆7的表面装有放置板8，放置板8的顶部和底部均为u字形，放置板8的表面为镂空状，通过将放置板8两侧设置为u字形，从而使板材能够固定在放置板8之间进行烘干，同时通过设置镂空形状的放置板8，使板材的两面均能够得到烘干，放置板8的一侧转动有
螺纹杆9，螺纹杆9的表面转动有限位杆10，限位杆10的内部设置有螺纹，且螺纹与螺纹杆9相啮合，通过在限位杆10内设置与螺纹杆9相互啮合的螺纹，从而当螺纹杆9转动时，这时限位杆10能够在其表面移动，起到了限位板材的作用，放置板8的一侧开设有滑槽11，限位杆10的一侧固装有连接块12，连接块12与滑槽11滑动连接，通过使连接块12贯穿滑槽11，起到了固定限位杆10另一端的作用，使限位杆10能够平稳在螺纹杆9上移动，放置板8的表面靠近顶面位置处固装有拉簧17，拉簧17的一端固定安装有固定棒18。
28.实施例二，请参阅图1和图8，排气管13的内部设置有过滤装置，过滤装置包括滤网14，滤网14滑动连接在排气管13之间，滤网14的表面固装有握杆16，通过设置握杆16，方便人们将滤网14从排气管13上拉出，避免滤网14嵌在排气管13上不便人们取下的情况。
29.请参阅图1和图8，滤网14和排气管13之间转动连接有固定螺栓15，固定螺栓15的一端为凸起状，并开设有防滑纹，从而便于人们将固定螺栓15转动，滤网14和排气管13的表面位于固定螺栓15的位置处均开设有螺纹孔，且螺纹孔与固定螺栓15相啮合，通过在滤网14和排气管13上开设螺纹孔，当固定螺栓15贯穿至螺纹孔内时，这时滤网14被牢固固定在排气管13上。
30.工作原理：通过设置烘干箱1、风机2、出风管3、电热网4、密封门5、电机6、转杆7、放置板8、螺纹杆9、限位杆10、拉簧17、固定棒18和排气管13，当人们需要将金属板材烘干时，首先将密封门5拉动，使其滑动至烘干箱1的一侧，接着拉动固定棒18，使其不再抵接在放置板8的内壁，随后将板材插入放置板8之间，当板材初步移动至放置板8内时，这时松开固定棒18，此时拉簧17不再受到外力影响则会带动固定棒18复位，接着人们转动螺纹杆9，由于限位杆10的内部设置有与螺纹杆9相互啮合的螺纹，从而当螺纹杆9转动时，此时限位杆10则会在螺纹杆9表面呈平移状态移动，同时在限位杆10移动过程中，限位杆10一端的连接块12也会在滑槽11之间滑动，在限位杆10不断移动的过程中，当限位杆10将板材抵接在固定棒18的一侧时，这时板材无法在放置板8之间晃动，起到了进一步固定板材的作用，接着启动风机2和电热网4，风机2将外界的空气通过出风管3输送至烘干箱1的内部，从而起到了烘干板材的作用，最终启动电机6，电机6带动转杆7在烘干箱1内部转动，转杆7则带动放置板8转动，起到了烘干板材两面的作用，同时在板材的烘干过程中，气流会不断从排气管13排出，通过设置过滤装置，当排气管13不断向外排气时，由于油漆在烘干过程中产生的气体具有一定异味，此时通过在排气管13一端安装滤网14，从而减少了异味的产生，当人们需要将滤网14替换时，只需转动固定螺栓15即可，这时固定螺栓15在滤网14和排气管13之间转动，当固定螺栓15从滤网14一侧移出时，这时滤网14不再固定在排气管13上，人们通过握持握杆16的方式即可将滤网14拆卸。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。