一种高压带电绝缘胶自适应涂覆装置的制作方法

1.本发明属于绝缘胶涂覆设备技术领域，具体涉及一种高压带电绝缘胶自适应涂覆装置。


背景技术：

2.早期铺设的架空输电线路，普遍采用裸线形式以节省建设成本，存在较大的安全隐患，在穿越树木、森林等密集区域或较高的建筑群时，由于树木的生长、刮风和人为等因素，经常会发生高压输电线路裸导线彼此碰撞等，形成短路，而导致输电线路跳闸断电，造成停电事故，给工农业生产和人民生话造成不同程度的损失，在必要时，需要对架空输电线路进行绝缘化处理，通常需要通过人工进行更换绝缘导线，需要对线路进行停电，人工进行撤线、紧线，存在着停电时间长、安全风险大、改造成本高等问题，对企业正常运营和居民用电造成较大困扰，现有通过机器人自动设备进行带电喷涂绝缘胶，可进行带电操作，对用户不造成影响，但是此种方式要求涂覆盒之间夹持紧密，否则容易将绝缘胶外泄，影响喷涂效果，由于架空输电线路自身重力影响，架空线路中部会向下悬垂，部分段位会具有角度，并且由于受到风力作用，架空输电线路自身会产生震动，以上因素均会对喷涂绝缘胶效果造成影响。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种移动方便、夹持紧密、稳定性能强、防护效果好的一种高压带电绝缘胶自适应涂覆装置。
4.本发明的目的是这样实现的：一种高压带电绝缘胶自适应涂覆装置，它包括驱动机构、夹持机构、涂覆盒和供料箱，所述的驱动机构中部设置有竖板，所述的竖板前部上侧设置有前驱轮和后驱轮，所述的竖板后侧设置有电动机，所述的前驱轮后侧设置有主动齿轮，所述的后驱轮后侧设置有从动齿轮，所述的从动齿轮与主动齿轮之间设置有传动皮带，所述的电动机可对主动齿轮进行驱动，所述的驱动机构下侧设置有调位座，所述的调位座包括轴承板、支杆和辅助轮，所述的轴承板内部设置有支杆，所述的支杆上侧设置有螺纹部，所述的支杆下端设置有把手，所述的调位座前侧设置有辅助轮，所述的辅助轮后侧设置有滑套，所述的滑套内侧设置有内螺纹，所述的内螺纹与螺纹部相互啮合，所述的夹持机构与驱动机构之间设置有连接板，所述的夹持机构包括扣压盖和调向座，所述的扣压盖前后对称设置，所述的扣压盖上侧设置有合页，所述的扣压盖下侧设置有固定板，所述的固定板内部设置有固定螺栓，所述的扣压盖上侧设置有连管孔，所述的扣压盖左右两侧分别设置有进孔和出孔，所述的扣压盖内部前后两侧均设置有调向座，所述的调向座内部设置有凹槽，所述的凹槽中部设置有复位弹簧，所述的调向座上侧设置有支柱，所述的支柱侧边设置有连杆，所述的连杆位于复位弹簧中部，所述的调向座上方设置有托板，所述的托板上侧设置有弹片，所述的弹片上方设置有涂覆盒，所述的涂覆盒上侧设置有管头，所述的涂覆盒左右两侧分别设置有入线口和排线口，所述的涂覆盒中部上下两侧分别设置有插槽和插杆，
所述的夹持机构下方设置有供料箱，所述的供料箱与夹持机构之间设置有竖直杆，所述的供料箱上侧设置有输出泵，所述的输出泵与管头之间设置有输料软管。
5.所述的前驱轮、后驱轮和辅助轮中部均设置有凹槽。
6.所述的辅助轮位于前驱轮与后驱轮连线中部下方。
7.所述的竖板后侧设置有限位槽，所述的滑套外侧设置有卡块，所述的卡块可沿着限位槽进行移动。
8.所述的限位槽内部添加有润滑油。
9.所述的进孔与入线口之间固定设置有导流管。
10.所述的导流管左侧直径大于右侧直径，所述的导流管材质为弹性橡胶。
11.所述的凹槽和连杆数量均为两个。
12.所述的插槽和插杆相互配合，所述的插槽内侧设置有密封垫。
13.本发明的有益效果：本装置在使用时，需要先将装置挂接于输电线路，将驱动机构和夹持机构预设于输电线路外侧，通过把手带动支杆转动，进而带动滑套和辅助轮向上方移动，通过前驱轮、后驱轮和辅助轮对输电线路进行夹紧，夹持机构对输电线路进行夹紧时，将输电线路放置于涂覆盒中部，输电线路分别穿过入线口和排线口，通过合页将扣压盖合并，再通过固定螺栓将夹持机构进行固定即可，进行涂覆时，电动机带动前驱轮和后驱轮进行转动，驱动机构带动装置沿着输电线路进行移动，输出泵启动，将供料箱内部绝缘胶通过输料软管输送至涂覆盒内部，随着夹持机构的移动，将绝缘胶通过涂覆盒和排线口均匀压制涂覆至输电线路外侧，经过输电线路中角度改变段路时，涂覆盒会进行向上或向下偏转，此时支柱会带动连杆沿着凹槽移动，复位弹簧会给支柱提供回复力，使涂覆盒自行适应输电线路角度变化，避免对涂覆效果造成影响，在输电线路受到外力作用发生震动时，涂覆盒会对弹片进行挤压，进而对震动进行缓冲，保证装置运行稳定性，本发明具有移动方便、夹持紧密、稳定性能强、防护效果好的优点。
附图说明
14.图1为本发明一种高压带电绝缘胶自适应涂覆装置的正视图。
15.图2为本发明一种高压带电绝缘胶自适应涂覆装置的竖板背面结构图。
16.图3为本发明一种高压带电绝缘胶自适应涂覆装置的螺纹部与滑套连接结构图。
17.图4为本发明一种高压带电绝缘胶自适应涂覆装置的夹持机构内部结构图。
18.图5为本发明一种高压带电绝缘胶自适应涂覆装置的涂覆盒与调向座结构侧视图。
19.图6为本发明一种高压带电绝缘胶自适应涂覆装置的调向座结构图。
20.图7为本发明一种高压带电绝缘胶自适应涂覆装置的插槽与插杆连接结构图。
21.图中：1、驱动机构2、夹持机构3、涂覆盒4、供料箱5、竖板6、前驱轮7、主动齿轮8、后驱轮9、从动齿轮10、电动机11、传动皮带12、调位座13、轴承板14、支杆15、辅助轮16、螺纹部17、把手18、滑套19、内螺纹20、限位槽21、卡块22、连接板23、扣压盖24、调向座25、合页26、固定板27、固定螺栓28、连管孔29、进孔30、导流管31、出孔32、凹槽33、复位弹簧34、支柱35、连杆36、托板37、弹片38、管头39、入线口40、排线口41、插槽42、插杆43、密封垫44、竖直杆45、输出泵46、输料软管。
具体实施方式
22.下面结合附图对本发明做进一步的说明。
23.实施例1如图1-7所示，一种高压带电绝缘胶自适应涂覆装置，它包括驱动机构1、夹持机构2、涂覆盒3和供料箱4，所述的驱动机构1中部设置有竖板5，所述的竖板5前部上侧设置有前驱轮6和后驱轮8，所述的竖板5后侧设置有电动机10，所述的前驱轮6后侧设置有主动齿轮7，所述的后驱轮8后侧设置有从动齿轮9，所述的从动齿轮9与主动齿轮7之间设置有传动皮带11，所述的电动机10可对主动齿轮7进行驱动，所述的驱动机构1下侧设置有调位座12，所述的调位座12包括轴承板13、支杆14和辅助轮15，所述的轴承板13内部设置有支杆14，所述的支杆14上侧设置有螺纹部16，所述的支杆14下端设置有把手17，所述的调位座12前侧设置有辅助轮15，所述的辅助轮15后侧设置有滑套18，所述的滑套18内侧设置有内螺纹19，所述的内螺纹19与螺纹部16相互啮合，所述的夹持机构2与驱动机构1之间设置有连接板22，所述的夹持机构2包括扣压盖23和调向座24，所述的扣压盖23前后对称设置，所述的扣压盖23上侧设置有合页25，所述的扣压盖23下侧设置有固定板26，所述的固定板26内部设置有固定螺栓27，所述的扣压盖23上侧设置有连管孔28，所述的扣压盖23左右两侧分别设置有进孔29和出孔31，所述的扣压盖23内部前后两侧均设置有调向座24，所述的调向座24内部设置有凹槽32，所述的凹槽32中部设置有复位弹簧33，所述的调向座24上侧设置有支柱34，所述的支柱34侧边设置有连杆35，所述的连杆35位于复位弹簧33中部，所述的调向座24上方设置有托板36，所述的托板36上侧设置有弹片37，所述的弹片37上方设置有涂覆盒3，所述的涂覆盒3上侧设置有管头38，所述的涂覆盒3左右两侧分别设置有入线口39和排线口40，所述的涂覆盒3中部上下两侧分别设置有插槽41和插杆42，所述的夹持机构2下方设置有供料箱4，所述的供料箱4与夹持机构2之间设置有竖直杆44，所述的供料箱4上侧设置有输出泵45，所述的输出泵45与管头38之间设置有输料软管46。
24.所述的前驱轮6、后驱轮8和辅助轮15中部均设置有凹槽。
25.所述的辅助轮15位于前驱轮6与后驱轮8连线中部下方。
26.所述的竖板5后侧设置有限位槽20，所述的滑套18外侧设置有卡块21，所述的卡块21可沿着限位槽20进行移动。
27.所述的限位槽20内部添加有润滑油。
28.本发明在使用时，需要先将装置挂接于输电线路，将驱动机构1和夹持机构2预设于输电线路外侧，通过把手17带动支杆14转动，进而带动滑套18和辅助轮15向上方移动，通过前驱轮6、后驱轮8和辅助轮15对输电线路进行夹紧，夹持机构2对输电线路进行夹紧时，将输电线路放置于涂覆盒3中部，输电线路分别穿过入线口39和排线口40，通过合页25将扣压盖23合并，再通过固定螺栓27将夹持机构2进行固定即可，进行涂覆时，电动机10带动前驱轮6和后驱轮8进行转动，驱动机构1带动装置沿着输电线路进行移动，输出泵45启动，将供料箱4内部绝缘胶通过输料软管46输送至涂覆盒3内部，随着夹持机构2的移动，将绝缘胶通过涂覆盒3和排线口40均匀压制涂覆至输电线路外侧，经过输电线路中角度改变段路时，涂覆盒3会进行向上或向下偏转，此时支柱34会带动连杆35沿着凹槽32移动，复位弹簧33会给支柱34提供回复力，使涂覆盒3自行适应输电线路角度变化，避免对涂覆效果造成影响，在输电线路受到外力作用发生震动时，涂覆盒3会对弹片37进行挤压，进而对震动进行缓
冲，保证装置运行稳定性，本发明具有移动方便、夹持紧密、稳定性能强、防护效果好的优点。
29.实施例2如图1-7所示，一种高压带电绝缘胶自适应涂覆装置，它包括驱动机构1、夹持机构2、涂覆盒3和供料箱4，所述的驱动机构1中部设置有竖板5，所述的竖板5前部上侧设置有前驱轮6和后驱轮8，所述的竖板5后侧设置有电动机10，所述的前驱轮6后侧设置有主动齿轮7，所述的后驱轮8后侧设置有从动齿轮9，所述的从动齿轮9与主动齿轮7之间设置有传动皮带11，所述的电动机10可对主动齿轮7进行驱动，所述的驱动机构1下侧设置有调位座12，所述的调位座12包括轴承板13、支杆14和辅助轮15，所述的轴承板13内部设置有支杆14，所述的支杆14上侧设置有螺纹部16，所述的支杆14下端设置有把手17，所述的调位座12前侧设置有辅助轮15，所述的辅助轮15后侧设置有滑套18，所述的滑套18内侧设置有内螺纹19，所述的内螺纹19与螺纹部16相互啮合，所述的夹持机构2与驱动机构1之间设置有连接板22，所述的夹持机构2包括扣压盖23和调向座24，所述的扣压盖23前后对称设置，所述的扣压盖23上侧设置有合页25，所述的扣压盖23下侧设置有固定板26，所述的固定板26内部设置有固定螺栓27，所述的扣压盖23上侧设置有连管孔28，所述的扣压盖23左右两侧分别设置有进孔29和出孔31，所述的扣压盖23内部前后两侧均设置有调向座24，所述的调向座24内部设置有凹槽32，所述的凹槽32中部设置有复位弹簧33，所述的调向座24上侧设置有支柱34，所述的支柱34侧边设置有连杆35，所述的连杆35位于复位弹簧33中部，所述的调向座24上方设置有托板36，所述的托板36上侧设置有弹片37，所述的弹片37上方设置有涂覆盒3，所述的涂覆盒3上侧设置有管头38，所述的涂覆盒3左右两侧分别设置有入线口39和排线口40，所述的涂覆盒3中部上下两侧分别设置有插槽41和插杆42，所述的夹持机构2下方设置有供料箱4，所述的供料箱4与夹持机构2之间设置有竖直杆44，所述的供料箱4上侧设置有输出泵45，所述的输出泵45与管头38之间设置有输料软管46。
30.为了更好的效果，所述的前驱轮6、后驱轮8和辅助轮15中部均设置有凹槽，凹槽可以提高与输电线路连接紧密性。
31.为了更好的效果，所述的辅助轮15位于前驱轮6与后驱轮8连线中部下方，前驱轮6、后驱轮8与辅助轮15对输电线路的夹持力更为均匀。
32.为了更好的效果，所述的竖板5后侧设置有限位槽20，所述的滑套18外侧设置有卡块21，所述的卡块21可沿着限位槽20进行移动。
33.为了更好的效果，所述的限位槽20内部添加有润滑油。
34.为了更好的效果，所述的进孔29与入线口39之间固定设置有导流管30，导流管30便于引导输电线路进入入线口39内部。
35.为了更好的效果，所述的导流管30左侧直径大于右侧直径，所述的导流管30材质为弹性橡胶，导流管30本身具有一定伸缩性。
36.为了更好的效果，所述的凹槽32和连杆35数量均为两个。
37.为了更好的效果，所述的插槽41和插杆42相互配合，所述的插槽41内侧设置有密封垫43，密封垫43可以增加连接密封性。
38.本发明在使用时，需要先将装置挂接于输电线路，将驱动机构1和夹持机构2预设于输电线路外侧，通过把手17带动支杆14转动，进而带动滑套18和辅助轮15向上方移动，通
过前驱轮6、后驱轮8和辅助轮15对输电线路进行夹紧，夹持机构2对输电线路进行夹紧时，将输电线路放置于涂覆盒3中部，输电线路分别穿过入线口39和排线口40，通过合页25将扣压盖23合并，再通过固定螺栓27将夹持机构2进行固定即可，涂覆盒3在进行合并时，插杆42与插槽41进行卡接，可以有效增加涂覆盒3密封性，防止绝缘胶泄漏，进行涂覆时，电动机10带动前驱轮6和后驱轮8进行转动，主动齿轮7可通过传动皮带11带动从动齿轮9旋转，前驱轮6和后驱轮8均可转动，驱动机构1带动装置沿着输电线路进行移动，输出泵45启动，将供料箱4内部绝缘胶通过输料软管46输送至涂覆盒3内部，随着夹持机构2的移动，将绝缘胶通过涂覆盒3和排线口40均匀压制涂覆至输电线路外侧，入线口39直径与裸输电线路直径相匹配，排线口40直径与涂过绝缘胶的输电线路直径相匹配，涂覆盒3后侧为倾斜设置，绝缘胶在涂覆盒3靠近排线口40的位置会进行收缩，使绝缘胶紧密涂覆在输电线路表面，经过输电线路中角度改变段路时，涂覆盒3会进行向上或向下偏转，此时支柱34会带动连杆35沿着凹槽32移动，复位弹簧33会给支柱34提供回复力，使涂覆盒3自行适应输电线路角度变化，避免对涂覆效果造成影响，入线口39通过导流管30与进孔29连接，出孔31直径大于排线口40直径，涂覆盒3偏转不会对夹持机构2造成影响，在输电线路受到外力作用发生震动时，涂覆盒3会对弹片37进行挤压，进而对震动进行缓冲，保证装置运行稳定性，本发明具有移动方便、夹持紧密、稳定性能强、防护效果好的优点。