降噪蜗壳及多翼离心风机的制作方法

技术特征：
1.一种降噪蜗壳，其特征在于，包括：蜗壳围板，所述蜗壳围板具有第一安装部和第二安装部；蜗壳前板，所述第一安装部设置有第一插接部，所述蜗壳前板的部分插设在所述第一插接部内，所述蜗壳前板的板面与所述第一插接部的内壁面贴合；蜗壳后板，所述第二安装部设置有第二插接部，所述蜗壳后板的部分插设在所述第二插接部内，所述蜗壳后板的板面与所述第二插接部的内壁面贴合。2.根据权利要求1所述的降噪蜗壳，其特征在于，所述蜗壳围板形成有多个第一降噪孔；所述蜗壳前板形成有进风口；所述蜗壳后板形成有多个第二降噪孔。3.根据权利要求1所述的降噪蜗壳，其特征在于，所述第一插接部和所述第二插接部均具有c型翻折结构，所述c型翻折结构的深度沿所述蜗壳围板的径向分部。4.根据权利要求1所述的降噪蜗壳，其特征在于，所述第一插接部和所述第二插接部相对所述蜗壳围板的外板面凸起，所述蜗壳围板的外板面、所述第一插接部与所述第二插接部之间形成吸音腔体，所述吸音腔体内设置有第一吸音构件。5.根据权利要求4所述的降噪蜗壳，其特征在于，所述降噪蜗壳还包括降噪盖板，所述降噪盖板盖设在所述第一吸音构件上以将所述第一吸音构件封闭在所述吸音腔体中；所述降噪盖板上设置有多个第三降噪孔。6.根据权利要求1所述的降噪蜗壳，其特征在于，所述第二插接部设置有延伸部，所述延伸部沿所述蜗壳围板的轴向朝向所述蜗壳围板的外部延伸；所述延伸部与所述蜗壳后板之间形成容纳空间，所述容纳空间内设置有第二吸音构件。7.根据权利要求6所述的降噪蜗壳，其特征在于，所述第一插接部和所述第二插接部的宽度为h1，5mm≤h1≤10mm；所述延伸部的宽度为h2，5mm≤h2≤10mm。8.根据权利要求1至7中任一项所述的降噪蜗壳，其特征在于，所述蜗壳围板、所述蜗壳前板和所述蜗壳后板共同包围形成的腔体为流道空间；所述流道空间设置有出风法兰，所述出风法兰形成有出风口。9.一种多翼离心风机，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的降噪蜗壳。10.根据权利要求9所述的多翼离心风机，其特征在于，所述多翼离心风机还包括：叶轮，设置于所述降噪蜗壳的内部；电机，所述蜗壳后板设置有安装孔，所述电机设置于所述安装孔，所述叶轮与所述电机的驱动轴连接；导风圈，设置于所述蜗壳前板。

技术总结
本申请涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种降噪蜗壳及多翼离心风机，降噪蜗壳包括：蜗壳围板，具有第一安装部和第二安装部；蜗壳前板，第一安装部设置有第一插接部，蜗壳前板的部分插设在第一插接部内，蜗壳前板的板面与第一插接部的内壁面贴合；蜗壳后板，第二安装部设置有第二插接部，蜗壳后板的部分插设在第二插接部内，蜗壳后板的板面与第二插接部的内壁面贴合。本申请提供的降噪蜗壳，组装过程工艺更简单，并能够避免由于焊接不到位导致局部封闭不严而产生气流泄露，本降噪蜗壳的在蜗壳围板与蜗壳前板和蜗壳后板之间的连接位置封闭性更好，且连接位置外形美观，省去后续的电泳等进一步处理流程，从而有效缩减了产品的制造成本。造成本。造成本。


技术研发人员：任富佳 鲍明 郑桐福 郑强 孟君 余国成 周海昕
受保护的技术使用者：杭州老板电器股份有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2022/12/30