一种双向夹持式玻璃丝印机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃丝印机技术领域，具体为一种双向夹持式玻璃丝印机。


背景技术：

2.玻璃丝印是玻璃加工的一道工序，通常玻璃丝印有手动丝印跟机器丝印两种，当前玻璃印刷大多采用机器丝印的方式，因此需要使用到玻璃丝印机进行辅助印刷，但当前玻璃印刷所使用的玻璃丝印机还存在一定的不足：
3.1.现有玻璃丝印机对玻璃的固定大多采用单向夹持的方式，从而导致玻璃的夹持稳定性较差，进而易导致玻璃印刷时出现位置偏移，进一步影响了印刷质量；
4.2.现有玻璃丝印机大多无法实现玻璃上料作业、印刷作业与下料作业的同步开展，从而降低了加工效率。
5.针对上述问题，发明人提出一种双向夹持式玻璃丝印机用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.为了解决现有玻璃丝印机对玻璃的夹持稳定性较差以及加工效率较低的问题；本实用新型的目的在于提供一种双向夹持式玻璃丝印机。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种双向夹持式玻璃丝印机，包括玻璃丝印机本体，玻璃丝印机本体上固定插设有转换机构，且转换机构上固定连接有两个夹持机构；
8.夹持机构包括夹持框，夹持框与转换机构固定连接，且夹持框的内腔中转动插设有第一转杆与第二转杆，第一转杆与第二转杆的相背端均固定套接有齿轮，夹持框的内腔顶端与底端均固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端的末端固定连接有齿条，齿条与齿轮相啮合，第一转杆靠近第二转杆的一端固定套设有第一转板，且第二转杆靠近第一转杆的一端固定套设有第二转板，第一转板的两端均转动安装有第一推板，且第一推板的相背端均转动插设有第一滑杆，第一滑杆滑动贯穿夹持框并在其末端设有第一夹板，夹持框的顶端贯穿开设有对称设置的第一滑槽，且第一滑杆滑动插设在第一滑槽内，第二转板的两端均转动安装有第二推板，且第二推板的相背端均转动插设有第二滑杆，第二滑杆滑动贯穿夹持框并在其末端设有第二夹板，夹持框的顶端贯穿开设有对称设置的第二滑槽，且第二滑杆滑动插设在第二滑槽内。
9.使用时，使用者可将第一个待印刷的玻璃放置在远离玻璃丝印机本体的夹持框上端，然后使用者可同时将对应两个电动伸缩杆启动，此时对应两个电动伸缩杆将推动对应齿条向远离对应电动伸缩杆的一侧移动，从而能够带动对应齿轮转动，进而能够带动对应第一转杆与第二转杆同步转动，且在第一转杆与第二转杆转动的同时将带动对应第一转板与第二转板转动，从而能够通过对应两个第一推板与对应两个第二推板拉动对应两个第一滑杆以及对应两个第二滑杆分别做相向运动，进而能够带动对应两个第一夹板与对应两个第二夹板做相向运动，且在第一夹板的相对侧以及第二夹板的相对侧分别与玻璃的外壁相
贴合时再分别将对应电动伸缩杆关闭。
10.优选地，转换机构包括转换支架，转换支架固定插设在玻璃丝印机本体上，玻璃丝印机本体上开设有插槽，且转换支架固定插设在插槽内，且转换支架的一端固定安装有电机，转换支架的一端固定安装有安装架，且电机固定插设在安装架的内侧，电机输出端的末端固定连接有丝杆，且丝杆转动插设在转换支架上，丝杆上螺纹套接有两个驱动块，且驱动块滑动安装在转换支架的内侧，驱动块的顶端与夹持框固定连接，转换支架的顶端固定安装有对称分布的滑轨，且滑轨上滑动套接有滑块，滑块与夹持框固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、通过夹持机构的设置使用，能够便捷的将待印刷的玻璃进行横向与纵向的双向夹持固定，从而有效提高了玻璃的夹持稳定性，进而能够避免玻璃出现位置偏移的现象，进一步便于后续印刷作业的稳定开展，且能够提高印刷质量；
13.2、通过转换机构的设置使用，能够将两个夹持机构的位置进行便捷移动，从而能够实现玻璃上料作业、印刷作业与下料作业的同步开展，进而有效提高了加工效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型中夹持机构安装示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
18.图4为本实用新型图3中b处结构放大示意图。
19.图中：1、玻璃丝印机本体；11、插槽；2、转换机构；21、转换支架；22、电机；23、丝杆；24、驱动块；25、滑轨；26、滑块；27、安装架；3、夹持机构；31、夹持框；32、第一转杆；33、第二转杆；34、齿轮；35、电动伸缩杆；36、齿条；37、第一转板；38、第二转板；39、第一推板；310、第一滑杆；311、第一夹板；312、第二推板；313、第二滑杆；314、第二夹板；315、第一滑槽；316、第二滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：如图1-4所示，本实用新型提供了一种双向夹持式玻璃丝印机，包括玻璃丝印机本体1，玻璃丝印机本体1能够对玻璃进行自动化印刷处理，此为现有技术，此处不做过多赘述，玻璃丝印机本体1上固定插设有转换机构2，且转换机构2上固定连接有两个夹持机构3；
22.夹持机构3包括夹持框31，夹持框31与转换机构2固定连接，且夹持框31的内腔中
转动插设有第一转杆32与第二转杆33，第一转杆32与第二转杆33的相背端均固定套接有齿轮34，夹持框31的内腔顶端与底端均固定安装有电动伸缩杆35，且电动伸缩杆35输出端的末端固定连接有齿条36，齿条36与齿轮34相啮合，第一转杆32靠近第二转杆33的一端固定套设有第一转板37，且第二转杆33靠近第一转杆32的一端固定套设有第二转板38，第一转板37的两端均转动安装有第一推板39，且第一推板39的相背端均转动插设有第一滑杆310，第一滑杆310滑动贯穿夹持框31并在其末端设有第一夹板311，第二转板38的两端均转动安装有第二推板312，且第二推板312的相背端均转动插设有第二滑杆313，第二滑杆313滑动贯穿夹持框31并在其末端设有第二夹板314。
23.通过采用上述技术方案，使用时，使用者可将第一个待印刷的玻璃放置在远离玻璃丝印机本体1的夹持框31上端，然后使用者可同时将对应两个电动伸缩杆35启动，此时对应两个电动伸缩杆35将推动对应齿条36向远离对应电动伸缩杆35的一侧移动，从而能够带动对应齿轮34转动，进而能够带动对应第一转杆32与第二转杆33同步转动，且在第一转杆32与第二转杆33转动的同时将带动对应第一转板37与第二转板38转动，从而能够通过对应两个第一推板39与对应两个第二推板312拉动对应两个第一滑杆310以及对应两个第二滑杆313分别做相向运动，进而能够带动对应两个第一夹板311与对应两个第二夹板314做相向运动，且在第一夹板311的相对侧以及第二夹板314的相对侧分别与玻璃的外壁相贴合时再分别将对应电动伸缩杆35关闭。
24.转换机构2包括转换支架21，转换支架21固定插设在玻璃丝印机本体1上，玻璃丝印机本体1上开设有插槽11，且转换支架21固定插设在插槽11内，且转换支架21的一端固定安装有电机22，转换支架21的一端固定安装有安装架27，且电机22固定插设在安装架27的内侧，安装架27的设置使用，有效提高了电机22的安装稳定性，本方案中：电机22优选y80m1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机22运行电路为常规电机22正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，电机22输出端的末端固定连接有丝杆23，且丝杆23转动插设在转换支架21上，丝杆23上螺纹套接有两个驱动块24，且驱动块24滑动安装在转换支架21的内侧，驱动块24的顶端与夹持框31固定连接，转换支架21的顶端固定安装有对称分布的滑轨25，且滑轨25上滑动套接有滑块26，滑块26与夹持框31固定连接，通过滑轨25与滑块26的配合使用，对夹持框31的移动调节起到了限位及导向作用。
25.通过采用上述技术方案，使用时可将电机22打开，此时电机22将带动丝杆23转动，从而能够带动两个驱动块24向远离电机22的一侧移动，进而能够将两个夹持机构3向远离电机22的一侧移动，直至将第一个待印刷的玻璃移至合适位置时关闭电机22。
26.实施例二：如图4所示，夹持框31的顶端贯穿开设有对称设置的第一滑槽315，且第一滑杆310滑动插设在第一滑槽315内，夹持框31的顶端贯穿开设有对称设置的第二滑槽316，且第二滑杆313滑动插设在第二滑槽316内。
27.通过采用上述技术方案，第一滑槽315与第二滑槽316的设置使用，分别对第一滑杆310与第二滑杆313的滑动调节起到了导向作用。
28.工作原理：使用时，使用者可将第一个待印刷的玻璃放置在远离玻璃丝印机本体1的夹持框31上端，然后使用者可同时将对应两个电动伸缩杆35启动，此时对应两个电动伸缩杆35将推动对应齿条36向远离对应电动伸缩杆35的一侧移动，从而能够带动对应齿轮34
转动，进而能够带动对应第一转杆32与第二转杆33同步转动，且在第一转杆32与第二转杆33转动的同时将带动对应第一转板37与第二转板38转动，从而能够通过对应两个第一推板39与对应两个第二推板312拉动对应两个第一滑杆310以及对应两个第二滑杆313分别做相向运动，进而能够带动对应两个第一夹板311与对应两个第二夹板314做相向运动，且在第一夹板311的相对侧以及第二夹板314的相对侧分别与玻璃的外壁相贴合时再分别将对应电动伸缩杆35关闭；
29.随后使用者可将电机22打开，此时电机22将带动丝杆23转动，从而能够带动两个驱动块24向远离电机22的一侧移动，进而能够将两个夹持机构3向远离电机22的一侧移动，直至将第一个待印刷的玻璃移至合适位置时关闭电机22，此时使用者可将玻璃丝印机本体1打开并使其开展印刷作业，与此同时，使用者可按照上述步骤将另一待印刷的玻璃放置在另一夹持框31上并固定，之后当第一个玻璃印刷结束后，使用者可驱动电机22反转，从而能够使两个夹持机构3复位，此时使用者可将印刷后的玻璃取下并进行固定另一待印刷的玻璃，且此时可对下一个玻璃开展印刷作业，之后将重复上述步骤进行后续玻璃的印刷作业。
30.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。