一种印刷机吹风板的制作方法

1.本实用新型涉及应刷机技术领域，特别涉及一种印刷机吹风板。


背景技术：

2.印刷机的主要结构均由给纸、给墨、印刷、烘干、收纸五个部分组成，其中，烘干部分是利用电或蒸汽加热的热风，有的用红外线或远红外线灯使印刷品干燥。印刷机印刷品的烘干通常需要采用烘箱来完成，烘箱的烘干方式为：烘箱内部设有电加热管，烘箱外部设置有吹风机，由吹风机对电加热管吹风，其产生的热风通过风嘴吹出对经过的印刷品进行烘干，排风则从烘箱侧边的排风通道排出。
3.在印刷过程中，经过印刷的纸张等承印材料的表面温度大多较高，一般在50℃以上，如果将这些具有一定温度的纸张直接进行叠加堆放，叠加堆放的纸张其周边的散热冷却速度比其中部的散热冷却速度快得多，导致整片纸张的散热冷却不均匀，容易使纸张伸缩而产生变形。因此，需要靠吹风装置对纸张进行吹风降温，现有的吹风结构是从一侧吹风，效果不好，各处受风不均匀，为此，提出一种印刷机吹风板。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种印刷机吹风板，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种印刷机吹风板，包括印刷机，所述印刷机的前端通过焊接固定安装有保护板，所述保护板的内壁上开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有出风管，所述出风管的表面开设有吹风孔。
7.优选的，所述安装槽分为上下两部分，上部分为矩形形状，下部分为半圆弧形状，所述出风管的表面与下部分的内壁贴合。
8.优选的，所述吹风孔的数量为若干，所述吹风孔沿出风管的表面等间距排列，所述吹风孔贯穿于出风管。
9.优选的，所述出风管的端部连接有连接导管，连接导管贯穿于保护板，所述印刷机的表面安装有连接头，所述连接头与出风管之间通过连接导管连通。
10.优选的，所述安装槽的内部连接有限位板，所述限位板的表面与安装槽内壁贴合，所述限位板的下端开设有凹槽，凹槽的形状与出风管的形状吻合，所述凹槽的内壁与出风管的表面贴合。
11.优选的，所述限位板的下端固定安装有用于防止出风管转动的限位块，所述出风管的表面开设有限位孔，所述限位块嵌入限位孔的内部，所述限位块的表面与限位孔的内壁贴合。
12.优选的，所述限位板的两侧固定安装有卡块，所述安装槽的内壁上开设有卡槽，所述卡块嵌入卡槽的内部，所述卡块的表面与卡槽的内壁贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.(1)本实用新型中，通过在保护板内部设置吹风管，配合吹风管表面等间距排列的吹风孔，可以在印刷过程中各处均匀受风，从而可以提高印刷质量。
15.(2)本实用新型中，通过在安装槽的内部设置限位板，配合限位板下端的限位块以及吹风管表面的限位孔，可以防止吹风管沿安装槽的内部转动，从而能够让吹风孔始终向印刷机内部吹风。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种印刷机吹风板的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种印刷机吹风板与印刷机的装配图；
19.图3为本实用新型一种印刷机吹风板中吹风管与保护板连接处的局部结构示意图；
20.图4为本实用新型一种印刷机吹风板中吹风管与限位板的连接示意图；
21.图5为本实用新型一种印刷机吹风板中限位板的结构示意图。
22.图中：1、印刷机；2、保护板；3、安装槽；4、出风管；5、吹风孔；6、连接导管；7、连接头；8、限位板；9、卡块；10、限位块；11、卡槽；12、限位孔。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1-5所示，一种印刷机1吹风板，包括印刷机1，印刷机1的前端通过焊接固定安装有保护板2，通过保护板2方便对出风管4进行安装，保护板2的内壁上开设有安装槽3，安装槽3分为上下两部分，上部分为矩形形状，下部分为半圆弧形状，安装槽3的内部设置有出风管4，出风管4的表面与下部分的内壁贴合，可以保证出风管4在安装槽3内的稳定性，出风管4的表面开设有吹风孔5，吹风孔5的数量为若干，吹风孔5沿出风管4的表面等间距排列，吹风孔5贯穿于出风管4，利用出风管4配合吹风孔5，可以向印刷机1内部吹风，同时能够使得各处受风均匀，从而可以提高印刷机1的印刷质量，出风管4的端部连接有连接导管6，连接导管6贯穿于保护板2，印刷机1的表面安装有连接头7，连接头7与出风管4之间通过连接导管6连通，通过连接导管6配合连接头7，方便将出风管4与风机相连。
25.在印刷过程中，利用连接导管6配合连接头7，将出风管4与风机连通，然后利用连接导管6将风送入出风管4内，从吹风孔5内吹出，由于吹风孔5等间距排列在出风管4的表面，从而可以让印刷机1内部各处受风更加均匀。
26.安装槽3的内部连接有限位板8，限位板8的表面与安装槽3内壁贴合，限位板8的下端开设有凹槽，凹槽的形状与出风管4的形状吻合，凹槽的内壁与出风管4的表面贴合，利用限位板8可以从出风管4的上端将其固定，限位板8的下端固定安装有用于防止出风管4转动的限位块10，出风管4的表面开设有限位孔12，限位块10嵌入限位孔12的内部，限位块10的
表面与限位孔12的内壁贴合，通过限位块10配合限位孔12，可以防止吹风管沿安装槽3内部转动，而且可以让吹风孔5始终朝向印刷机1内部，有利于向印刷机1内部吹风，限位板8的两侧固定安装有卡块9，安装槽3的内壁上开设有卡槽11，卡块9嵌入卡槽11的内部，卡块9的表面与卡槽11的内壁贴合，通过卡块9配合卡槽11，可以防止限位板8从安装槽3内脱离。
27.在向印刷机1内部吹风时，首先将出风管4卡嵌在安装槽3内，使得出风管4表面的吹风孔5朝向印刷机1内部，同时让出风管4表面的限位块10朝上，之后再将限位板8卡嵌在安装槽3内，利用卡块9配合卡槽11，让限位板8沿安装槽3向下滑动，使得出风管4的下端与出风管4的表面贴合，并让限位板8下端的限位块10卡嵌在限位孔12内，从而从出风管4的上端将其固定，防止出风管4沿安装槽3的内部转动。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。