一种利于原料搅拌均匀的化工混合搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其是涉及一种利于原料搅拌均匀的化工混合搅拌设备。


背景技术：

2.化工混合搅拌设备是化工厂常用的一种混合设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的产品，现有的化工混合搅拌设备通常是由一根搅拌轴对设备内的原料进行搅拌，搅拌较为不均匀，且搅拌桨的角度较难调节，在搅拌较为浓稠的原料时搅拌桨容易在较强的阻力作用下发生断裂损坏的情况，造成麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种利于原料搅拌均匀的化工混合搅拌设备，便于使用者根据实际情况调整搅拌桨的角度，搅拌更加均匀。
4.为达到上述目的，所采取的技术方案是：
5.一种利于原料搅拌均匀的化工混合搅拌设备，包括第一搅拌箱、搅拌组件和第二搅拌箱，所述第一搅拌箱位于第二搅拌箱上方，所述搅拌组件位于第一搅拌箱内部；
6.所述第一搅拌箱与第二搅拌箱之间固定连接有连接管，所述第一搅拌箱与第二搅拌箱通过连接管相通，所述第一搅拌箱左右两侧上端均固定连接有安装箱，所述安装箱内壁底面安装有电动推杆一，所述第一搅拌箱上面设有盖子，所述电动推杆一动力输出端贯穿出安装箱并与盖子下端固定连接；
7.所述盖子上表面安装有电机，所述电机动力输出端转动连接有电机轴，所述搅拌组件上端与电机轴固定连接，所述搅拌组件包括转轴一、上连接板、下连接板和搅拌桨，所述上连接板设有两块并固定连接于转轴一左右面上端，所述下连接板设有两块并固定连接于转轴一左右面下端，所述搅拌桨设有呈垂直等距分布的两组并位于转轴一左右侧，所述搅拌桨位于上连接板和下连接板之间，所述上连接板和下连接板之间外侧固定连接有连接杆一，所述连接杆一位于搅拌桨外侧，所述搅拌桨中心贯穿固定连接有转轴二，所述转轴二两端分别与连接杆一和转轴一转动连接，所述搅拌桨后端左右两侧均贯穿固定有连杆，所述连杆上端贯穿出上连接板，左右两根所述连杆上端固定连接有连接杆二；
8.所述第二搅拌箱内部嵌入有推板，所述第二搅拌箱左侧下端插接有出料管。
9.优选的，所述推板上面开有若干个呈环形等距分布的通孔二。
10.优选的，所述连接管和出料管外侧均安装有阀门。
11.优选的，所述转轴一外壁左右面均开有若干个呈等距分布的定位孔，所述定位孔位于上连接板上方，所述连接杆二靠内的一端螺纹连接有螺栓，所述螺栓拧入其中一个所述定位孔内。
12.优选的，所述第二搅拌箱上表面左右侧均安装有电动推杆二，所述电动推杆二动力输出端插入第一搅拌箱内部，所述第一搅拌箱内部嵌入有刮板，所述刮板外壁与第一搅
拌箱内壁贴合，所述刮板上表面开有贯通至其下面的通孔一，所述搅拌组件贯穿通孔一，所述刮板下表面左右两侧与左右两个所述电动推杆二动力输出端之间均固定连接有杆子。
13.优选的，所述第二搅拌箱下面固定连接有底箱，所述底箱内壁底面安装有电动推杆三，所述电动推杆三动力输出端贯穿底箱和第二搅拌箱下端并与推板下面中心固定连接。
14.采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
15.由于搅拌组件位于第一搅拌箱内部，搅拌桨设有呈垂直等距分布的两组并分别位于转轴一的左右侧，转轴左右面上下端分别固定连接有上连接板和下连接板，上连接板和下连接板之间外侧固定连接有连接杆一，搅拌桨中间贯穿固定有转轴二，转轴二两端分别与连接杆一和转轴一转动连接，所以上下拉动搅拌桨后端固定连接的连杆便可以带动搅拌桨转动，从而改变搅拌桨的角度，较好的适应了不同浓度的原料，避免搅拌桨因为原料过于浓稠受到阻力较大而产生损坏的情况，由于第一搅拌箱下方设有第二搅拌箱，第一搅拌箱和第二搅拌箱之间通过连接管进行固定连接并相通，所以第一搅拌箱内部的原料便可以通过连接管流入第二搅拌箱内，由于第二搅拌箱内部嵌入有推板，推板下端中心与电动推杆三动力输出端固定连接，给电动推杆三通电，电动推杆三便可以带动推板上下移动，原料便可以通过推板上面的通孔二进行上下方向的混合，所以原料便经过第一搅拌箱进行左右方向的混合，再经过第二搅拌箱进行上下方向的混合，混合更为均匀。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
17.图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1的盖子向上运动后的结构示意图；
19.图3为本实用新型的搅拌组件右视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1的a局部放大结构示意图；
21.图5为本实用新型的图2的b局部放大结构示意图。
22.图中标记：第一搅拌箱1、盖子101、电机102、安装箱103、电动推杆一104、电机轴105、刮板106、通孔一107、杆子108、电动推杆二109、搅拌组件2、转轴一201、上连接板202、连接杆一203、下连接板204、定位孔205、搅拌桨206、连杆207、转轴二208、连接杆二209、螺栓210、第二搅拌箱3、阀门301、连接管302、底箱303、电动推杆三304、推板305、通孔二306、出料管307。
具体实施方式
23.为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
24.参见图1至图5，本技术是一种利于原料搅拌均匀的化工混合搅拌设备，包括第一搅拌箱1、搅拌组件2和第二搅拌箱3，所述第一搅拌箱1位于第二搅拌箱3上方，所述搅拌组
件2位于第一搅拌箱1内部；
25.所述第一搅拌箱1与第二搅拌箱3之间固定连接有连接管302，所述第一搅拌箱1与第二搅拌箱3通过连接管302相通，所述第一搅拌箱1左右两侧上端均固定连接有安装箱103，所述安装箱103内壁底面安装有电动推杆一104，所述第一搅拌箱1上面设有盖子101，所述电动推杆一104动力输出端贯穿出安装箱103并与盖子101下端固定连接；
26.所述盖子101上表面安装有电机102，所述电机102动力输出端转动连接有电机轴105，所述搅拌组件2上端与电机轴105固定连接；
27.具体的，由于第一搅拌箱1上面设有盖子101，盖子101下面左右两侧均与电动推杆一104动力输出端固定连接，电动推杆一104位于第一搅拌箱1左右两侧，给电动推杆一104通电，电动推杆一104便可以带动盖子101向上移动，由于盖子101上表面安装有电机102，电机102动力输出端转动连接有电机轴105，搅拌组件2上端与电机轴105固定连接，所以盖子101向上移动的同时也带动搅拌组件2向上移动，使用者便可以将需要搅拌的原料通过盖子101与第一搅拌箱1之间的空隙倒入，向搅拌设备内倒入原料较为方便；
28.所述搅拌组件2包括转轴一201、上连接板202、下连接板204和搅拌桨206，所述上连接板202设有两块并固定连接于转轴一201左右面上端，所述下连接板204设有两块并固定连接于转轴一201左右面下端，所述搅拌桨206设有呈垂直等距分布的两组并位于转轴一201左右侧，所述搅拌桨206位于上连接板202和下连接板204之间，所述上连接板202和下连接板204之间外侧固定连接有连接杆一203，所述连接杆一203位于搅拌桨206外侧，所述搅拌桨206中心贯穿固定连接有转轴二208，所述转轴二208两端分别与连接杆一203和转轴一201转动连接，所述搅拌桨206后端左右两侧均贯穿固定有连杆207，所述连杆207上端贯穿出上连接板202，左右两根所述连杆207上端固定连接有连接杆二209；
29.所述转轴一201外壁左右面均开有若干个呈等距分布的定位孔205，所述定位孔205位于上连接板202上方，所述连接杆二209靠内的一端螺纹连接有螺栓210，所述螺栓210拧入其中一个所述定位孔205内；
30.进一步的，由于搅拌组件2上端与电机轴105固定连接，给电机102通电，电机102便可以带动搅拌组件2转动对第一搅拌箱1内的原料进行搅拌，由于搅拌桨206设有呈垂直等距分布的两组并位于转轴一201左右侧，所以搅拌桨206便可以对原料进行搅拌，由于搅拌桨206中心贯穿固定连接有转轴二208，转轴二208两端分别与连接杆一203和转轴一201转动连接，所以搅拌桨206便可以绕着转轴二208转动，由于搅拌桨206后端左右两侧均贯穿固定有连杆207，左右两根连杆207上端固定连接有连接杆二209，连接杆二209靠内的一端螺纹连接有螺栓210，转轴一201外壁左右面均开有若干个呈等距分布的定位孔205，所以使用者便可以拉动连接杆二209从而带动连杆207上下移动，从而带动搅拌桨206转动改变搅拌桨206的角度，使用者再将螺栓210拧入对应的定位孔205内即可，改变搅拌桨206的角度较为方便，较好的适应了不同浓度的原料，避免搅拌桨206因为原料过于浓稠受到阻力较大而产生损坏的情况；
31.所述第二搅拌箱3上表面左右侧均安装有电动推杆二109，所述电动推杆二109动力输出端插入第一搅拌箱1内部，所述第一搅拌箱1内部嵌入有刮板106，所述刮板106外壁与第一搅拌箱1内壁贴合，所述刮板106上表面开有贯通至其下面的通孔一107，所述搅拌组件2贯穿通孔一107，所述刮板106下表面左右两侧与左右两个所述电动推杆二109动力输出
端之间均固定连接有杆子108；
32.进一步的，由于第二搅拌箱3上表面左右侧均安装有电动推杆二109，第一搅拌箱1内部嵌入有刮板106，刮板106外壁与第一搅拌箱1内壁贴合，刮板106下端左右两侧均通过杆子108与电动推杆二109动力输出端固定连接，给电动推杆二109通电，电动推杆二109便可以带动刮板106上下移动，将黏附在第一搅拌箱1内壁的原料刮下，避免原料的浪费；
33.所述第二搅拌箱3内部嵌入有推板305，所述第二搅拌箱3左侧下端插接有出料管307；
34.所述连接管302和出料管307外侧均安装有阀门301，所述推板305上面开有若干个呈环形等距分布的通孔二306，所述第二搅拌箱3下面固定连接有底箱303，所述底箱303内壁底面安装有电动推杆三304，所述电动推杆三304动力输出端贯穿底箱303和第二搅拌箱3下端并与推板305下面中心固定连接；
35.进一步的，由于第一搅拌箱1与第二搅拌箱3之间固定连接有连接管302，第二搅拌箱3左侧下端插接有出料管307，由于连接管302和出料管307外侧均安装有阀门301，所以打开连接管302外侧的阀门301，原料便可以通过连接管302从第一搅拌箱1流入第二搅拌箱3内部，由于第二搅拌箱3内部嵌入有推板305，推板305上面开有若干个呈环形等距分布的通孔二306，推板305下端与电动推杆三304动力输出端固定连接，给电动推杆三304通电，电动推杆三304便可以带动推板305上下移动，原料便可以通过通孔二306进行上下方向的混合，打开出料管307外侧的阀门301，混合好的原料便可以从出料管307流出，所以原料便经过第一搅拌箱1进行左右方向的混合，再经过第二搅拌箱3进行上下方向的混合，混合更为均匀。
36.本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。
37.上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。