一种用于锥型钢板仓的多点分料装置的制作方法

1.本实用新型涉及锥型钢板仓下料机构领域，更具体地说，它涉及一种用于锥型钢板仓的多点分料装置。


背景技术：

2.锥型钢板仓是用于存放粉料的设备，如：水泥、石灰粉等物料，为了方便装载车开进锥型钢板仓下方装料，锥型钢板仓通常通过支腿架设起来固定。如图1所示，多点分料装置是为了能够给多辆装载车同时装料而设置在锥型钢板仓1底部的分料装置，它包括多个卸料孔2，其中一个卸料孔2开设在锥型钢板仓1的锥形斗3最底端，其余的卸料孔2开设在锥型钢板仓1的锥形斗3中部，每个卸料孔2均连接有带阀门的卸料管7，锥型钢板仓1内的物料通过卸料孔2排出并由卸料管7引流至装载车上。同时，为了保证锥型钢板仓1内的压强，便于物料排出，还在锥型钢板仓1的锥形斗3中部安装有充气箱4，向锥型钢板仓1提供空气。
3.上述现有的多点分料装置中，由于所有的卸料孔所在位置高度不一，当位于锥形斗最底部的卸料孔不能出料时，锥型钢板仓内的物料不能完全卸空，使用较为不便；并且锥型钢板仓的锥形斗中部要开设卸料孔和开设安装充气箱的开孔，会导致锥型钢板仓的结构强度降低，安全性受到影响。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种用于锥型钢板仓的多点分料装置，无需在锥型钢板仓的锥形斗中部开孔，安全性相对提高，同时卸空率也得到保障。
5.本实用新型的技术方案是这样的：一种用于锥型钢板仓的多点分料装置，包括钢底盘，所述的钢底盘水平布置在锥型钢板仓的锥形斗中部，且所述的钢底盘与锥形斗的中部密封固定连接，所述的钢底盘内设有多个卸料孔，所述卸料孔外侧的钢底盘上开设有多个开孔，每个所述的开孔上均安装有充气箱。
6.作为进一步地改进，多个所述卸料孔呈一排直线布置，多个所述的充气箱对称安装在一排卸料孔的两侧。
7.进一步地，所述的锥形斗外壁和钢底盘外壁均设有连接法兰，两个所述的连接法兰之间通过螺栓和螺母连接。
8.进一步地，两个所述的连接法兰之间设有密封圈。
9.进一步地，每个所述的卸料孔底部连通有卸料管。
10.进一步地，所述钢底盘上方的锥形斗内设有十字架，所述十字架的外边缘与锥形斗内壁固定连接。
11.进一步地，所述的十字架顶部中心设有锥形块，所述十字架的四个连杆顶部均设有三角形杆。
12.有益效果
13.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
14.本实用新型的多点分料装置，通过将卸料孔和充气箱集成在钢底盘上，无需在锥型钢板仓的锥形斗中部开孔，使得锥型钢板仓的安全性相对提高，同时多个卸料孔的高度保持一致，任何一个卸料孔不能卸料时，都可以从其他卸料孔将物料卸空，卸空率也得到保障；并且，钢底盘置于锥型钢板仓的锥形斗中部，这样可以扩大钢底盘的面积，以便于集成卸料孔和充气箱，同时可以缩短支腿高度，使得锥型钢板仓的高度降低，进一步提高锥型钢板仓的安全性。
附图说明
15.图1为现有技术的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型中钢底盘的俯视结构放大示意图；
18.图4为本实用新型中锥形斗与钢底盘连接的剖面结构放大示意图；
19.图5为本实用新型中十字架的俯视结构放大示意图。
20.其中：1-锥型钢板仓、2-卸料孔、3-锥形斗、4-充气箱、5-钢底盘、6-连接法兰、7-卸料管、8-十字架、9-锥形块、10-三角形杆、11-支腿。
具体实施方式
21.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
22.参阅图2-5，本实用新型的一种用于锥型钢板仓的多点分料装置，包括钢底盘5，该钢底盘5水平布置在锥型钢板仓1的锥形斗3中部，且钢底盘5与锥形斗3的中部密封固定连接，钢底盘5为圆形，锥形斗3的中部即为锥形钢板仓的最低点，即整个锥形钢板仓1下沉，以便卸料孔2与卸料管7匹配安装，在钢底盘5内设有多个卸料孔2，在卸料孔2外侧的钢底盘5上开设有多个开孔，每个开孔上均安装有充气箱4，将卸料孔2和充气箱4集成在了钢底盘5。
23.本实用新型的多点分料装置，通过将卸料孔2和充气箱4集成在钢底盘5上，无需在锥型钢板仓1的锥形斗3中部开孔，使得锥型钢板仓1的安全性相对提高，同时多个卸料孔2的高度保持一致，任何一个卸料孔2不能卸料时，都可以从其他卸料孔2将物料卸空，卸空率也得到保障；并且，钢底盘5置于锥型钢板仓1的锥形斗3中部，这样可以扩大钢底盘5的面积，以便于集成卸料孔2和充气箱4，同时可以缩短支腿11高度，使得锥型钢板仓1的高度降低，进一步提高锥型钢板仓1的安全性。
24.优选的，多个卸料孔2呈一排直线布置，多个充气箱4对称安装在一排卸料孔2的两侧，合理的优化了卸料孔2和充气箱4的位置，进一步保证钢底盘5的结构强度。
25.优选的，在锥形斗3外壁和钢底盘5外壁均设有连接法兰6，两个连接法兰6之间通过螺栓和螺母连接。本实施例中的锥形斗3与钢底盘5通过法兰连接的方式安装，便于拆装维护。进一步地，两个连接法兰6之间设有密封圈(图中未示出)，可以提高二者之间的密封性。
26.优选的，每个卸料孔2底部连通有卸料管7，方便将物料引流至不同的装载车上。
27.优选的，在钢底盘5上方的锥形斗3内设有十字架8，该十字架8的外边缘与锥形斗3内壁固定连接，通过十字架8将锥形斗3的内部拉紧，可以进一步提高锥形斗3的结构强度。
进一步地，在十字架8顶部中心设有锥形块9，在十字架8的四个连杆顶部均设有三角形杆10，即三角形杆10的截面为三角形，为尖状结构。通过锥形块9和三角形杆10可以对物料进行撞击切割，可以对于一些结块进行撞击，便于出料。
28.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征：
1.一种用于锥型钢板仓的多点分料装置，其特征在于，包括钢底盘(5)，所述的钢底盘(5)水平布置在锥型钢板仓(1)的锥形斗(3)中部，且所述的钢底盘(5)与锥形斗(3)的中部密封固定连接，所述的钢底盘(5)内设有多个卸料孔(2)，所述卸料孔(2)外侧的钢底盘(5)上开设有多个开孔，每个所述的开孔上均安装有充气箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于锥型钢板仓的多点分料装置，其特征在于，多个所述卸料孔(2)呈一排直线布置，多个所述的充气箱(4)对称安装在一排卸料孔(2)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种用于锥型钢板仓的多点分料装置，其特征在于，所述的锥形斗(3)外壁和钢底盘(5)外壁均设有连接法兰(6)，两个所述的连接法兰(6)之间通过螺栓和螺母连接。4.根据权利要求3所述的一种用于锥型钢板仓的多点分料装置，其特征在于，两个所述的连接法兰(6)之间设有密封圈。5.根据权利要求1所述的一种用于锥型钢板仓的多点分料装置，其特征在于，每个所述的卸料孔(2)底部连通有卸料管(7)。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种用于锥型钢板仓的多点分料装置，其特征在于，所述钢底盘(5)上方的锥形斗(3)内设有十字架(8)，所述十字架(8)的外边缘与锥形斗(3)内壁固定连接。7.根据权利要求6所述的一种用于锥型钢板仓的多点分料装置，其特征在于，所述的十字架(8)顶部中心设有锥形块(9)，所述十字架(8)的四个连杆顶部均设有三角形杆(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于锥型钢板仓的多点分料装置，属于锥型钢板仓下料机构领域，解决现有多点分料装置结构强度不高、安全性低，且物料卸空率低的问题。该多点粉料装置包括钢底盘，所述的钢底盘水平布置在锥型钢板仓的锥形斗中部，且所述的钢底盘与锥形斗的中部密封固定连接，所述的钢底盘内设有多个卸料孔，所述卸料孔外侧的钢底盘上开设有多个开孔，每个所述的开孔上均安装有充气箱。本实用新型的用于锥型钢板仓的多点分料装置，无需在锥型钢板仓的锥形斗中部开孔，安全性相对提高，同时卸空率也得到保障。同时卸空率也得到保障。同时卸空率也得到保障。


技术研发人员：秦天东 韩萱 丰海明 冯善民 冯志恒
受保护的技术使用者：河南金科环保装备有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/1/13