一种碳酸钙颗粒生产用辅料添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸钙颗粒生产领域，具体为一种碳酸钙颗粒生产用辅料添加装置。


背景技术：

2.碳酸钙颗粒属于药品中的一种，经过泡入温水冲服可用于补充人体所需要的钙，同时能够对由于缺钙引起的骨质疏松、手足抽搐症、骨发育不全、佝偻病进行预防和治疗，因此碳酸钙颗粒得到了广泛应用。
3.随着科技的发展，单独的碳酸钙颗粒已经很少见了，大部分厂家在生产碳酸钙颗粒时会额外添加一些辅料，例如聚葡萄糖，这种辅料可以缓解冲服碳酸钙颗粒后出现的便秘现象，聚葡萄糖在用于碳酸钙颗粒生产时需要与碳酸钙颗粒原料加热溶于去离子水或无水乙醇中进行混合。
4.大批量购买聚葡萄糖时通常是由蛇皮袋对聚葡萄糖进行包装，在将聚葡萄糖装入辅料添加装置内时，通常是通过工作人员将蛇皮袋割开再将聚葡萄糖倒入辅料添加装置内，蛇皮袋被割开后可能会产生一些塑料纤维或塑料颗粒混入聚葡萄糖中，从而导致加工后的成品受到污染。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种碳酸钙颗粒生产用辅料添加装置，以解决破袋时产生的塑料纤维或塑料颗粒容易混入聚葡萄糖内的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸钙颗粒生产用辅料添加装置，包括装置主体、储料腔和处理腔，所述装置主体上设置有分离组件，所述分离组件包括进液阀，所述装置主体内安装有电机，所述电机输出端连接有搅拌轴，所述装置主体上安装有出液阀，所述出液阀上连接有过滤器，所述过滤器上安装有液泵，所述分离组件还包括风机，所述风机进气端连接有进气管，所述风机出气管连接有活性炭箱，所述活性炭箱上连接有回气管。
7.通过采用上述技术方案，聚葡萄糖进入处理腔内后通过进液阀向处理腔内输入去离子水或无水乙醇，电机启动后输出端驱动搅拌轴旋转从而使聚葡萄糖溶于去离子水或无水乙醇中形成聚葡萄糖溶液，出液阀打开后通过液泵将聚葡萄糖溶液送入混合设备内进行辅料添加工作，同时过滤器将溶液中的塑料纤维或塑料颗粒阻拦避免后续污染，通过溶解法使聚葡萄糖与塑料纤维或塑料颗粒第一次分离，之后过滤器将塑料纤维或塑料颗粒从溶液中分离，分离能力较好有效避免对药品的污染。
8.进一步的，所述装置主体上连接有进料口，所述装置主体内分别开设有储料腔和处理腔，所述装置主体上安装有电动蝶阀，所述电动蝶阀上安装有粉体计量泵，所述粉体计量泵上连接有下料管。
9.通过采用上述技术方案，在对碳酸钙原料进行混合前工作人员打开电动蝶阀和粉
体计量泵使储料腔内的聚葡萄糖穿过电动蝶阀、粉体计量泵和下料管进入处理腔内。
10.进一步的，所述过滤器上连接有法兰和螺栓，且所述过滤器分别与出液阀和液泵活动连接。
11.通过采用上述技术方案，出液阀打开后通过液泵将聚葡萄糖溶液送入混合设备内进行辅料添加工作，同时过滤器将溶液中的塑料纤维或塑料颗粒阻拦避免后续污染，过滤器被堵塞后通过拧松螺栓将过滤器拆下进行清理。
12.进一步的，所述搅拌轴上连接有多个搅拌叶，且多个所述搅拌叶呈环形阵列分布。
13.通过采用上述技术方案，电机启动后输出端驱动搅拌轴旋转从而使聚葡萄糖溶于去离子水或无水乙醇中形成聚葡萄糖溶液，出液阀打开后通过液泵将聚葡萄糖溶液送入混合设备内进行辅料添加工作。
14.进一步的，所述处理腔底部呈斜坡状，且所述下料管一端向下倾斜。
15.通过采用上述技术方案，在对碳酸钙原料进行混合前工作人员打开电动蝶阀和粉体计量泵使储料腔内的聚葡萄糖穿过电动蝶阀、粉体计量泵和下料管进入处理腔内。
16.进一步的，所述进气管两端分别与储料腔和处理腔相连通，且所述回气管两端分别与储料腔和处理腔相连通。
17.通过采用上述技术方案，风机将储料腔以及处理腔内的空气送入活性炭箱内吸附湿气，能够有效避免处理腔内的湿气污染储料腔内的物料，同时能够使储料腔内处于一个较为干燥的环境减少外界湿气污染。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过分离组件的设置，聚葡萄糖进入处理腔内后通过进液阀向处理腔内输入去离子水或无水乙醇，电机启动后输出端驱动搅拌轴旋转从而使聚葡萄糖溶于去离子水或无水乙醇中形成聚葡萄糖溶液，出液阀打开后通过液泵将聚葡萄糖溶液送入混合设备内进行辅料添加工作，同时过滤器将溶液中的塑料纤维或塑料颗粒阻拦避免后续污染，通过溶解法使聚葡萄糖与塑料纤维或塑料颗粒第一次分离，之后过滤器将塑料纤维或塑料颗粒从溶液中分离，分离能力较好有效避免对药品的污染，同时风机将储料腔以及处理腔内的空气送入活性炭箱内吸附湿气，能够有效避免处理腔内的湿气污染储料腔内的物料，同时能够使储料腔内处于一个较为干燥的环境减少外界湿气污染，能够将破袋产生的塑料纤维或塑料颗粒与聚葡萄糖分离从而避免污染，同时能够减少湿气对聚葡萄糖的污染。
附图说明
20.图1为本实用新型的装置结构示意图；
21.图2为本实用新型的装置剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的搅拌轴结构示意图。
23.图中：1、装置主体；2、进料口；3、下料管；4、电动蝶阀；5、粉体计量泵；6、分离组件；601、进液阀；602、出液阀；603、过滤器；604、液泵；605、进气管；606、风机；607、活性炭箱；608、回气管；609、电机；610、搅拌轴；7、储料腔；8、处理腔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种碳酸钙颗粒生产用辅料添加装置，如图1、2和3所示，包括装置主体1、储料腔7和处理腔8，装置主体1上设置有分离组件6。
27.具体地，分离组件6包括进液阀601，装置主体1内部安装有用于驱动搅拌轴610旋转的电机609，电机609输出端贯穿处理腔8顶部连接有搅拌轴610，以用于将聚葡萄糖溶于去离子水或无水乙醇内，装置主体1一侧下方安装有出液阀602，出液阀602一侧连接有用于阻拦聚葡萄糖溶液中塑料纤维或塑料颗粒的过滤器603，过滤器603一侧安装有用于将聚葡萄糖溶液送入混合设备内进行辅料添加工作的液泵604，能够将破袋产生的塑料纤维或塑料颗粒与聚葡萄糖分离从而避免污染。
28.具体地，分离组件6还包括风机606，风机606进气端连接有用于吸入储料腔7和处理腔8内空气的进气管605，风机606出气管连接有用于吸附湿气的活性炭箱607，活性炭箱607上连接有用于将除湿后空气送回储料腔7和处理腔8内的回气管608，能够减少湿气对聚葡萄糖的污染。
29.参阅图1和2，在上述实施例中，装置主体1顶部连接有进料口2，装置主体1内部上方开设有储料腔7，装置主体1内部下方开设由处理腔8，装置主体1一侧安装有电动蝶阀4，电动蝶阀4一侧安装有粉体计量泵5，粉体计量泵5出料端连接有下料管3，处理腔8底部呈斜坡状，且下料管3一端向下倾斜，进气管605两端分别与储料腔7和处理腔8相连通，且回气管608两端分别与储料腔7和处理腔8相连通，方便将聚葡萄糖送入混合设备内进行辅料添加工作。
30.参阅图1、2和3，在上述实施例中，过滤器603上连接有法兰和螺栓，且过滤器603通过法兰和螺栓分别与出液阀602和液泵604活动连接，搅拌轴610上连接有多个搅拌叶，且多个搅拌叶呈环形阵列分布，能够将破袋产生的塑料纤维或塑料颗粒与聚葡萄糖分离从而避免污染。
31.本实施例的实施原理为：首先，工作人员割开蛇皮袋将作为碳酸钙颗粒辅料的聚葡萄糖倒入进料口2中，之后聚葡萄糖穿过进料口2进入储料腔7内，在对碳酸钙原料进行混合前工作人员打开电动蝶阀4和粉体计量泵5使储料腔7内的聚葡萄糖穿过电动蝶阀4、粉体计量泵5和下料管3进入处理腔8内，同时通过粉体计量泵5对聚葡萄糖粉体定量输送，输入聚葡萄糖后工作人员将电动蝶阀4和粉体计量泵5关闭；
32.分离塑料，聚葡萄糖进入处理腔内后工作人员通过进液阀601向处理腔8内输入去离子水或无水乙醇，电机609启动后输出端驱动搅拌轴610旋转从而使聚葡萄糖溶于去离子水或无水乙醇中形成聚葡萄糖溶液；
33.辅料添加，出液阀602打开后通过液泵604将聚葡萄糖溶液送入混合设备内进行辅料添加工作，使聚葡萄糖溶液可以与碳酸钙颗粒溶液混合，同时过滤器603将溶液中的塑料纤维或塑料颗粒阻拦避免后续污染，通过溶解法使聚葡萄糖与塑料纤维或塑料颗粒第一次分离，之后过滤器603将塑料纤维或塑料颗粒从溶液中分离，有效避免塑料纤维或塑料颗粒
对药品的污染；
34.除湿，风机606将储料腔7以及处理腔8内的空气送入活性炭箱607内吸附湿气，能够有效避免处理腔8内的湿气污染储料腔7内的物料，同时能够使储料腔7内处于一个较为干燥的环境减少外界湿气污染。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。