一种隔音保温铝合金型材的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金型材技术领域，尤其涉及一种隔音保温铝合金型材。


背景技术：

2.型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。
3.现有的技术存在以下问题：
4.申请号：cn202120773162.4公开了一种隔音保温铝合金型材，包括防噪层，所述防噪层的内腔填充有聚苯颗粒，所述防噪层的顶部固定连接有防护层，所述防噪层的两侧均固定连接有连接头，所述连接头相对的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部与防噪层固定连接，所述防噪层包括基层，所述基层的内腔固定连接有吸音层，所述吸音层的内腔固定连接有隔音层，所述防护层包括耐磨层，所述耐磨层的底部固定连接有耐火层，所述耐火层的底部固定连接有隔热层，所述隔热层的底部固定连接有保温层。解决了现有的铝合金型材隔音保温效果差，在使用过程中不能够对噪音进行隔绝，容易使噪音传入室内，对居住者造成影响，保温效果差容易使室内温度流失，防护效果差，容易因外力受损的问题。
5.然而该隔音保温铝合金型材在实际使用过程中缺少防潮的能力，导致在潮湿的环境下长时间使用过程中，潮湿的空气会对型材造成侵蚀，使得型材的使用寿命大大的缩减，且变形的几率有待降低。
6.我们为此，提出了一种隔音保温铝合金型材解决上述弊端。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在缺少防潮的能力，导致在潮湿的环境下长时间使用过程中，潮湿的空气会对型材造成侵蚀，使得型材的使用寿命大大的缩减，且变形的几率有待降低的缺点而提出的一种隔音保温铝合金型材。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种隔音保温铝合金型材，包括型材本体，所述型材本体的内部设置有空腔，且空腔的内壁焊接有加固块，所述型材本体的内壁粘接有隔音层，且隔音层的另一侧表面设置有隔热层，并且隔热层远离隔音层的一侧表面喷涂有耐腐蚀涂层，所述型材本体的底面通过螺纹螺纹连接有防潮筒，且防潮筒的一端螺纹连接有盖子，所述防潮筒的外壁安装有透气网，所述防潮筒的内部填充有防潮剂。
9.优选的，所述隔音层的材质为木丝吸音棉，且隔音层的厚度为1cm。
10.优选的，所述隔热层采用发泡陶瓷保温材料制成。
11.优选的，所述耐腐蚀涂层的喷涂面积与隔音层的表面积相同。
12.优选的，所述加固块为多面体结构，且加固块的材质为铝合金，并且加固块设有若
干个。
13.优选的，所述透气网为弧形结构，且透气网的材质为尼龙。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中通过设置螺纹、防潮筒、盖子和透气网的相互配合使用，通过在与型材本体螺纹连接的防潮筒内填充防潮剂，能够减少潮气对型材本体造成的侵蚀，降低潮湿的空气对型材本体造成的腐蚀，延长型材本体的使用寿命，其次当防潮剂饱和时，首先将防潮筒从型材本体上取下，接着将盖子拧下，从而能够对内部的防潮剂进行更换，且操作简单便捷，省时省力，实用性强，值得推广。
16.2、本实用新型中通过设置加固块，能够提高型材本体的强度，降低型材本体变形的几率，通过采用木丝吸音棉材质的隔音层，有利于增强型材本体的吸音隔音效果，减少噪音的传播，通过设置隔热层增强了型材本体的保温效果和保温性，同时耐腐蚀涂层的设置能够增强型材本体的耐腐蚀能力，延长型材的使用寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提出的一种隔音保温铝合金型材的结构示意图；
19.图2为隔热层、耐腐蚀涂层和隔音层与型材本体的结构示意图；
20.图3为防潮筒与型材本体的连接示意图；
21.图4为防潮筒的剖视图。
22.图例说明：
23.11、型材本体；12、空腔；13、加固块；14、隔热层；15、耐腐蚀涂层；16、螺纹；17、防潮筒；18、盖子；19、透气网；20、防潮剂；21、隔音层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1-4，一种隔音保温铝合金型材，包括型材本体11，型材本体11的内部设置有空腔12，且空腔12的内壁焊接有加固块13，型材本体11的内壁粘接有隔音层21，且隔音层21的另一侧表面设置有隔热层14，并且隔热层14远离隔音层21的一侧表面喷涂有耐腐蚀涂层15，加固块13能够提高型材本体11的强度，降低型材本体11变形的几率，通过采用木丝吸音棉材质的隔音层21，有利于增强型材本体11的吸音隔音效果，减少噪音的传播，通过设置隔热层14增强了型材本体11的保温效果和保温性，同时耐腐蚀涂层15的设置能够增强型材本体11的耐腐蚀能力，延长型材的使用寿命，型材本体11的底面通过螺纹16螺纹连接有防潮筒17，且防潮筒17的一端螺纹连接有盖子18，防潮筒17的外壁安装有透气网19，防潮筒17的内部填充有防潮剂20，通过在与型材本体11螺纹连接的防潮筒17内填充防潮剂20，能够减少潮气对型材本体11造成的侵蚀，降低潮湿的空气对型材本体11造成的腐蚀，延长型材本体11的使用寿命，其次当防潮剂20饱和时，首先将防潮筒17从型材本体11上取下，接着将盖子18拧下，从而能够对内部的防潮剂20进行更换，且操作简单便捷，省时省力，实用性强，值得推广。
27.本实施方案中：隔音层21的材质为木丝吸音棉，且隔音层21的厚度为1cm。
28.具体的，保证隔音效果和效率。
29.本实施方案中：隔热层14采用发泡陶瓷保温材料制成。
30.具体的，提高隔热效果和效率。
31.本实施方案中：耐腐蚀涂层15的喷涂面积与隔音层21的表面积相同。
32.具体的，保证对型材本体11的耐腐蚀能力。
33.本实施方案中：加固块13为多面体结构，且加固块13的材质为铝合金，并且加固块13设有若干个。
34.具体的，进一步提高其强度，降低变形的几率。
35.本实施方案中：透气网19为弧形结构，且透气网19的材质为尼龙。
36.具体的，保证防潮剂20能够对空腔12内的潮气进行吸收。
37.工作原理：使用时，通过在与型材本体11螺纹连接的防潮筒17内填充防潮剂20，能够减少潮气对型材本体11造成的侵蚀，降低潮湿的空气对型材本体11造成的腐蚀，延长型材本体11的使用寿命，其次当防潮剂20饱和时，首先将防潮筒17从型材本体11上取下，接着将盖子18拧下，从而能够对内部的防潮剂20进行更换，且操作简单便捷，省时省力，实用性强，值得推广，其次加固块13能够提高型材本体11的强度，降低型材本体11变形的几率，通过采用木丝吸音棉材质的隔音层21，有利于增强型材本体11的吸音隔音效果，减少噪音的传播，通过设置隔热层14增强了型材本体11的保温效果和保温性，同时耐腐蚀涂层15的设置能够增强型材本体11的耐腐蚀能力，延长型材的使用寿命。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。