一种易脱模的模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种易脱模的模具。


背景技术：

2.随着海绵城市等概念在市政工程中不断扩大应用，透水混凝土技术成为了不可或缺的中坚力量，而彩色夜光透水混凝土园路，是一项刚刚兴起不久的技术，在素色透水混凝土下面层的基础上，增加了彩色夜光上面层。
3.现有技术中彩色夜光透水混凝土园路在铺设时，为了路面防滑需要使用到按压模具在路面上制作图案，但是按压模具在使用完成后，模具的内部附着大量的混凝土，当混凝土凝固后难以脱模清理，影响模具的再次使用。
4.为了解决模具脱模后混凝土附着粘连的问题，现有技术是采用水流进行冲洗进行处理，但是模具长时间冲洗难免会出现生锈磨损的情况出现，影响后续模具的使用，进而导致按压后图形不完整，脱模后难以清理的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在模具脱模后混凝土附着粘连的缺点，而提出的一种易脱模的模具。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种易脱模的模具，包括第一模具和脱模装置，所述第一模具的一侧滑动连接有第二模具，所述脱模装置设置在第一模具的一侧，所述脱模装置包括刮片，所述刮片设置在第一模具的内壁，所述刮片的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离刮片的一侧贯通第一模具并与第一模具滑动连接，所述刮片的一侧固定连接有卡块，所述第一模具靠近卡块的一侧开设有孔一，所述卡块与第一模具一侧的孔一卡合连接，通过设置脱模装置，有效对模具内部进行清理，方便模具脱模，增加了设备的易用性，方便使用者进行操作，降低了设备的操作难度，提高了设备的稳定性。
7.作为优选，所述第一模具的一侧开设有槽一，所述第一模具一侧的槽一的内壁滑动连接有挡块，通过设置挡块，使用时，滑动挡块与卡块相抵，便于将刮片定位，提高了设备的稳定性，降低了设备的使用难度，方便设备进行清理。
8.作为优选，所述卡块的表面开设有槽二，所述挡块与卡块表面的槽二卡合连接，所述挡块的一侧固定连接有拉杆，通过设置拉杆，使用时，拉动拉杆带动挡块进行移动，方便使用者进行操作，提高了设备的稳定性。
9.作为优选，所述挡块的一侧固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离挡块的一侧与第一模具固定连接，通过设置拉伸弹簧，使用时，拉伸弹簧产生弹力推动挡块滑动，辅助挡块进行移动，增加了设备的易用性。
10.作为优选，所述第二模具的一侧设置有调节装置，所述调节装置包括卡扣，所述卡扣与第一模具固定连接，所述第二模具的一侧转动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定
连接有调节板，所述调节板的表面开设有调节孔，所述卡扣与调节板表面的调节孔卡合连接，通过设置调节装置，有效对模具的大小进行调节，增加了设备的稳定性，便于设备进行操作，减少了设备的故障率。
11.作为优选，所述第二模具靠近旋转杆的一侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的一侧固定连接有组合块，所述组合块的表面开设有孔二，所述旋转杆与组合块表面的孔二卡合连接，通过设置组合块，使用时，滑动组合块与旋转杆相抵，便于将旋转杆定位。
12.作为优选，所述滑杆的一侧固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧远离滑杆的一侧与第二模具固定连接，通过设置压力弹簧，使用时，压力弹簧产生弹力推动组合块进行滑动，辅助组合块进行定位。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、本实用新型中，通过设置脱模装置，使用时，拉动伸缩杆，此时伸缩杆变长，然后拉动拉杆，拉杆带动挡块脱离卡块，此时推动伸缩杆，伸缩杆带动刮片滑动，刮片将模具内部的混凝土，使用完成后，拉动伸缩杆带动刮片复位，此时卡块插入第一模具中，然后松开拉杆，拉伸弹簧失去束缚产生弹力推动挡块与卡块相抵完成收纳，通过设置脱模装置，有效对模具的内部进行清理，方便模具脱模，增加了设备的易用性，便于清理，减少了模具的磨损，便于进行使用。
15.2、本实用新型中，通过设置调节装置，使用时，拉动第二模具，当第二模具到达合适的位置后，转动调节板与卡扣卡合，此时拉动滑杆，滑杆带动组合块滑动，松开滑杆，压力弹簧失去束缚产生弹力推动组合块与旋转杆卡合完成定位，拉动滑杆带动组合块脱离旋转杆，即可再次转动调节板进行调节，通过设置调节装置，有效对模具的尺寸进行调节，便于适应不同的大小，提高了设备的易用性，方便使用者进行操作。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种易脱模的模具的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种易脱模的模具的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种易脱模的模具的脱模装置结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种易脱模的模具的调节装置结构示意图；
20.图5为本实用新型提出一种易脱模的模具的图4的a处放大结构示意图。
21.图例说明：1、第一模具；2、第二模具；3、脱模装置；31、伸缩杆；32、卡块；33、刮片；34、挡块；35、拉伸弹簧；36、拉杆；4、调节装置；41、调节板；42、卡扣；43、旋转杆；44、组合块；45、压力弹簧；46、滑杆。
具体实施方式
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种易脱模的模具，包括第一模具1和脱模装置3，第一模具1的一侧滑动连接有第二模具2，脱模装置3设置在第一模具1的一侧。
23.下面具体说一下其脱模装置3和调节装置4的具体设置和作用。
24.本实施方案中：脱模装置3包括刮片33，刮片33设置在第一模具1的内壁，刮片33的一侧固定连接有伸缩杆31，伸缩杆31远离刮片33的一侧贯通第一模具1并与第一模具1滑动
连接，刮片33的一侧固定连接有卡块32，第一模具1靠近卡块32的一侧开设有孔一，卡块32与第一模具1一侧的孔一卡合连接，通过设置脱模装置3，有效对模具内部进行清理，方便模具脱模，增加了设备的易用性，方便使用者进行操作，降低了设备的操作难度，提高了设备的稳定性,减少了混凝土积累干燥，难以清理的情况，便于使用者进行操作。
25.具体的，第一模具1的一侧开设有槽一，第一模具1一侧的槽一的内壁滑动连接有挡块34，通过设置挡块34，使用时，滑动挡块34与卡块32相抵，便于将刮片33定位，提高了设备的稳定性，降低了设备的使用难度，方便设备进行清理。
26.具体的，卡块32的表面开设有槽二，挡块34与卡块32表面的槽二卡合连接，挡块34的一侧固定连接有拉杆36。
27.在本实施例中：通过设置拉杆36，使用时，拉动拉杆36带动挡块34进行移动，方便使用者进行操作，提高了设备的稳定性，减少了挡块34难以拿取的情况，增加了设备的易用性，方便进行使用。
28.具体的，挡块34的一侧固定连接有拉伸弹簧35，拉伸弹簧35远离挡块34的一侧与第一模具1固定连接，通过设置拉伸弹簧35，使用时，拉伸弹簧35产生弹力推动挡块34滑动，辅助挡块34进行移动，增加了设备的易用性，减少了使用者的操作负担，便于进行使用，提高了设备的稳定性。
29.在本实施例中：第二模具2的一侧设置有调节装置4，调节装置4包括卡扣42，卡扣42与第一模具1固定连接，第二模具2的一侧转动连接有旋转杆43，旋转杆43的表面固定连接有调节板41，调节板41的表面开设有调节孔，卡扣42与调节板41表面的调节孔卡合连接，通过设置调节装置4，有效对模具的大小进行调节，增加了设备的稳定性，便于设备进行操作，减少了设备的故障率，便于模具适应不同的环境需求，方便使用者进行操作使用。
30.具体的，第二模具2靠近旋转杆43的一侧滑动连接有滑杆46，滑杆46的一侧固定连接有组合块44，组合块44的表面开设有孔二，旋转杆43与组合块44表面的孔二卡合连接，通过设置组合块44，使用时，滑动组合块44与旋转杆43相抵，便于将旋转杆43定位，增加了设备的稳定性，增加了设备的安全性，降低了设备的故障率，提高了设备的易用性。
31.具体的，滑杆46的一侧固定连接有压力弹簧45，压力弹簧45远离滑杆46的一侧与第二模具2固定连接。
32.在本实施例中：通过设置压力弹簧45，使用时，压力弹簧45产生弹力推动组合块44进行滑动，辅助组合块44进行定位，提高了设备的稳定性，降低了设备的操作难度，便于使用者对组合块44的使用，提高了设备的配合效果。
33.工作原理：通过设置脱模装置3，使用时，拉动伸缩杆31，此时伸缩杆31变长，然后拉动拉杆36，拉杆36带动挡块34脱离卡块32，此时推动伸缩杆31，伸缩杆31带动刮片33滑动，刮片33将模具内部的混凝土，使用完成后，拉动伸缩杆31带动刮片33复位，此时卡块32插入第一模具1中，然后松开拉杆36，拉伸弹簧35失去束缚产生弹力推动挡块34与卡块32相抵完成收纳，通过设置脱模装置3，有效对模具的内部进行清理，方便模具脱模，增加了设备的易用性，便于清理，减少了模具的磨损，便于进行使用，调节装置4在使用时，拉动第二模具2，当第二模具2到达合适的位置后，转动调节板41与卡扣42卡合，此时拉动滑杆46，滑杆46带动组合块44滑动，松开滑杆46，压力弹簧45失去束缚产生弹力推动组合块44与旋转杆43卡合完成定位，拉动滑杆46带动组合块44脱离旋转杆43，即可再次转动调节板41进行调
节，通过设置调节装置4，有效对模具的尺寸进行调节，便于适应不同的大小，提高了设备的易用性，方便使用者进行操作。