一种玉米秸秆粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆粉碎技术领域，具体为一种玉米秸秆粉碎装置。


背景技术：

2.我国玉米种植面积大，在玉米收获后大量的玉米秸秆处理成为一个难题，玉米秸秆的粉碎和回收是为了解决玉米秸秆焚烧时在成的环境污染和为了发展畜牧业的需求而提出的，在玉米秸秆的处理过程中需要经常使用玉米秸秆粉碎设备将收获完玉米穗后的玉米秸秆粉碎后做还田处理或做回收处理。
3.目前常用的玉米秸秆粉碎装置存在以下缺陷，不便于对粉碎过程中产生的灰尘进行收集，灰尘扩撒对环境造成污染，而且不便于进行下料，下料过程中容易造成装置内部堵塞，因此，我们提出一种玉米秸秆粉碎装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玉米秸秆粉碎装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的玉米秸秆粉碎装置，不便于对粉碎过程中产生的灰尘进行收集，灰尘扩撒对环境造成污染，而且不便于进行下料，下料过程中容易造成装置内部堵塞，因此，我们提出一种玉米秸秆粉碎装置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玉米秸秆粉碎装置，包括：
6.装置箱，所述装置箱的右侧开设有进料口，且装置箱的内部横截面呈倾斜状结构；
7.电机，所述电机安装于装置箱的左侧，且装置箱的内部旋转安装有粉碎辊；
8.过滤箱，所述过滤箱固定连接于装置箱的顶部左侧；
9.抽风机，所述抽风机安装于装置箱的顶部左侧，且抽风机的进气端延伸至过滤箱的内部；
10.固定板，所述固定板通过螺栓固定连接于过滤箱的左侧；
11.挡板，所述挡板左右滑动安装于装置箱的底部。
12.优选的，所述粉碎辊的数量为两个，且粉碎辊的左端固定连接于电机的输出端；
13.其中，所述粉碎辊的外侧固定连接有齿盘，且齿盘单体之间的连接方式为啮合连接。
14.优选的，所述过滤箱的内部顶侧螺纹连接有连接块，且连接块的底部固定连接有滤袋。
15.优选的，所述装置箱的内部顶壁固定连接有底部呈网状结构的收集箱，且收集箱的内部连通有连接管；
16.其中，所述连接管远离收集箱的一端延伸至过滤箱的内部。
17.优选的，所述装置箱的底部螺纹连接有连接杆，且连接杆的右端旋转安装于挡板的内部。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玉米秸秆粉碎装置，便于对粉碎过
程中产生的灰尘进行收集，防止灰尘扩撒对环境造成污染，而且便于进行下料，下料过程中不容易造成装置内部堵塞；
19.将玉米秸秆通过装置箱右侧进料口放入，通过电机带动粉碎辊进行转动，使前后两侧粉碎辊通过齿盘进行旋转，使粉碎辊对秸秆进行粉碎，粉碎后的玉米秸秆向下掉落，需要排料时，转动连接杆，连接杆与装置箱之间的连接方式为螺纹连接，挡板左右滑动安装于装置箱的底部，且连接杆的右端旋转安装于挡板的内部，转动连接杆使其带动挡板向左移动，使粉碎后的秸秆向下掉落进行排料；
20.通过抽风机抽风，使过滤箱内部形成负压，收集箱的底部为网状结构，使灰尘进入收集箱后通过连接管进入滤袋的内部，通过滤袋对灰尘进行过滤，需要对滤袋进行清理时，拆下螺栓取下固定板，连接块与过滤箱之间的连接方式为螺纹连接，转动连接块使其与过滤箱分离，使用户便于取下连接块和滤袋。
附图说明
21.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
22.图2为本实用新型粉碎滚与齿盘连接俯视剖切结构示意图；
23.图3为本实用新型挡板与连接杆连接仰视剖切结构示意图；
24.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
25.图中：1、装置箱；2、电机；3、粉碎辊；4、齿盘；5、过滤箱；6、抽风机；7、固定板；8、连接块；9、滤袋；10、收集箱；11、连接管；12、挡板；13、连接杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玉米秸秆粉碎装置，包括：
28.装置箱1，装置箱1的右侧开设有进料口，且装置箱1的内部横截面呈倾斜状结构；
29.电机2，电机2安装于装置箱1的左侧，且装置箱1的内部旋转安装有粉碎辊3；
30.过滤箱5，过滤箱5固定连接于装置箱1的顶部左侧；
31.抽风机6，抽风机6安装于装置箱1的顶部左侧，且抽风机6的进气端延伸至过滤箱5的内部；
32.固定板7，固定板7通过螺栓固定连接于过滤箱5的左侧；
33.挡板12，挡板12左右滑动安装于装置箱1的底部。
34.粉碎辊3的数量为两个，通过粉碎辊3对秸秆进行粉碎。
35.过滤箱5的内部顶侧螺纹连接有连接块8，通过连接块8对滤袋9进行固定。
36.装置箱1的内部顶壁固定连接有底部呈网状结构的收集箱10，使灰尘进入收集箱10的内部。
37.装置箱1的底部螺纹连接有连接杆13，通过转动连接杆13使其带动挡板12进行左右移动。
38.在使用该玉米秸秆粉碎装置时，如图1-图4将玉米秸秆通过装置箱1右侧进料口放入，通过电机2带动粉碎辊3进行转动，使前后两侧粉碎辊3通过齿盘4进行旋转，使粉碎辊3对秸秆进行粉碎，粉碎后的玉米秸秆向下掉落，需要排料时，转动连接杆13，连接杆13与装置箱1之间的连接方式为螺纹连接，挡板12左右滑动安装于装置箱1的底部，且连接杆13的右端旋转安装于挡板12的内部，转动连接杆13使其带动挡板12向左移动，使粉碎后的秸秆向下掉落进行排料；
39.通过抽风机6抽风，使过滤箱5内部形成负压，收集箱10的底部为网状结构，使灰尘进入收集箱10后通过连接管11进入滤袋9的内部，通过滤袋9对灰尘进行过滤，需要对滤袋9进行清理时，拆下螺栓取下固定板7，连接块8与过滤箱5之间的连接方式为螺纹连接，转动连接块8使其与过滤箱5分离，使用户便于取下连接块8和滤袋9，这就是该玉米秸秆粉碎装置的整个工作过程。
40.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种玉米秸秆粉碎装置，其特征在于，包括：装置箱(1)，所述装置箱(1)的右侧开设有进料口，且装置箱(1)的内部横截面呈倾斜状结构；电机(2)，所述电机(2)安装于装置箱(1)的左侧，且装置箱(1)的内部旋转安装有粉碎辊(3)；过滤箱(5)，所述过滤箱(5)固定连接于装置箱(1)的顶部左侧；抽风机(6)，所述抽风机(6)安装于装置箱(1)的顶部左侧，且抽风机(6)的进气端延伸至过滤箱(5)的内部；固定板(7)，所述固定板(7)通过螺栓固定连接于过滤箱(5)的左侧；挡板(12)，所述挡板(12)左右滑动安装于装置箱(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆粉碎装置，其特征在于：所述粉碎辊(3)的数量为两个，且粉碎辊(3)的左端固定连接于电机(2)的输出端；其中，所述粉碎辊(3)的外侧固定连接有齿盘(4)，且齿盘(4)单体之间的连接方式为啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆粉碎装置，其特征在于：所述过滤箱(5)的内部顶侧螺纹连接有连接块(8)，且连接块(8)的底部固定连接有滤袋(9)。4.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆粉碎装置，其特征在于：所述装置箱(1)的内部顶壁固定连接有底部呈网状结构的收集箱(10)，且收集箱(10)的内部连通有连接管(11)；其中，所述连接管(11)远离收集箱(10)的一端延伸至过滤箱(5)的内部。5.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆粉碎装置，其特征在于：所述装置箱(1)的底部螺纹连接有连接杆(13)，且连接杆(13)的右端旋转安装于挡板(12)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种玉米秸秆粉碎装置，包括：装置箱，所述装置箱的右侧开设有进料口，且装置箱的内部横截面呈倾斜状结构；电机，所述电机安装于装置箱的左侧，且装置箱的内部旋转安装有粉碎辊；过滤箱，所述过滤箱固定连接于装置箱的顶部左侧；抽风机，所述抽风机安装于装置箱的顶部左侧，且抽风机的进气端延伸至过滤箱的内部；固定板，所述固定板通过螺栓固定连接于过滤箱的左侧；挡板，所述挡板左右滑动安装于装置箱的底部，所述粉碎辊的数量为两个。该玉米秸秆粉碎装置，便于对粉碎过程中产生的灰尘进行收集，防止灰尘扩撒对环境造成污染，而且便于进行下料，下料过程中不容易造成装置内部堵塞。装置内部堵塞。装置内部堵塞。


技术研发人员：徐卫军
受保护的技术使用者：济宁大粮农业服务有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/1/13