一种开关内置式插座的制作方法

1.本技术涉及插座技术领域，尤其是一种开关内置式插座。


背景技术：

2.插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，便于与其他电路接通，通过线路与铜件之间的连接与断开，来达到该部分电路的接通与断开。
3.在相关技术中，插座包括底座，底座内设有电触片，电触片外接导线，使得插座通电，插座在插上用电器之前，插座会保持通电状态，使用者只需将需要通电的电器插头插入插座内，使得插头与电触片接触，即可完成电器的通电。
4.但是，由于插座一直处于通电状态，若使用者误将导电物质伸入插座的插口内，或使用者的手沾有水碰到插座时，极易发生触电事故，对使用者的人身安全造成威胁，插座的使用安全性较低，有待改进。


技术实现要素：

5.为了解决插座的使用安全性较低的问题，本技术的目的是提供一种开关内置式插座。
6.本技术提供的一种开关内置式插座，采用如下技术方案：一种开关内置式插座，包括隔离组件，所述隔离组件包括底座，底座上设有插口，所述底座内设有电触片，所述底座内设有静触片，所述底座内设有用于使电触片与电路通断的开关组件，所述开关组件包括：
7.连接座，活动于底座内，连接座上设有动触片；
8.触发结构，连接于连接座上，且由插头推动而使动触片与静触片抵触；
9.复位结构，用于驱使动触片和静触片分离。
10.通过采用上述技术方案，在一种开关内置式插座中，插头插入插口之后，插头与电触片抵触，插头同时会挤压触发结构，使得连接座上设有的动触片与固定座上设有的静触片抵触，从而使得插座内的电流回路接通，在插头从插口拔出后，插头与电触片分离，在复位结构的作用下，连接座被顶起，使得动触片与静触片分离，从而使得插座内的电流回路断开，在插头插入插口的过程中，连接座、触发结构、动触片、静触片和复位结构构成开关组件，开关组件的触发，则对插座进行通电，即用电器的插头插入插座内时，插座才会与用电器同步通电，插座内未插入用电器的插头时，插座内无电流通过。
11.可选的，所述触发结构包括位于插口处的触发块，所述触发块固定连接在连接座的两侧侧壁上。
12.通过采用上述技术方案，当插头插入插座内时，触发块的设置，使得插头可通过挤压触发块而带动连接座移动，从而带动动触片移动，使得固定在连接座上的动触片可与静触片抵触，从而使得插座内电流回路接通。
13.可选的，所述触发结构包括穿出底座的触发杆。
14.通过采用上述技术方案，在插头插入插座内的过程中，插头同时会下压触发杆，插
头靠近底座的侧壁与触发杆抵接，并推动触发杆与插头的抵接面向靠近底座的一侧移动，从而使得固定连接在连接座上的动触片与静触片抵触，从而使得插座内电流回路接通，且触发杆从底座中伸出的设置，相对于触发结构置于底座内部，当插座不通电时，可通过按压触发杆，用电笔检测插座内的静触片与动触片的抵触情况。
15.可选的，所述隔离组件包括防护板和推动结构，所述防护板滑动连接于底座。
16.通过采用上述技术方案，防护板滑动连接于底座的设置，防护板可将插口挡住，使得插座的内部与外界环境隔离开来，避免使用者用沾有水的手去触碰插座时而发生触电现象，降低插座漏电的风险，当插头要插入插座内时，可推开防护板，进行插头与插座的插接。
17.可选的，所述防护板与推动结构固定连接，所述推动结构包括防护块、第一弹簧和第二弹簧，所述防护板上设有导向结构。
18.通过采用上述技术方案，导向结构的设置，使得插头插入插座内时，插头可通过导向结构的导向作用，将防护板被推开，从而使得插头顺利插入插座内，防护块固定连接在底座与防护板滑动连接的接触面上，第一弹簧和第二弹簧的一端固定连接在防护块上，第一弹簧和第二弹簧的另一端固定连接在防护板上，推动结构的设置，使得插头拔出插座时，在推动结构的作用下，可推动防护板复位。
19.可选的，所述静触片向靠近底座内侧壁的方向翻折，所述动触片向远离底座内侧壁的方向翻折。
20.通过采用上述技术方案，静触片向靠近底座内侧壁的方向翻折，动触片向远离底座内侧壁的方向翻折的设置，当连接座被挤压而使得动触片向静触片靠近时，动触片与静触片的接触面积更大，确保动触片可与静触片顺利抵触，避免因为连接座在推移的过程中发生偏移而导致动触片无法与静触片抵触的现象的发生。
21.可选的，所述连接座的侧壁上设有供连接座滑动连接于底座的导向块。
22.通过采用上述技术方案，导向块的设置，使得连接座可与底座滑动连接，使得连接座在底座内的滑动更加稳定，从而使得连接座上的动触片与静触片的抵触更加稳定。
23.可选的，所述底座内设有供复位结构和静触片固定的固定座。
24.通过采用上述技术方案， 固定座的设置，可作为额外承载复位结构和静触片的结构件，使得复位结构和静触片的拆卸和安装更加方便。
25.可选的，所述固定座上设有固定杆，所述复位结构为复位弹簧，所述固定杆供复位弹簧套设。
26.通过采用上述技术方案，固定杆的设置，复位弹簧可穿设于固定杆上，可将复位弹簧限位在固定杆上，使得当连接座挤压复位弹簧时，复位弹簧不会发生移位，复位弹簧可顺利将连接座顶起，从而使得连接座复位。
27.可选的，所述底座内设有中部套设于触发杆的弹片，所述弹片的两端穿出底座，所述弹片的两端向靠近触发杆的一侧弯折。
28.通过采用上述技术方案，底座内设有中部套设于触发杆的弹片，使得弹片可与触发杆同步移动，由于弹片的两端穿出底座，且弹片的两端向靠近触发杆的一侧弯折，当插头插入插座内时，触发杆下压带动弹片移动，弹片的两端的距离会相对减小，使得插头会被弹片夹紧，从而使得插头的插装更加牢固。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
30.1.插座内设有开关组件，通过将用电器的插头插入插座内，而触发开关组件，对插座进行通电，即当用电器的插头插入插座内时，插座才会与用电器同步通电，插座在未使用的状态下，即插座内未插入用电器的插头时，插座内无电流通过，一方面可减少电量的消耗，另一方面可减少漏电现象的发生，提高插座使用的安全性。
31.2.插座上设有防护板，使得插头未插入插座内时，防护板可挡住插口，防止使用者误触而触电，防护板上设有导向结构和推动结构，当插头插入插座内时，通过导向结构的导向作用，防护板被推开，插口裸露出来，使得插头顺利插入插座内，当插头拔出插座时，通过推动结构的设置，推动结构推动防护板，使得防护板复位，将插口重新挡住。
附图说明
32.图1是本技术实施例1的整体结构示意图；
33.图2是本技术实施例1体现动触片结构的示意图；
34.图3是本技术实施例1体现防护板结构的示意图；
35.图4是本技术实施例1的剖面示意图。
36.图5是本技术实施例2的整体结构示意图；
37.图6是本技术实施例2体现电触片结构的示意图；
38.图7是本技术实施例3的整体结构示意图；
39.图8是本技术实施例3体现第三导向斜面结构的示意图；
40.图9是本技术实施例3体现连接座结构的示意图；
41.图10是本技术实施例4的整体结构示意图；
42.图11是本技术实施例4体现第二弹簧结构的示意图；
43.图12是本技术实施例4体现触发杆结构的示意图；
44.图13是本技术实施例4体现静触片结构的示意图。
45.图中，1、隔离组件；11、防护板；12、底座；121、插口；122、零线插口；123、火线插口；124、地线插口；131、推动结构；132、防护块；133、第一弹簧；134、第二弹簧；135、导向结构；136、第一导向斜面；137、第二导向斜面；138、第三导向斜面；2、开关组件；21、电触片；211、零线电触片；212、火线电触片；213、地线电触片；214、弹片；22、连接座；221、触发结构；222、触发块；223、触发杆；224、动触片；225、固定座；226、固定杆；227、静触片；229、导向块；23、复位结构；231、复位弹簧。
具体实施方式
46.以下结合全部附图，对本技术作进一步详细说明。
47.实施例1：一种开关内置式插座，参照图1和图2，包括隔离组件1和开关组件2，隔离组件1用于插座内部结构与外界的隔离，避免使用者与插座内部结构直接接触而发生触电的现象，开关组件2设置在隔离组件1内部，用于控制插座内电流的导通与断开。
48.参照图1和图3，隔离组件1包括底座12、防护板11和推动结构131，底座12上开设有插口121，插口121包括零线插口122和火线插口123，防护板11用于遮挡插口121，推动结构131用于带动防护板11相对插口121错位移动。推动结构131包括防护块132和第一弹簧133，防护块132与底座12固定连接，防护板11与底座12滑动连接，导向结构135包括第一导向斜
面136和第二导向斜面137，第一导向斜面136置于零线插口122处，第二导向斜面137置于火线插口123处。当插头插入插口121时，插头会对第一导向斜面136和第二导向斜面137产生压力，通过导向结构135的导向作用，进而挤压第一弹簧133，推动防护板11移动，使得被防护板11挡住的插口121露出，从而使得插头顺利的插入插口121内。当插头拔出插口121时，第一弹簧133复位，第一弹簧133推动防护板11移动，使得防护板11再次挡住插口121，防止插口121裸露在外，避免对使用者造成危险。
49.参照图2和图3，底座12内设有电触片21，电触片21包括零线电触片211和火线电触片212，电触片21的设置，使得外接导线可通过电触片21与插座连接。
50.参照图2和图3，开关组件2包括连接座22，连接座22与底座12滑动连接，连接座22上设有触发结构221，触发结构221包括触发块222，连接座22下设有固定座225，固定座225内设有复位结构23，复位结构23为复位弹簧231，复位弹簧231的一端与固定座225固定连接，复位弹簧231的另一端与连接座22靠近固定座225的一侧固定连接。连接座22两侧的侧壁上固定连接有动触片224，动触片224下设有静触片227，静触片227与固定座225固定连接。连接座22的侧壁上设有导向块229，导向块229的设置，使得连接座22与底座12的滑动连接更加稳定。当插头插入插座时，插头与电触片21接触，同时插头与触发块222抵接，推动连接座22往固定座225方向挤压，使得动触片224与静触片227抵触，从而使得插座内电流回路接通，当插头拔出插口121时，插头与电触片21分离，复位弹簧231将连接座22顶起，使得动触片224与静触片227分离，从而使得插座内电流回路断开。在插头插入插座内使得插座通电的过程中，连接座22、触发块222、动触片224、静触片227和复位弹簧231构成开关组件2，开关组件2的触发则对插座进行通电，即插座内插入用电器的插头时，插座才会与用电器同步通电，插座在未使用状态下，即未插入用电器的插头时，插座内无电流。
51.参照图2和图4，固定座225上固定连接有固定杆226，复位弹簧231可套设于固定杆226上，固定杆226的设置，使得复位弹簧231被限位在固定杆226上，当连接座22挤压复位弹簧231时，复位弹簧231因为受挤压而发生扭曲和移位，而是沿着固定杆226的长度方向被挤压，使得复位弹簧231可顺利将连接座22顶起，从而使得连接座22复位，且固定杆226与连接座22的距离大于动触片224与静触片227的距离。
52.实施例2：与实施例1的不同之处在于，参照图5，底座12上设有地线插口124，参照图6，底座12内设有地线电触片213。
53.实施例3：与实施例1的不同之处在于，参照图7和图8，底座12上设有地线插口124，底座12内设有地线电触片213，防护板11上还设有第三导向斜面138，防护板11滑动连接于底座12，第三导向斜面138置于地线插口124处，当插头插入插座内时，插头会对第一导向斜面136、第二导向斜面137和第三导向斜面138产生压力，通过导向结构135的导向作用，进而挤压第一弹簧133，推动防护板11移动，使得被防护板11挡住的零线电触片211、火线电触片212、地线电触片213和触发块222露出，从而使得插头顺利的插入底座12内。当插头拔出时，第一弹簧133复位，第一弹簧133推动防护板11移动，使得防护板11上的第一导向斜面136、第二导向斜面137和第三导向斜面138再次挡住零线电触片211、火线电触片212、地线电触片213和触发块222，防止零线电触片211、火线电触片212、地线电触片213和触发块222裸露在外，避免对使用者造成危险。
54.参照图9，当插头插入插座内时，插头与电触片21抵触，同时插头会挤压触发块
222，从而带动连接座22移动，压紧复位弹簧231，连接座22上设有的动触片224与静触片227抵触，使得插座内电流回路接通，当插头拔出插座时，插头与电触片21分离，复位弹簧231复位将连接座22顶起，使得动触片224与静触片227分离，使得插座内电流回路断开。
55.实施例4：与实施例1的不同之处在于，参照图10和图11，防护板11上设有第一弹簧133和第二弹簧134，第一弹簧133的一端固定连接在靠近第一导向斜面136的防护板11侧壁上，第一弹簧133的另一端固定连接在底座12远离第一导向斜面136一侧的内侧壁上，第二弹簧134的一端固定连接在靠近第二导向斜面137的防护板11侧壁上，第二弹簧134的另一端固定连接在底座12远离第二导向斜面137一侧的内侧壁上。
56.参照图10和图12，底座12内设有中部套设于触发杆223的弹片214，使得弹片214可与触发杆223同步移动，由于弹片214的两端穿出底座12，且弹片214的两端向靠近触发杆223的一侧弯折，当插头插入插座内时，触发杆223下压带动弹片214移动，弹片214的两端的距离会相对减小，使得插头会被弹片214夹紧，从而使得插头的插装更加牢固。
57.图12和图13，底座12上穿设有触发结构221，触发结构221包括触发杆223，触发杆223连接有连接座22，连接座22上设有动触片224，连接座22固定连接有复位弹簧231，复位弹簧231的另一端固定连接在固定座225上，固定座225上设有静触片227。
58.参照图11和图13，当插头插入插口121时，插头对第一导向斜面136和第二导向斜面137产生压力，进而挤压第一弹簧133和第二弹簧134，通过导向结构135的导向作用，推动防护板11移动，使得被防护板11挡住的插口121露出，从而使得插头顺利的插入插口121内，插头与电触片21抵触。
59.参照图12和图13，在插头插入插口121的过程中，插头同时会下压触发杆223，插头靠近底座12的侧壁与触发杆223抵接，并推动触发杆223与插头的抵接面向靠近底座12的一侧移动，连接座22上固定连接的动触片224与静触片227抵触，从而使得插座内电流回路接通，当插头拔出插口121时，插头与电触片21分离，复位弹簧231将连接座22顶起，使得动触片224与静触片227分离，从而使得插座内电流回路断开。
60.本技术实施例的实施原理为：当插头插入插座内之后，通过导向结构135的导向作用，防护板11被推开，从而使得插头插入相应的电触片21中，在插头插入插座内的过程中，插头同时会下压触发结构221，触发结构221推动动触片224进行下压并使得动触片224与静触片227相互抵触，在拔出插头后，在复位弹簧231的作用下，动触片224和触发结构221复位，在插头从插座内插入和拔出的过程中，连接座22、触发结构221、动触片224、静触片227、复位弹簧231构成开关组件2，开关组件2的触发则对插座进行通电，即插入用电器时插座才会与用电器同步通电，插座在未使用状态下无电流通过。
61.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。