一种数码印花设备的墨水降温组件的制作方法

1.本实用新型涉及数码印花设备，更具体地说，它涉及一种数码印花设备的墨水降温组件。


背景技术：

2.数码印花设备对于使用的环境具有较高的要求，尤其是对于工作环境的温度，需要严格控制在允许的范围内。因此，数码印花设备的车间通常需要安装空调系统，以维持数码印花车间的整体生产环境处于适当的范围之内。
3.数码印花设备的喷墨印花部件对于温度的要求更高，所使用的墨水需要限制在一个更为稳定的温度区间内。一般在25℃左右，而普通空调系统无法稳定地将整个车间的温度都控制在准确的范围内，尤其是在靠近机器设备的附近，导致机器设备附近放置墨水的墨盒以及墨桶温度可能会稍微偏高。尤其是在南方高温的夏天，空调系统的制冷效果可能会下降，导致温度控制不当的情况，空调温度调节至更低，所需的能耗将大大增加，更换更好的空调系统更是成本巨大。
4.应对上述问题，目前最常使用的方法是将墨水存储在一个温度更低的冷柜设备当中，在使用时，将墨水取出，加入到墨盒当中，进而能够确保墨盒当中使用的墨水温度适宜。但是，该简易的手段在操作过程中，经常会产生忘记加墨的情况，导致设备停机，影响工作效率。
5.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于解决上述问题而提供一种数码印花设备的墨水降温组件，能够对输入墨盒的墨水进行降温，确保数码印花设备当中墨水处于稳定的温度范围，保持设备正常印花生产。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数码印花设备的墨水降温组件，包括墨盒、缓冲墨桶、冷却容器、冷却管以及墨管；所述冷却容器内用于存储冷却液，冷却管位于冷却容器内，并浸入冷却液当中；所述冷却管的两端分别通过墨管连接缓冲墨桶和墨盒，用于冷却流经冷却管的墨水。
8.本实用新型进一步设置为，所述冷却管为螺旋状结构。
9.本实用新型进一步设置为，所述墨管分为两段，一段为连接在冷却管与缓冲墨桶之间的墨管一，另一段为连接在冷却管与墨盒之间的墨管二。
10.本实用新型进一步设置为，所述墨管一与缓冲墨桶的连接位置位于缓冲墨桶的底部。
11.本实用新型进一步设置为，所述墨管二与墨盒的连接位置位于墨盒的中下部位置，且低于墨盒内的墨水液位高度。
12.本实用新型进一步设置为，还包括循环管路、制冷装置一和液泵，所述循环管路的
两端连接于冷却容器，所述制冷装置一和液泵接入循环管路，液泵用于泵送冷却容器内的冷却液循环经过循环管路，所述制冷装置一用于冷却经过循环管路的冷却液。
13.本实用新型进一步设置为，所述循环管路的两端分别接入在冷却容器的上下两侧，下侧的一端用于向循环管路方向流通。
14.本实用新型进一步设置为，所述冷却容器的外侧设置若干制冷装置二，所述制冷装置二包括制冷片和散热器，所述制冷片的冷端贴合于冷却容器外壁，制冷片的热端设置散热器，散热器用于降低热端温度。
15.本实用新型进一步设置为，所述制冷片的热端具有散热板，散热板的一侧与制冷片热端贴合，另一侧设置若干散热翅片，所述散热翅片之间形成散热槽，所述散热器安装于散热翅片上，用于引导空气流经散热槽。
16.本实用新型进一步设置为，所述散热翅片呈水平方向排列，散热槽呈上下走向；各制冷装置二沿水平方向均匀排布在冷却容器外壁上。
17.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
18.通过在墨盒的输入端上安装水浴式的冷却结构，将冷却管接入到墨管当中，并将其浸入到冷却液当中，能够对输入墨盒的墨水温度进行降温冷却；当墨水温度过低时，冷却液的温度又能够反向提升墨水的温度，进而将墨水的温度维持在适宜的温度范围内，进而可保持数码打印设备的墨水部分更加稳定。
19.通过在冷却容器上安装制冷降温结构，可维持冷却容器内部冷却液的温度处于稳定的范围内，进而维持冷却液的降温效果。
附图说明
20.图1为本实用新型一种数码印花设备的墨水降温组件的结构示意图一；
21.图2为本实用新型一种数码印花设备的墨水降温组件的结构示意图二；
22.图3为本实用新型的冷却容器与循环冷却系统的结构示意图；
23.图4为本实用新型的制冷装置二的结构示意图；
24.图5为本实用新型的制冷装置二的剖视图。
25.附图标记：1、墨盒；2、缓冲墨桶；3、墨管；31、墨管一；32、墨管二；4、冷却容器；41、外壁；5、冷却管；6、循环管路；7、制冷装置一；8、液泵；9、制冷装置二；10、制冷片；101、冷端；102、热端；11、散热器；12、散热板；121、散热翅片；122、散热槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实施例公开一种数码印花设备的墨水降温组件，其特征在于，包括墨盒1、缓冲墨桶2、冷却容器4、冷却管5以及墨管3。墨盒1安装在数码印花设备上，下方通过墨水管连接喷头，用于暂存打印所需的墨水。缓冲墨桶2的体积更大，独立与数码印花设备之外，用于存储更大量的墨水；缓冲墨桶2通过墨管3连通墨盒1，并通过墨水输送的泵向墨盒1不断泵送
墨水，使得墨盒1当中墨水充足，以满足连续印花生产。
28.冷却容器4位于缓冲墨桶2和墨盒1之间，内部存储有冷却液；冷却管5则位于冷却容器4内，并浸入冷却液当中。冷却管5的两端接入到墨管3当中，使得墨水流经墨管3过程中经过冷却管5，通过冷却管5浸入冷却液的部分，可与冷却液进行换热，冷却流经的墨水，进而使得输入墨盒1的墨水始终保持低温且稳定的温度。数码印花设备在打印过程中，墨水的温度需要控制在20-27℃的温度范围内，通过经过冷却管5和冷却容器44的降温，使得墨水能够得到稳定补充；而且，由于墨水的温度再输入墨盒1之前进行加热，输入墨盒1后随即就会使用，因此也可更大程度上避免降温冷却后的墨水又重复升温的影响，保持墨水温度的基本处于低温稳定。
29.为了提高冷却管5与冷却液的换热效率，提高经过冷却管5的降温效果，可将冷却管5为设置为弯曲的螺旋状结构，进而能够提高冷却管5与冷却液的接触面积，提高冷却管5的冷却效率，进而确保流经的墨水能够得到充分的降温效果，保持墨水降温效率，维持墨水温度更加稳定。
30.如图1所示，冷却管5接入到墨管3当中，墨管3分为两段，一段为连接在冷却管5与缓冲墨桶2之间的墨管一31，另一段为连接在冷却管5与墨盒1之间的墨管二32。墨管一31与缓冲墨桶2的连接位置位于缓冲墨桶2的底部，使得墨管一31能够抽到缓冲墨桶2底部的墨水，避免缓冲墨桶2内液量不高时产生抽不到的情况，可确保墨水稳定的输出供给。墨管二32与墨盒1的连接位置位于墨盒1的中下部位置，且低于墨盒1内的墨水液位高度，墨管二32低于液位，使得从墨管二32输入墨盒1的墨水能够直接与原有的墨水相互混合，避免墨水输入过程中产生高度落差而产生过多的泡沫，影响墨水的稳定性。当然，墨管二32与墨盒1的连接位置也可在墨盒1的底部位置，可根据墨盒1的实现安装位置和形状具体布置。墨水输送的泵可安装在墨管一31或者墨管二32上，也可以直接安装在缓冲墨桶2当中，具体在图中未示出，可根据实际情况具体布置。
31.为了保持冷却管5对于流经墨水的冷却效率，可在冷却容器4外安装循环冷却系统，通过对冷却容器4当中的冷却液循环制冷，可降低冷却液的整体温度，以维持对流经墨水的降温效果。
32.该循环冷却系统包括循环管路6、制冷装置一7和液泵8，循环管路6的两端连接于冷却容器4，冷却容器4与循环管路6之间形成冷却液的循环；将制冷装置一7和液泵8分别接入循环管路6，如图3所示。液泵8能够泵送冷却容器44内的冷却液循环经过循环管路6，制冷装置一7可为半导体制冷器或者压缩制冷器，能够对流经的冷却液进行降温冷却，通过循环管路6的不断循环，可将冷却容器44当中的冷却液维持在相对低温稳定的温度环境。
33.循环管路6的两端分别接入在冷却容器4的上下两侧，循环管路6的进液端位于下侧，靠近冷却容器44的底部位置，使得冷却容器44当中冷却液可从底部流出，经过冷却循环，再输入到冷却容器44的上侧，实现对冷却液的循环冷却。将进、出液的两端位置分开，能够使得冷却液在冷却容器44当中充分流通循环，提高冷却容器44内的冷却液的均匀性，利于对冷却管5进行降温。
34.可在冷却容器44上直接安装半导体制冷的制冷装置二9，也可实现循环冷却系统的功能，对冷却容器4内的冷却液进行降温，可代替循环冷却系统实现降温功能，或者两者也可双重使用，进而确保冷却液的温度更加稳定。并且，可在冷却容器4内安装温度传感器，
通过温度传感器来监测冷却液的温度，当温度超过设定值上限时，开始对冷却液进行降温，直至冷却液温度达到预设值的下限，以维持冷却液处于相对恒定的情况。
35.如图4、5所示，在冷却容器4的外侧安装若干制冷装置二9，制冷装置二9包括制冷片10和散热器11，制冷片10具有一冷端101和一热端102，在工作时，热端102吸热温度升高，冷端101温度下降，进而起到对冷端101降温的效果。制冷片10的冷端101贴合于冷却容器4外壁41，能够吸收冷却容器44的温度，对冷却容器4及其内部的冷却液起到降温的效果；在制冷片10的热端102处安装散热器11，散热器11为风扇式结构，通过送风能够带走制冷片10热端102的热量，以降低热端102温度，起到降温的效果。
36.为了提高制冷片10热端102的散热效率，可制冷片10的热端102位置设置散热板12，散热板12为导热性能较佳的紫铜材料，散热板12的一侧为平面，与制冷片10热端102贴合，以确保热端102散发的热量能够传递至散热板12上；散热板12的另一侧一体成型有若干散热翅片121，在散热翅片121之间形成散热槽122，可增加散热板12与空气的接触面积。散热器11安装于散热翅片121上，散热器11运行时，能够从散朝向热板的一侧向背向散热板12的一侧吹出，进而将空气吸入到散热槽122当中，引导空气流过，将热量带走以实现散热降温。
37.进一步地，各制冷装置二9沿水平方向均匀排布在冷却容器44外壁41上，可围绕冷却容器4排布一圈，使得冷却空气的四周各个位置都能够得到相对均衡的散热降温。并且散热板12上的散热翅片121也呈水平方向排列，散热槽122则呈上下走向，在经过散热槽122的空气呈上下方向流入到散热板12表面，热风朝向远离冷却容器4的方向排走将热量带走，在空气流通过程中，相邻的制冷装置二9之间的空气干扰较小，排出的热风不直接影响影响到其他制冷装置二9上，进而一定程度上也能够提高整体散热降温效率。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。