墨水泵及喷码机的制作方法

1.本实用新型实施例涉及喷码机领域，特别是涉及一种墨水泵及喷码机。


背景技术：

2.喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业及其它领域。可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样。
3.现有技术中喷码机的墨水泵为叶片泵，叶片泵输出的墨水的压力波动较大，墨水油压的稳定性严重影响喷码质量。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本实用新型实施例提供了一种墨水泵及喷码机，旨在解决现有技术中墨水泵输出的墨水的压力稳定性较差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种墨水泵，包括：
6.输墨管道，其轴向的两端分别为进墨口和出墨口，进墨口和出墨口之间设有连通口；
7.墨仓，连接于输墨管道轴向的一侧，墨仓设有腔体，腔体通过连通口与输墨管道连通；
8.偏心轮，可转动地设于腔体，偏心轮转动的过程中始终保持与腔体的侧壁相切且切点随偏心轮的转动而改变；
9.分隔件，一端与输墨管道连接，另一端穿过连通口与偏心轮抵接；分隔件分隔输墨管道轴向的两端。
10.可选的，分隔件包括密封阀和密封件，密封阀沿垂直于输墨管道的轴向方向可动地设置，密封件位于密封阀靠近偏心轮的一侧，密封件的一端与密封阀铰接，另一端与偏心轮抵接。
11.可选的，密封阀和密封件沿输墨管道的径向尺寸均与进墨口和/或进墨口的径向尺寸相等以分隔输墨管道轴向的两端。
12.可选的，密封件包括密封摆杆和密封垫，密封摆杆与密封阀铰接，密封垫连接于密封摆杆远离密封阀的一端，并与偏心轮抵接。
13.可选的，密封垫远离密封摆杆一端的轮廓与偏心轮的轮廓相适配。
14.可选的，密封阀包括阀体和弹性件，阀体靠近密封摆杆设置并与密封摆杆铰接；弹性件位于阀体背离密封摆杆的一侧，弹性件的一端与输墨管道的侧壁抵接，另一端与阀体抵接。
15.可选的，密封阀背离密封摆杆的一侧开设有容纳槽，弹性件靠近阀体的一端收容
于容纳槽。
16.可选的，输墨管道背离偏心轮的一侧设有安装槽，安装槽用于收容密封阀。
17.可选的，墨水泵还包括穿设于腔体的转轴，转轴位于腔体的几何中心处，偏心轮与转轴连接且偏心设置。
18.本实用新型还提供了一种喷码机，包括上述任一项的墨水泵。
19.本实用新型实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型中墨水泵包括输墨管道、墨仓、偏心轮和分隔件。输墨管道沿轴向的两端分别为进墨口和出墨口，进墨口用于输入墨水，出墨口用于向外输出墨水。进墨口和出墨口之间设有连通口。墨仓连接于输墨管道轴向的一侧，墨仓设有腔体。腔体通过连通口与输墨管道连通，输墨管道内的墨水可从连通口进入腔体内。偏心轮的圆心与腔体的圆心不重合。偏心轮可转动地设于腔体，偏心轮转动的过程中始终保持与腔体的侧壁相切且切点随偏心轮的转动而改变。分隔件的一端与输墨管道连接，另一端穿过连通口与偏心轮抵接。分隔件分隔输墨管道轴向的两端，因此，在偏心轮转动的过程中，分隔件始终隔开分隔件的两侧，随着偏心轮的转动，偏心轮与腔体的侧壁的切点位置逐渐变化，外界的墨水被快速吸入腔体内，同时，腔体内的墨水也被快速泵出，使得墨水泵可平稳地输出墨水，可降低输出墨水的压力变化。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施例或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
21.图1是本实用新型一实施例中墨水泵的结构示意图；
22.图2是本实用新型一实施例中墨水泵的运动状态示意图；
23.图3是本实用新型一实施例中墨水泵的局部结构示意图；
24.图4是图1的侧视图。
25.附图标记说明：
26.100、墨水泵；10、输墨管道；110、进墨口；120、出墨口；130、连通口；140、安装槽；20、墨仓；210、腔体；30、偏心轮；40、分隔件；410、密封阀；4110、弹性件；4120、阀体；41210、容纳槽；420、密封件；4210、密封摆杆；4220、密封垫；50、转轴。
具体实施方式
27.为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.此外，下面所描述的本技术不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
30.请参阅图1，本实用新型提供了一种墨水泵100，墨水泵100包括输墨管道10、墨仓20、偏心轮30和分隔件40。输墨管道10沿轴向的两端分别为进墨口110和出墨口120，进墨口110用于输入墨水，出墨口120用于向外输出墨水。进墨口110和出墨口120之间设有连通口 130。
31.墨仓20连接于输墨管道10轴向的一侧，墨仓20设有腔体210，腔体210呈圆柱状。腔体210通过连通口130与输墨管道10连通，因此，输墨管道10内的墨水可从连通口130进入腔体210内。
32.偏心轮30呈圆片状，偏心轮30的圆心与腔体210的圆心不重合。偏心轮30可转动地设于腔体210，偏心轮30转动的过程中始终保持与腔体210的侧壁相切且切点随偏心轮30的转动而改变。
33.分隔件40的一端与输墨管道10连接，另一端穿过连通口130与偏心轮30抵接。分隔件40分隔输墨管道10轴向的两端，因此，在偏心轮30转动的过程中，分隔件40始终隔开分隔件40的两侧，随着偏心轮30的转动，偏心轮30与腔体210的侧壁的切点位置逐渐变化，外界的墨水被快速吸入腔体210内，同时，腔体210内的墨水也被快速泵出，使得墨水泵100可平稳地输出墨水，可降低输出墨水的压力变化。
34.墨水泵100的工作原理大致为：请参阅图2，偏心轮30与腔体210 的侧壁的切点两侧被分隔成吸墨区s1和排墨区s2，其中，吸墨区s1位于靠近进墨口110的一侧，排墨区s2位于靠近出墨口120的一侧。随着偏心轮30的转动，吸墨区s1的空间逐渐增大，进墨口110的油墨沿连通口130被吸入吸墨区s1，在这个过程中，排墨区s2的空间逐渐减小，排墨区s2内的墨水通过连通口130被排至出墨口120。随着偏心轮30的转动，吸墨区s1的空间逐渐增大至最大；在这个过程中，排墨区 s2的空间逐渐减小至最小。偏心轮30持续转动，重复上述过程。
35.请参阅图1和图3，在一个实施例中，分隔件40包括密封阀410和密封件420，密封阀410沿垂直于输墨管道10的轴向方向可动地设置，密封件420位于密封阀410靠近偏心轮30的一侧。由于密封阀410沿垂直于输墨管道10的轴向方向可动地设置，在密封阀410的推动下，密封件420靠近偏心轮30的一端与偏心轮30抵接，以隔开密封件420 的两侧，使得进墨口110的油墨必须流经腔体210才能排出。
36.密封件420靠近密封阀410的一侧与偏心轮30铰接，使得密封件 420可相对密封阀410摆动，使得密封件420在偏心轮30转动的过程中能够一直保持与偏心轮30抵接。
37.请参阅图4，在一个实施例中，密封阀410和密封件420沿输墨管道10的径向尺寸均与进墨口110和/或进墨口110的径向尺寸相等以分隔输墨管道10轴向的两端。
38.密封阀410和密封件420沿输墨管道10的径向尺寸均与进墨口110 和/或进墨口110的径向尺寸相等包括：
39.一、密封阀410和密封件420沿输墨管道10的径向尺寸与进墨口 110的径向尺寸相等，此种情况下，增大出墨口120的径向尺寸可降低墨水的输出压力；减小出墨口120的径向尺寸可增大墨水的输出压力。
40.二、密封阀410和密封件420沿输墨管道10的径向尺寸与出墨口 120的径向尺寸相
等，此种情况下，增大进墨口110的径向尺寸可加快墨水流入腔体210的速度。
41.三、密封阀410和密封件420沿输墨管道10的径向尺寸与进墨口 110以及出墨口120的径向尺寸均相等。
42.请参阅图3，在一个实施例中，密封件420包括密封摆杆4210和密封垫4220，密封摆杆4210与密封阀410铰接，使得密封摆杆4210可相对密封阀410摆动。密封垫4220连接于密封摆杆4210远离密封阀410 的一端，密封垫4220在密封摆杆4210的带动下可相对密封阀410摆动。
43.密封垫4220与偏心轮30抵接，使得密封垫4220与偏心轮30之间具有较好的密封性，避免密封件420一侧的墨水沿密封件420与偏心轮 30之间的缝隙流到密封件420的另一侧。
44.请参阅图3，在一个实施例中，密封垫4220远离密封摆杆4210一端的轮廓与偏心轮30的轮廓相适配。在本实施例，偏心轮30的边缘为圆弧轮廓，密封垫4220远离密封摆杆4210一端的轮廓也为圆弧轮廓，在密封阀410的推动下，密封垫4220远离密封摆杆4210的一端与偏心轮30紧密贴合，可减小密封垫4220与偏心轮30之间的缝隙，以增加密封性。
45.请参阅图3，在一个实施例中，密封阀410包括阀体4120和弹性件 4110，阀体4120大致呈块状，阀体4120靠近密封摆杆4210设置并与密封摆杆4210铰接。
46.弹性件4110位于阀体4120背离密封摆杆4210的一侧，弹性件4110 的一端与输墨管道10的侧壁抵接，另一端与阀体4120抵接，为阀体4120 提供朝向偏心轮30的力，进而推动密封件420与偏心轮30抵接。在偏心轮30转动的过程中，由于偏心距的存在，偏心轮30沿竖直方向的最高点周期性变化，弹性件4110始终处于压缩状态，以为阀体4120提供朝偏心轮30运动的力。
47.在本实施例中，弹性件4110为弹簧。但弹性件4110并不局限局于弹簧，例如，弹性件4110还可以为弹片。
48.请参阅图3，在一个实施例中，密封阀410背离密封摆杆4210的一侧开设有容纳槽41210，弹性件4110靠近阀体4120的一端收容于容纳槽41210，以为弹性件4110提供安装空间。
49.请参阅图1，在一个实施例中，输墨管道10背离偏心轮30的一侧设有安装槽140，安装槽140用于收容密封阀410，具体地，容纳槽41210 的尺寸与密封阀410的阀体4120的尺寸相配，在偏心轮30转动的过程中，当偏心轮30沿竖直方向的最高点处于较高的位置时，此时阀体4120 被推入容纳槽41210内，且弹簧的压缩量较大。在偏心轮30沿竖直方向的最高点逐渐降低的过程中，弹簧的压缩量逐渐减小，阀体4120被弹性件4110逐渐推出容纳槽41210。
50.请参阅图1，在一个实施例中，墨水泵100还包括穿设于腔体210 的转轴50，转轴50位于腔体210的几何中心处，偏心轮30与转轴50 连接且偏心设置，具体地，转轴50的圆心与偏心轮30的圆心不重合，使得转轴50与偏心轮30存在偏心距。转轴50转动可驱动偏心轮30转动。转轴50可由外部电动机(图未示)驱动。
51.综上，墨水泵100包括输墨管道10、墨仓20、偏心轮30和分隔件 40。输墨管道10沿轴向的两端分别为进墨口110和处出墨口120，进墨口110用于输入墨水，出墨口120用于向外输出墨水。进墨口110和出墨口120之间设有连通口130。墨仓20连接于输墨管道10轴向的
一侧，墨仓20设有腔体210。腔体210通过连通口130与输墨管道10连通，输墨管道10内的墨水可从连通口130进入腔体210内。偏心轮30的圆心与腔体210的圆心不重合。偏心轮30可转动地设于腔体210，偏心轮 30转动的过程中始终保持与腔体210的侧壁相切且切点随偏心轮30的转动而改变。分隔件40的一端与输墨管道10连接，另一端穿过连通口 130与偏心轮30抵接。分隔件40分隔输墨管道10轴向的两端，因此，在偏心轮30转动的过程中，分隔件40始终隔开分隔件40的两侧，随着偏心轮30的转动，偏心轮30与腔体210的侧壁的切点位置逐渐变化，外界的墨水被快速吸入腔体210内，同时，腔体210内的墨水也被快速泵出，使得墨水泵100可平稳地输出墨水，可降低输出墨水的压力变化。
52.本实用新型还提供了一种喷码机(图未示)，喷码机包括上述墨水泵100，使得喷码机用于打印的墨水压力稳定，可提高喷码机的喷吗质量。
53.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。