一种节能环保型的畜禽粪污处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及畜禽粪污处理技术领域，具体为一种节能环保型的畜禽粪污处理装置。


背景技术：

2.畜禽粪便主要指畜禽养殖业中产生的一类农村固体废物，包括猪粪、牛粪、羊粪、鸡粪、鸭粪等，畜禽粪便一直被人们当作土壤肥料的重要来源，为了节能环保一般将畜禽粪便制成有机肥料。
3.现有的畜禽粪处理装置在对畜禽粪破碎时，会产生异味，不具备对异味进行净化处理的功能，导致异味飘散在空中会污染环境，同时影响人们的呼吸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能环保型的畜禽粪污处理装置，具备除异味的优点，解决了现有畜禽粪处理装置在对畜禽粪破碎时，会产生异味，不具备对异味进行净化处理的功能，导致异味飘散在空中会污染环境，同时影响人们呼吸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型的畜禽粪污处理装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部固定安装有打碎电机，所述打碎电机的输出端延伸至破碎箱的内部，所述打碎电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的两侧均固定安装有打碎杆，所述破碎箱的左侧连通有注料管，所述破碎箱的底部连通有排料管，所述排料管的内部设置有筛选网，所述破碎箱的右侧连通有排气筒，所述破碎箱的下方设置有肥料机，所述肥料机的顶部设置有漏斗，所述漏斗位于排料管的下方，所述肥料机的右侧设置有排料板，所述排气筒的内部设置有通风电机，所述排气筒内腔的顶部和底部均固定安装有固定块，所述固定块的右侧固定安装有弹簧，所述弹簧的右侧设置有活性炭板，所述排气筒的顶部和底部均开设有通孔，所述通孔的内部设置有卡杆，所述卡杆卡接于活性炭板的右侧。
6.优选的，所述破碎箱内腔底部的两侧均固定安装有斜板，所述斜板位于排料管的两侧。
7.优选的，所述破碎箱顶部的左侧连通有进气管，所述进气管的表面设置有单向阀。
8.优选的，所述破碎箱的两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装于肥料机的顶部。
9.优选的，所述肥料机的底部固定安装有支撑块，所述支撑块的数量为四个。
10.优选的，所述破碎箱的正面设置有观察窗，所述观察窗的边侧设置有密封条。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置注料管用于将干畜禽粪导入破碎箱的内部，通过设置打碎电机用于驱动转杆和打碎杆进行转动，进而打碎杆对干畜禽粪进行打碎，使得干畜禽粪穿过筛选网通过排料管排出，通过设置筛选网用于防止未完全打碎的干畜禽粪排出，导致有机肥料质量出现不佳，通过设置肥料机用于将打碎的干畜禽粪进行加工并制成有机肥料，再
通过排料板排出，通过设置通风电机用于将破碎箱内部的异味通过排气筒排出，异味经过活性炭板时，活性炭板对异味进行吸附净化处理，使得异味排出不会污染环境，通过设置通孔和卡杆相互配合用于对活性炭板进行卡接限位，提高活性炭板的稳定性，同时便于对活性炭板进行更换，保证活性炭板的使用效率，同时解决了现有畜禽粪处理装置在对畜禽粪破碎时，会产生异味，不具备对异味进行净化处理的功能，导致异味飘散在空中会污染环境，同时影响人们呼吸的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正视图；
14.图2为本实用新型截面结构示意图；
15.图3为本实用新型排气筒截面结构示意图。
16.图中：1、破碎箱；2、打碎电机；3、转杆；4、打碎杆；5、注料管；6、排料管；7、筛选网；8、斜板；9、排气筒；10、进气管；11、单向阀；12、支撑架；13、肥料机；14、漏斗；15、支撑块；16、排料板；17、通风电机；18、活性炭板；19、固定块；20、弹簧；21、通孔；22、卡杆；23、观察窗。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种节能环保型的畜禽粪污处理装置，包括破碎箱1，破碎箱1的顶部固定安装有打碎电机2，打碎电机2的输出端延伸至破碎箱1的内部，打碎电机2的输出端固定安装有转杆3，转杆3的两侧均固定安装有打碎杆4，破碎箱1的左侧连通有注料管5，破碎箱1的底部连通有排料管6，排料管6的内部设置有筛选网7，破碎箱1的右侧连通有排气筒9，破碎箱1的下方设置有肥料机13，肥料机13的顶部设置有漏斗14，漏斗14位于排料管6的下方，肥料机13的右侧设置有排料板16，排气筒9的内部设置有通风电机17，排气筒9内腔的顶部和底部均固定安装有固定块19，固定块19的右侧固定安装有弹簧20，弹簧20的右侧设置有活性炭板18，排气筒9的顶部和底部均开设有通孔21，通孔21的内部设置有卡杆22，卡杆22卡接于活性炭板18的右侧。
19.破碎箱1内腔底部的两侧均固定安装有斜板8，斜板8位于排料管6的两侧。
20.通过上述方案，斜板8便于将打碎后的干畜禽粪通过排料管6排出。
21.破碎箱1顶部的左侧连通有进气管10，进气管10的表面设置有单向阀11。
22.通过上述方案，进气管10用于将空气导入破碎箱1的内部，在单向阀11的作用下防止破碎箱1内部的异味通过进气管10排出，造成异味外泄。
23.破碎箱1的两侧均固定安装有支撑架12，支撑架12的底部固定安装于肥料机13的顶部。
24.通过上述方案，支撑架12用于对破碎箱1进行支撑，提高破碎箱1的稳定性。
25.肥料机13的底部固定安装有支撑块15，支撑块15的数量为四个。
26.通过上述方案，支撑块15用于对肥料机13进行安装和支撑，提高肥料机13的支撑
稳定性。
27.破碎箱1的正面设置有观察窗23，观察窗23的边侧设置有密封条。
28.通过上述方案，观察窗23便于观察破碎箱1内部干畜禽粪进行打碎情况，便于工人再次添加畜禽粪继续打碎。
29.使用时，将干畜禽粪通过注料管5导入破碎箱1的内部，启动打碎电机2，在打碎电机2的作用下启动转杆3和打碎杆4转动，打碎杆4对干畜禽粪进行打碎，使得干畜禽粪通过排料管6排到肥料机13的内部，肥料机13将打碎的干畜禽粪制成有机肥料并通过排料板16排出，通风电机17可以将破碎箱1内部干畜禽粪打碎产生的异味通过排气筒9排出，在活性炭板18的作用下对异味进行净化。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种节能环保型的畜禽粪污处理装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的顶部固定安装有打碎电机(2)，所述打碎电机(2)的输出端延伸至破碎箱(1)的内部，所述打碎电机(2)的输出端固定安装有转杆(3)，所述转杆(3)的两侧均固定安装有打碎杆(4)，所述破碎箱(1)的左侧连通有注料管(5)，所述破碎箱(1)的底部连通有排料管(6)，所述排料管(6)的内部设置有筛选网(7)，所述破碎箱(1)的右侧连通有排气筒(9)，所述破碎箱(1)的下方设置有肥料机(13)，所述肥料机(13)的顶部设置有漏斗(14)，所述漏斗(14)位于排料管(6)的下方，所述肥料机(13)的右侧设置有排料板(16)，所述排气筒(9)的内部设置有通风电机(17)，所述排气筒(9)内腔的顶部和底部均固定安装有固定块(19)，所述固定块(19)的右侧固定安装有弹簧(20)，所述弹簧(20)的右侧设置有活性炭板(18)，所述排气筒(9)的顶部和底部均开设有通孔(21)，所述通孔(21)的内部设置有卡杆(22)，所述卡杆(22)卡接于活性炭板(18)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型的畜禽粪污处理装置，其特征在于：所述破碎箱(1)内腔底部的两侧均固定安装有斜板(8)，所述斜板(8)位于排料管(6)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种节能环保型的畜禽粪污处理装置，其特征在于：所述破碎箱(1)顶部的左侧连通有进气管(10)，所述进气管(10)的表面设置有单向阀(11)。4.根据权利要求1所述的一种节能环保型的畜禽粪污处理装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的两侧均固定安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)的底部固定安装于肥料机(13)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种节能环保型的畜禽粪污处理装置，其特征在于：所述肥料机(13)的底部固定安装有支撑块(15)，所述支撑块(15)的数量为四个。6.根据权利要求1所述的一种节能环保型的畜禽粪污处理装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的正面设置有观察窗(23)，所述观察窗(23)的边侧设置有密封条。

技术总结
本实用新型公开了一种节能环保型的畜禽粪污处理装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部固定安装有打碎电机，所述打碎电机的输出端延伸至破碎箱的内部。本实用新型通过设置肥料机用于将打碎的干畜禽粪进行加工并制成有机肥料，再通过排料板排出，通过设置通风电机用于将破碎箱内部的异味通过排气筒排出，异味经过活性炭板时，活性炭板对异味进行吸附净化处理，使得异味排出不会污染环境，通过设置通孔和卡杆相互配合用于对活性炭板进行卡接限位，提高活性炭板的稳定性，同时解决了现有畜禽粪处理装置在对畜禽粪破碎时，会产生异味，不具备对异味进行净化处理的功能，导致异味飘散在空中会污染环境，同时影响人们呼吸的问题。同时影响人们呼吸的问题。同时影响人们呼吸的问题。


技术研发人员：牛小红 田娥 曹强
受保护的技术使用者：牛小红
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/1/13