一种KGF-2冻干粉装瓶装置的制作方法

技术特征：
1.一种kgf-2冻干粉装瓶装置，包括传送机构(1)，其特征在于：所述传送机构(1)的顶部安装有烘干机构(2)，所述传送机构(1)的顶部安装有排序机构(3)，所述传送机构(1)的顶部还安装有装瓶机构(4)；所述传送机构(1)包括工作台(101)，所述工作台(101)的顶部左侧固定连接有防护挡板(102)，所述防护挡板(102)之间安装有第一传动带(103)，所述第一传动带(103)的直角位置安装有第二传送带(104)；所述烘干机构(2)包括内部为倾斜面的集中框(201)，所述集中框(201)的内底部安装有加热件(202)，所述集中框(201)的地面左侧固定连接有斜面挡板(203)，所述集中框(201)的最低面安装有调整传动辊(204)，且与调整传动辊(204)平行位置靠近第一传动带(103)的一面开设有出料口(205)；所述排序机构(3)包括安装在第一传动带(103)顶端的立直台(301)，所述立直台(301)靠近第一传动带(103)的一面开设有斜面槽(302)，所述立直台(301)的顶部固定连接有支撑架(303)，所述支撑架(303)的顶部之间活动连接有扶正摆杆(304)；所述装瓶机构(4)设置在第二传送带(104)的传送路径上。2.根据权利要求1所述的一种kgf-2冻干粉装瓶装置，其特征在于：所述第一传动带(103)的顶部与工作台(101)的顶部水平，所述防护挡板(102)位于第一传动带(103)的左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种kgf-2冻干粉装瓶装置，其特征在于：所述第二传送带(104)位于第一传动带(103)的底部，所述第二传送带(104)与第一传动带(103)的顶端交错。4.根据权利要求1所述的一种kgf-2冻干粉装瓶装置，其特征在于：所述集中框(201)的内壁为坡面，所述加热件(202)的供电设置在工作台(101)的内部，所述调整传动辊(204)通过电机带动，电机同样设置在工作台(101)的内部，且调整传动辊(204)的转动方向与第一传动带(103)的传送方向相同。5.根据权利要求1所述的一种kgf-2冻干粉装瓶装置，其特征在于：所述立直台(301)的顶部与第一传动带(103)的顶部水平，且位于第二传送带(104)的正上方，所述斜面槽(302)的直径与灌装瓶的直径相等。6.根据权利要求1所述的一种kgf-2冻干粉装瓶装置，其特征在于：所述支撑架(303)为l字形，顶端延伸至立直台(301)的顶部，所述支撑架(303)的轴心开设有连接槽。7.根据权利要求1所述的一种kgf-2冻干粉装瓶装置，其特征在于：所述扶正摆杆(304)活动连接在支撑架(303)顶部的连接槽内部，所述扶正摆杆(304)位于立直台(301)的轴心正上方。

技术总结
本实用新型涉及冻干粉装瓶装置技术领域，且公开了一种KGF-2冻干粉装瓶装置，包括传送机构，所述传送机构的顶部安装有烘干机构，所述传送机构的顶部安装有排序机构，所述传送机构的顶部还安装有装瓶机构，所述传送机构包括工作台，所述工作台的顶部左侧固定连接有防护挡板，所述防护挡板之间安装有第一传动带，通过在工作台的顶部设置集中框对灌装瓶进行存放，并在存放的时候通过加热件对灌装瓶进行加热，从而逐渐烘干灌装瓶，避免瓶子受潮，当需要灌装的时候，瓶子通过出料口进入到第一传动带上并通过排序机构进行摆正，最后被装瓶机构进行灌装，达到了灌装KGF-2冻干粉的时候避免KGF-2冻干粉受潮的效果。2冻干粉受潮的效果。2冻干粉受潮的效果。


技术研发人员：朱成丰 余华钢 蒋路
受保护的技术使用者：杭州熙岭生物科技有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2023/1/13