一种道路施工用沥青测试旋转薄膜烘箱的制作方法

1.本发明属于烘箱技术领域，尤其涉及一种道路施工用沥青测试旋转薄膜烘箱。


背景技术：

2.沥青薄膜烘箱主要用于沥青薄膜加热试验，利用沥青薄膜烘箱测定道路石油沥青薄膜加热后的质量损失，并根据需要，测定薄膜加热后残留物的针入度、粘度、软化点、脆点以及延度等性质的变化，从而评定沥青的耐老化性能。
3.在工作中在进行沥青性能测试时会使用旋转装置，带动多个烘样盘中不同的沥青样品沿环形匀速运动，在烘箱的使用过程中，烘箱内腔中靠近加热板位置的温度会较高，烘箱内腔不同部位之间会存在温度差距，进而容易导致沥青样品测试结果的准确度降低，不利于沥青薄膜的加热老化试验使用。


技术实现要素：

4.本发明提供一种道路施工用沥青测试旋转薄膜烘箱，旨在解决烘箱内腔不同部位之间会存在温度差距，进而容易导致沥青样品测试结果准确度降低的问题。
5.本发明是这样实现的，一种道路施工用沥青测试旋转薄膜烘箱，包括底箱、加热机构与净化机构；
6.所述加热机构包括烘箱壳体，所述烘箱壳体固定连接于所述底箱顶部的一侧，所述烘箱壳体的顶部固定连接又连接箱，所述连接箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴竖向固定连接有竖杆，所述竖杆的底端可转动地延伸至所述烘箱壳体的内腔，所述竖杆表面的中部与下部均固定连接有放置盘，所述烘箱壳体的内壁面固定连接有加热板组件，所述竖杆表面的上部固定连接有圆盘，所述圆盘的下表面竖向固定连接有扰流棒；
7.所述底箱内腔的一侧固定连接有热风机，所述热风机的进气口连通有进气管，所述进气管的顶端延伸至所述底箱的外部，所述进气管的顶端固定连接有过滤网，所述烘箱壳体内壁的底部固定连接有横杆，所述热风机的出气口连通有隔板，所述隔板的另一端与所述横杆相互连通；
8.所述烘箱壳体的另一侧面竖向固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔可转动地竖向设置有传动杆，所述传动杆的底端延伸至所述固定箱的外部，所述传动杆的底端固定连接有与所述过滤网上表面接触的毛刷板，所述传动杆的顶端可转动地延伸至所述连接箱的内腔，所述传动杆的顶端与所述竖杆表面的顶端均固定连接有传动皮带轮，两个所述传动皮带轮通过皮带传动连接。
9.优选的，所述放置盘的上表面固定连接有若干个限位环板，所述限位环板的内部放置有放置试盘。
10.优选的，所述连接箱内腔的一侧竖向固定连接有隔板，所述隔板将所述连接箱分隔为传动腔体与排气腔体，所述排气腔体位于所述传动腔体的一侧。
11.优选的，所述烘箱壳体一侧面的顶部横向固定连接有净化箱，所述净化箱顶部另
一侧固定连接有连通箱，所述连接箱的一侧面连通有导向管，所述导向管的另一端与所述连通箱相连通，所述烘箱壳体顶部的一侧连通有连通管，所述连通管的另一端与所述排气腔体连通。
12.优选的，所述连通箱的内腔连通有第一热回收管，所述进气管的表面缠绕固定连接有缠绕管，所述第一热回收管的一端与所述缠绕管的一端相连通，所述缠绕管的另一端连通有第二热回收管，所述第二热回收管的另一端与所述净化箱内腔的一侧连通。
13.优选的，所述隔板上可转动地横向设置有横杆，所述竖杆表面的顶端固定连接有第一锥形齿轮，所述横杆的另一端固定连接有与所述第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。
14.优选的，所述净化箱内壁的另一侧面可转动地横向设置有支撑杆，所述支撑杆的一端横向固定连接有分流管，所述分流管的表面连通有若干个喷淋头，所述分流管的表面固定连接有若干个扰流叶。
15.优选的，所述横杆的一端通过所述导向管的内部延伸至所述连通箱的内腔，所述横杆的一端与所述支撑杆表面的另一端均固定连接有齿盘，两个所述齿盘通过链条传动连接。
16.优选的，所述分流管的一端可转动地连通有注入管，所述注入管的一端延伸至所述净化箱的外部，所述净化箱的底部连通有带有阀门的排污管，所述净化箱顶部的另一侧竖向连通有排放管，所述排放管的内腔设置有过滤透气板。
17.优选的，所述底箱、所述烘箱壳体、所述连接箱和所述净化箱的表面均可拆卸地设置有用于检修的密封箱门。
18.有益效果
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.(1)、通过向放置试盘的内部放入沥青薄膜样品后，加热板组件工作即可提高加热板组件内腔的温度后，即可对沥青薄膜样品进行加热进行老化测试，在加热的过程中，通过热风机吸入气流加热后，通过横杆注入烘箱壳体的内腔当中通过连通管排出，在底箱的内腔当中形成气流流动通道，通过热气流将底箱的内腔温度进行均匀扩散，保证烘箱壳体内腔中不同部位的温度一致，利于沥青薄膜的加热老化试验使用，并配合电机带动竖杆转动的过程中，带动放置盘与扰流棒一同进行旋转，放置盘带动沥青样品环形移动，扰流棒对烘箱壳体内腔的气流进行扰乱，使沥青样品受热更加的均匀，提高沥青样品耐老化测试结果的准确度。
21.(2)、通过电机带动竖杆进行转动的过程中，利用传动皮带轮与皮带的传动，即可带动传动杆进行转动，传动杆在转动的过程中，带动毛刷板对过滤网的表面进行刷动，对热风机工作时，过滤网附着的灰尘进行刷除，提高热风机在工作时的稳定性，在热气流排放的过程中，通过第一热回收管进入缠绕管的内腔中，加热进气管的表面，通过换热进而加热进气管吸入的气流的温度，提高进入烘箱壳体内腔中热气流的温度，减小加热板组件的能耗，利于沥青薄膜的抗老化实验使用。
22.(3)、热能回收后的气流，通过第二热回收管进入净化箱的内腔中，再通过注入管将净化中和液注入分流管的内腔后，即可通过喷淋头喷淋至净化箱的内腔当中，对进入净化箱内腔中的气体进行中和净化，在通过支撑杆的过滤后将排出，对气体进行过滤，减小实
验产生的有害气体对周围工作环境的影响，使装置更加的绿色环保，且通过对气体进行中和的过程中，分流管带动扰流叶转动，可对气流进行扰乱，延长气体在净化箱内腔的停留时间，进而提高对气体的净化过滤效果。
附图说明
23.图1为本发明的正面剖视结构示意图；
24.图2为本发明中正面的结构示意图；
25.图3为本发明中竖杆与放置盘的结构示意图；
26.图4为本发明图1中a处局部放大图；
27.图5为本发明中分流管与扰流叶的结构示意图。
28.图中：1、底箱；2、烘箱壳体；3、加热板组件；4、连接箱；5、电机；6、圆盘；7、扰流棒；8、放置盘；9、限位环板；10、放置试盘；11、竖杆； 12、进气管；13、热风机；14、过滤网；15、固定箱；16、传动杆；17、毛刷板；18、传动皮带轮；19、隔板；20、横杆；21、连通管；22、导向管； 23、第一热回收管；24、缠绕管；25、第二热回收管；26、支撑杆；27、齿盘；28、连通箱；29、净化箱；30、分流管；31、喷淋头；32、扰流叶；33、注入管；34、排污管；35、排放管；36、过滤透气板；37、密封箱门；38、第一锥形齿轮；39、第二锥形齿轮。
具体实施方式
29.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
30.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种道路施工用沥青测试旋转薄膜烘箱，包括底箱1、加热机构与净化机构；
31.加热机构包括烘箱壳体2，烘箱壳体2固定连接于底箱1顶部的一侧，烘箱壳体2的顶部固定连接又连接箱4，连接箱4的顶部固定连接有电机5，电机5的输出轴竖向固定连接有竖杆11，竖杆11的底端可转动地延伸至烘箱壳体2的内腔，竖杆11表面的中部与下部均固定连接有放置盘8。
32.电机5在转动的过程中，通过竖杆11带动放置盘8进行旋转，工作人员可将沥青样品放置于放置盘8的上表面进行检测。
33.烘箱壳体2的内壁面固定连接有加热板组件3，竖杆11表面的上部固定连接有圆盘6，圆盘6的下表面竖向固定连接有扰流棒7。
34.竖杆11在转动的过程中，可通过圆盘6的连接带动扰流棒7一同转动，扰流棒7旋转的过程中可对气流进行扰乱。
35.底箱1内腔的一侧固定连接有热风机13，热风机13的进气口连通有进气管12，进气管12的顶端延伸至底箱1的外部，进气管12的顶端固定连接有过滤网14，烘箱壳体2内壁的底部固定连接有横杆20，热风机13的出气口连通有隔板19，隔板19的另一端与横杆20相互连通。
36.烘箱壳体2的另一侧面竖向固定连接有固定箱15，固定箱15的内腔可转动地竖向设置有传动杆16，传动杆16的底端延伸至固定箱15的外部，传动杆16的底端固定连接有与
过滤网14上表面接触的毛刷板17，传动杆16的顶端可转动地延伸至连接箱4的内腔，传动杆16的顶端与竖杆11表面的顶端均固定连接有传动皮带轮18，两个传动皮带轮18通过皮带传动连接。
37.电机5带动竖杆11转动的过程中，带动竖杆11上传动皮带轮18转动，再通过皮带的传动即可带动传动杆16进行转动。
38.电机5带动竖杆11进行转动的过程中，利用传动皮带轮18与皮带的传动，即可带动传动杆16进行转动，传动杆16在转动的过程中，带动毛刷板 17对过滤网14的表面进行刷动，对热风机13工作时，过滤网14附着的灰尘进行刷除，提高热风机13在工作时的稳定性。
39.进一步的，放置盘8的上表面固定连接有若干个限位环板9，限位环板9 的内部放置有放置试盘10。
40.待检测的沥青样品放置于放置试盘10的内部后，再将放置试盘10放置于限位环板9的内部后，通过限位环板9限位即可将放置试盘10限位固定在放置盘8的上表面，并在放置盘8转的过程中，限位环板9的限位可避免放置试盘10移动的情况出现。
41.进一步的，连接箱4内腔的一侧竖向固定连接有隔板19，隔板19将连接箱4分隔为传动腔体与排气腔体，排气腔体位于传动腔体的一侧。
42.进一步的，烘箱壳体2一侧面的顶部横向固定连接有净化箱29，净化箱 29顶部另一侧固定连接有连通箱28，连接箱4的一侧面连通有导向管22，导向管22的另一端与连通箱28相连通，烘箱壳体2顶部的一侧连通有连通管 21，连通管21的另一端与排气腔体连通。
43.向放置盘8的内部放入沥青薄膜样品后，加热板组件3工作即可提高加热板组件3内腔的温度后，即可对沥青薄膜样品进行加热进行老化测试，在加热的过程中，通过热风机13吸入气流加热后，通过横杆20注入烘箱壳体2 的内腔当中通过连通管21排出，在底箱1的内腔当中形成气流流动通道。
44.热气流将底箱1的内腔温度进行均匀扩散，保证烘箱壳体2内腔中不同部位的温度一致，利于沥青薄膜的加热老化试验使用，并配合电机5带动竖杆11转动的过程中，带动放置盘8与扰流棒7一同进行旋转，放置盘8带动沥青样品环形移动，扰流棒7对烘箱壳体2内腔的气流进行扰乱，使沥青样品受热更加的均匀，提高沥青样品耐老化测试结果的准确度。
45.进一步的，连通箱28的内腔连通有第一热回收管23，进气管12的表面缠绕固定连接有缠绕管24，第一热回收管23的一端与缠绕管24的一端相连通，缠绕管24的另一端连通有第二热回收管25，第二热回收管25的另一端与净化箱29内腔的一侧连通。
46.在热气流排放的过程中，通过第一热回收管23进入缠绕管24的内腔中，加热进气管12的表面，通过换热进而加热进气管12吸入的气流的温度，进而提高进入烘箱壳体2内腔中热气流的温度，减小加热板组件3的能耗，利于沥青薄膜的抗老化实验使用。
47.进一步的，隔板19上可转动地横向设置有横杆20，竖杆11表面的顶端固定连接有第一锥形齿轮38，横杆20的另一端固定连接有与第一锥形齿轮 38相啮合的第二锥形齿轮39。
48.竖杆11在转动的过程中，带动第一锥形齿轮38进行转动，再通过第二锥形齿轮39的传动，即可带动横杆20进行转动。
49.进一步的，净化箱29内壁的另一侧面可转动地横向设置有支撑杆26，支撑杆26的一端横向固定连接有分流管30，分流管30的表面连通有若干个喷淋头31，分流管30的表面
固定连接有若干个扰流叶32。
50.进一步的，横杆20的一端通过导向管22的内部延伸至连通箱28的内腔，横杆20的一端与支撑杆26表面的另一端均固定连接有齿盘27，两个齿盘27 通过链条传动连接。
51.横杆20在转动的过程中，带动齿盘27进行转动，再通过链条的传动，即可带动支撑杆26进行。
52.进一步的，分流管30的一端可转动地连通有注入管33，注入管33的一端延伸至净化箱29的外部，净化箱29的底部连通有带有阀门的排污管34，净化箱29顶部的另一侧竖向连通有排放管35，排放管35的内腔设置有过滤透气板36。
53.热能回收后的气流，通过第二热回收管25进入净化箱29的内腔中，再通过注入管33将净化中和液注入分流管30的内腔后，即可通过喷淋头31喷淋至净化箱29的内腔当中，对进入净化箱29内腔中的气体进行中和净化，在通过支撑杆26的过滤后将排出，对气体进行过滤，减小实验产生的有害气体对周围工作环境的影响，使装置更加的绿色环保。
54.且通过对气体进行中和的过程中，分流管30带动扰流叶32转动，可对气流进行扰乱，延长气体在净化箱29内腔的停留时间，进而提高对气体的净化过滤效果。
55.注入管33的一端设置有法兰盘，工作人员可将净化中叶液通过注入管 33注入分流管30的内腔当中，通过喷淋头31喷淋至净化箱29的内腔。
56.净化箱29的底部设置有汇集使用后中和液的凹槽，排污管34连通于凹槽上，工作人员可打开阀门后，通过排污管34对净化箱29内腔中的中和液进行排放。
57.进一步的，底箱1、烘箱壳体2、连接箱4和净化箱29的表面均可拆卸地设置有用于检修的密封箱门37。
58.密封箱门37上设置有密封垫，密封箱门37可通过螺栓或是卡扣分别与底箱1、烘箱壳体2、连接箱4和净化箱29可拆卸连接，工作人员后期可通过拆卸密封箱门37后，对底箱1、烘箱壳体2、连接箱4和净化箱29中的工作元件进行检修更换等操作。
59.本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，待检测的沥青样品放置于放置试盘10的内部后，再将放置试盘10放置于限位环板9的内部后，通过限位环板9限位即可将放置试盘10限位固定在放置盘8的上表面，加热板组件3工作即可提高加热板组件3内腔的温度后，即可对沥青薄膜样品进行加热进行老化测试，在加热的过程中，通过热风机13吸入气流加热后，通过横杆20注入烘箱壳体2的内腔当中通过连通管21排出，在底箱1的内腔当中形成气流流动通道，通过热气流将底箱1的内腔温度进行均匀扩散，保证烘箱壳体2内腔中不同部位的温度一致，利于沥青薄膜的加热老化试验使用，并配合电机5带动竖杆11转动的过程中，带动放置盘8与扰流棒7一同进行旋转，放置盘8带动沥青样品环形移动，扰流棒7对烘箱壳体2内腔的气流进行扰乱，使沥青样品受热更加的均匀，电机5带动竖杆11进行转动的过程中，利用传动皮带轮18与皮带的传动，即可带动传动杆16进行转动，传动杆16在转动的过程中，带动毛刷板17对过滤网14的表面进行刷动，对热风机13工作时，过滤网14附着的灰尘进行刷除，提高热风机13在工作时的稳定性。
60.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。