一种用于陶瓷施釉工艺的烘干箱的制作方法

1.本实用新型涉及烘干箱技术领域，具体为一种用于陶瓷施釉工艺的烘干箱。


背景技术：

2.陶瓷施釉是指通过高温的方式，在陶瓷体表面上附着一层玻璃态层物质。施釉的目的在于改善坯体的表面物理性能和化学性能，同时增加产品的美感，提高产品的使用性能，釉层中的玻璃相、晶相和气相直接影响陶瓷材料的表面光泽度、透光度、白度、力学性能和化学稳定性等，釉层的微观结构决定着釉层的宏观性质，而微观结构又取决于釉料组成、制备工艺、施釉方法和烧成制度等因素，在陶瓷施釉工艺操作过程中需要对釉面进行烘干，从而要用到用于陶瓷施釉工艺的烘干箱。
3.现有的用于陶瓷施釉工艺的烘干箱在烘干过程中，陶瓷制品通常为静止状态，从而易由于箱内温度存在差异，造成产品烘干的不均匀，影响产品品质，同时在烘干后，通常需要人为将陶瓷制品从箱内取出，易由于高温对工人造成烫伤，存在安全隐患，为此，我们提出一种用于陶瓷施釉工艺的烘干箱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷施釉工艺的烘干箱，以解决上述背景技术中提出由于现有的用于陶瓷施釉工艺的烘干箱在烘干过程中，陶瓷制品通常为静止状态，从而易由于箱内温度存在差异，造成产品烘干的不均匀，影响产品品质，同时在烘干后，通常需要人为将陶瓷制品从箱内取出，易由于高温对工人造成烫伤，存在安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷施釉工艺的烘干箱，包括：
6.烘干箱箱体，所述烘干箱箱体的一端安装有密封门，所述烘干箱箱体内壁的两侧均安装有定位桩，且定位桩的上端面安装有移动滑板，所述移动滑板内的上方安装有驱动电机，且驱动电机的上方连接有置物转盘，所述置物转盘的内部开设有限位槽；
7.干燥风机，其固定安装在所述烘干箱箱体外壁的两侧，所述烘干箱箱体的内部设置有空腔，且空腔的内部安装有加热棒，所述加热棒内的一侧设置有出风口；
8.螺母套环，其连接在所述移动滑板下方的两侧，所述螺母套环的内部安装有传送丝杆，且传送丝杆的一端连接有伺服电机。
9.优选的，所述置物转盘与移动滑板相互平行，且限位槽沿置物转盘的内部均匀等距分布。
10.优选的，所述置物转盘还设有：
11.下压板，其安装在所述置物转盘的上方，所述下压板上方的两侧均连接有升降推杆。
12.优选的，所述升降推杆与下压板之间构成伸缩结构，且下压板与置物转盘相互平行，所述驱动电机与置物转盘之间构成转动结构。
13.优选的，所述干燥风机通过管道与出风口相互连通，所述加热棒关于空腔的竖直中心线呈对称分布。
14.优选的，所述伺服电机与传送丝杆之间构成转动结构，且传送丝杆贯穿于螺母套环的内部。
15.优选的，所述螺母套环与移动滑板焊接连接，且移动滑板与定位桩滑动连接。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于陶瓷施釉工艺的烘干箱，具备以下有益效果：
17.1.本实用新型通过驱动电机能够带动置物转盘进行转动，从而能在烘干过程中，对陶瓷制品进行均匀的转动，便于对陶瓷制品各个面进行均匀的烘干，避免了现有的用于陶瓷施釉工艺的烘干箱在烘干过程中，陶瓷制品通常为静止状态，从而易由于箱内温度存在差异，造成产品烘干的不均匀，影响产品品质的问题；
18.2.本实用新型通过伺服电机能够带动传送丝杆转动，转动的传送丝杆能够带动螺母套环以及移动滑板进行同步的水平移动，从而能使得移动滑板在定位桩上进行前后的移动，便于在烘干后将置物转盘以及陶瓷制品送出烘干箱箱体外，解决了在烘干后，通常需要人为将陶瓷制品从箱内取出，易由于高温对工人造成烫伤，存在安全隐患的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型移动滑板的结构示意图；
21.图3为本实用新型的内部结构示意图；
22.图4为本实用新型移动滑板和螺母套环的结构示意图。
23.图中：1、烘干箱箱体；2、密封门；3、定位桩；4、移动滑板；5、置物转盘；6、限位槽；7、驱动电机；8、干燥风机；9、出风口；10、空腔；11、加热棒；12、升降推杆；13、下压板；14、螺母套环；15、伺服电机；16、传送丝杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，一种用于陶瓷施釉工艺的烘干箱，包括：烘干箱箱体1，烘干箱箱体1的一端安装有密封门2，烘干箱箱体1内壁的两侧均安装有定位桩3，且定位桩3的上端面安装有移动滑板4，移动滑板4内的上方安装有驱动电机7，且驱动电机7的上方连接有置物转盘5，置物转盘5的内部开设有限位槽6；置物转盘5与移动滑板4相互平行，且限位槽6沿置物转盘5的内部均匀等距分布；通过置物转盘5能够对需要烘干的陶瓷制品进行放置，通过限位槽6能够对陶瓷制品进行一一对应的限位；下压板13，其安装在置物转盘5的上方，下压板13上方的两侧均连接有升降推杆12；升降推杆12与下压板13之间构成伸缩结构，且下压板13与置物转盘5相互平行，驱动电机7与置物转盘5之间构成转动结构；升降推杆12能够带动下压板13进行竖直方向的移动，从而能带动下压板13向下靠近陶瓷制品上端面，同时下压
板13与陶瓷制品之间留有一定的空隙，从而能在不影响陶瓷制品运动的情况下，对其进行限位，提高了陶瓷制品的稳定性，通过驱动电机7能够带动置物转盘5进行转动，从而能在烘干过程中，对陶瓷制品进行均匀的转动，便于对陶瓷制品各个面进行均匀的烘干。
26.请参阅图1、3和4，一种用于陶瓷施釉工艺的烘干箱，包括：干燥风机8，其固定安装在烘干箱箱体1外壁的两侧，烘干箱箱体1的内部设置有空腔10，且空腔10的内部安装有加热棒11，加热棒11内的一侧设置有出风口9；干燥风机8通过管道与出风口9相互连通，加热棒11关于空腔10的竖直中心线呈对称分布；干燥风机8能够通过管道由出风口9向烘干箱箱体1内吹风，加热棒11能对空腔10以及烘干箱箱体1内进行加热，从而能对吹出的风进行加热，通过热风能提高烘干的效率；螺母套环14，其连接在移动滑板4下方的两侧，螺母套环14的内部安装有传送丝杆16，且传送丝杆16的一端连接有伺服电机15；伺服电机15与传送丝杆16之间构成转动结构，且传送丝杆16贯穿于螺母套环14的内部；螺母套环14与移动滑板4焊接连接，且移动滑板4与定位桩3滑动连接；伺服电机15能够带动传送丝杆16转动，转动的传送丝杆16能够带动螺母套环14以及移动滑板4进行同步的水平移动，从而能使得移动滑板4在定位桩3上进行前后的移动，便于在烘干后将置物转盘5以及陶瓷制品送出烘干箱箱体1外。
27.工作原理：在使用该用于陶瓷施釉工艺的烘干箱时，首先将需要烘干的陶瓷制品一一对应的放置进置物转盘5上的过限位槽6内，通过限位槽6能够对陶瓷制品进行限位，再关上密封门2，启动升降推杆12，升降推杆12带动下压板13进行竖直方向的移动，从而即可带动下压板13向下靠近陶瓷制品上端面，同时下压板13与陶瓷制品之间留有一定的空隙，从而能在不影响陶瓷制品运动的情况下，对其进行限位，提高了陶瓷制品的稳定性；然后启动驱动电机7，驱动电机7带动置物转盘5进行转动，同时启动干燥风机8，干燥风机8通过管道由出风口9向烘干箱箱体1内吹风，同时通过空腔10内的加热棒11对对吹出的风进行加热，即可通过热风提高烘干的效率，同时在烘干过程中，陶瓷制品进行均匀的转动，便于对陶瓷制品各个面进行均匀的烘干；最后烘干完成后，对加热棒11通电，使干燥风机8吹出冷风对箱内进行冷却，冷却一定时间后，打开密封门2，启动伺服电机15，伺服电机15带动传送丝杆16转动，转动的传送丝杆16即可带动螺母套环14以及移动滑板4进行同步的水平移动，从而即可使得移动滑板4在定位桩3上前移，即可将置物转盘5以及陶瓷制品送出烘干箱箱体1外，无需工人伸手到箱内进行取料，避免了被烫伤的风险，这就是该用于陶瓷施釉工艺的烘干箱的工作原理。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。