一种氮化硅分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料筛分技术领域，更具体地说，涉及一种氮化硅分选装置。


背景技术：

2.氮化硅是一种无机物，化学式为si3n4。它是一种重要的结构陶瓷材料，硬度大，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体,高温时抗氧化,而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂。
3.氮化硅也是氮化硅铁、氮化硅钒铁等氮化产品的主要生产原料，作为原料生产氮化硅铁、氮化硅钒铁等氮化产品时，需要将氮化硅进行破碎处理后在进行筛分不同粒度大小的氮化硅，现有的用于氮化硅筛分的装置一方面存在筛分效果差，另一方面存在不能将已筛分完成的氮化硅放置到储存位置。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出了一种氮化硅分选装置，能有效解决在氮化硅破碎筛分时遇到的问题。
5.该氮化硅分选装置包括：外壳体、所述外壳体的内部设置筛分壳体，所述筛分壳体内设置筛分挡板，所述筛分挡板一侧与设置在筛分壳体的通槽相连接，所述通槽外设置收集槽，所述收集槽内设置传送带，所述传送带内与输送槽相连接，所述收集槽通过筛分壳体上的通槽并延伸至外壳体外与储存仓连接，所述外壳体的上表面设置进料口。
6.进一步的，所述筛分挡板上设置振动轴，所述振动轴设置在筛分挡板的中间，所述振动轴的一侧与电机相连，筛分挡板上的振动轴带动筛分挡板振动，有利于将大小不一的氮化硅快速细致地筛分出来。
7.进一步的，所述筛分挡板的两侧均设置弹簧装置，为筛分挡板的振动起到一定的缓冲作用。
8.进一步的，所述筛分挡板两侧设置固定板，用于固定筛分挡板及放置电机和弹簧装置。
9.进一步的，所述输送槽在外壳体外侧部分设置密封盖，防止筛分过程中的灰尘扩散到外面，污染环境。
10.进一步的，所述筛分挡板与水平面成30度的夹角，方便筛分出来的氮化硅进入收集槽，所述筛分挡板至少为两块，最下方的筛分挡板筛网孔径最小。
11.进一步的，所述进料口的一侧设置粉尘收集装置，便于收集筛分过程中产生的灰尘，不污染环境。
12.本实用新型的技术效果在于：
13.1.本氮化硅分选装置，筛分挡板上设置弹簧装置和振动轴，让破碎后粒度大小不同的氮化硅在振动轴和弹簧装置的作用下将氮化硅筛分出来。
14.2.本氮化硅分选装置，在收集槽内设置带有传送带的输送槽，将已经筛分出来的
氮化硅通过输送槽内的传送带输送到外面的储存舱内。
附图说明
15.图1是本实用新型中氮化硅分选装置轴测图；
16.图2是本实用新型中氮化硅分选装置主视图；
17.图3是本实用新型中氮化硅分选装置部分轴测图；
18.图4是本实用新型中氮化硅分选装置筛分内部轴测图；
19.图中，1.外壳体，2.筛分壳体，3.筛分挡板，4.通槽，5.收集槽，6.输送槽， 7.传送带，8.储存仓，9.进料口，10.粉尘收集装置，30.振动轴，31.电机，32. 弹簧装置，33.固定板，60.密封盖。
具体实施方式
20.下面结合图1至图4对本实用新型的具体实施方式进行说明。
21.参照图1-4，该氮化硅分选装置包括：外壳体1、所述外壳体1的内部设置筛分壳体2，所述筛分壳体2内设置筛分挡板3，所述筛分挡板3一侧与设置在筛分壳体2的通槽4相连接，所述通槽4外设置收集槽5，所述收集槽5 内设置传送带7，所述传送带7内与输送槽6相连接，所述收集槽5通过筛分壳体2上的通槽4并延伸至外壳体1外与储存仓8连接，所述外壳体1的上表面设置进料口9。
22.所述筛分挡板3上设置振动轴30，所述振动轴30设置在筛分挡板3的中间，所述振动轴30的一侧与电机31相连，筛分挡板3上的振动轴30带动筛分挡板3振动，有利于将大小不一的氮化硅快速细致地筛分出来，振动轴30 通过偏心轮的作用，实现筛分挡板3的振动作用。
23.所述筛分挡板3的两侧均设置弹簧装置32，为筛分挡板3的振动起到一定的缓冲作用。
24.所述筛分挡板两侧设置固定板33，用于固定筛分挡板3及放置电机31和弹簧装置32。
25.所述输送槽6在外壳体1外侧部分设置密封盖60。
26.所述筛分挡板3与水平面成30度的夹角，方便筛分出来的氮化硅进入收集槽5，所述筛分挡板3至少为两块。
27.所述进料口9的一侧设置粉尘收集装置10。
28.工作原理：在工作时，启动固定板33上放置的电机31，由工作人员将氮化硅原料从进料口9加入筛分壳体2内，氮化硅原料经过筛分挡板2进行多级筛分后，不同粒径的氮化硅粉末沿筛分挡板3倾斜的一侧进入收集槽5，收集槽5内的氮化硅粉末通过内部的传送带7将氮化硅送入储存仓8内；当筛分装置工作时，设置在外壳体1上表面的灰尘收集装置10将筛分过程中的灰尘收集起来。
29.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例
技术方案的范围。


技术特征：
1.一种氮化硅分选装置，其特征在于，该氮化硅分选装置包括：外壳体(1),所述外壳体(1)的内部设置筛分壳体(2)，所述筛分壳体(2)内设置筛分挡板(3)，所述筛分挡板(3)一侧与设置在筛分壳体(2)的通槽(4)相连接，所述通槽(4)外设置收集槽(5)，所述收集槽(5)内设置传送带(7)，所述传送带(7)内与输送槽(6)相连接，所述收集槽(5)通过筛分壳体(2)上的通槽(4)并延伸至外壳体(1)外与储存仓(8)连接，所述外壳体(1)的上表面设置进料口(9)。2.根据权利要求1所述的氮化硅分选装置，其特征在于，所述筛分挡板(3)上设置振动轴(30)，所述振动轴(30)设置在筛分挡板(3)的中间，所述振动轴(30)的一侧与电机(31)相连。3.根据权利要求1所述的氮化硅分选装置，其特征在于，所述筛分挡板(3)两侧设置固定板(33)。4.根据权利要求1所述的氮化硅分选装置，其特征在于，所述筛分挡板(3)的两侧均设置弹簧装置(32)。5.根据权利要求1所述的氮化硅分选装置，其特征在于，所述收集槽(5)与输送槽(6)在外壳体(1) 外侧部分设置密封盖(60)。6.根据权利要求1所述的氮化硅分选装置，其特征在于，所述筛分挡板(3)与水平面成30度的夹角，所述筛分挡板(3)至少为两块。7.根据权利要求1所述的氮化硅分选装置，其特征在于，所述进料口(9)的一侧设置粉尘收集装置(10)。

技术总结
本实用新型提供了一种氮化硅分选装置，该氮化硅分选装置包括：外壳体、所述外壳体的内部设置筛分壳体，所述筛分壳体内设置筛分挡板，所述筛分挡板一侧与设置在筛分壳体的通槽相连接，所述通槽外设置收集槽，所述收集槽内设置输送槽，所述输送槽内设置传送带，所述传送带通过筛分壳体上的通槽并延伸至外壳体外与储存仓连接，所述外壳体的上表面设置进料口。本氮化硅分选装置，筛分挡板上设置弹簧装置和振动轴，让破碎后粒度大小不同的氮化硅在振动轴和弹簧装置的作用下将氮化硅筛分出来；在收集槽内设置带有传送带的输送槽，将已经筛分出来的氮化硅通过输送槽内的传送带输送到外面的储存舱内。外面的储存舱内。外面的储存舱内。


技术研发人员：刘金怀 李春徳 谭俊杰
受保护的技术使用者：宁夏中宏氮化制品有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/1/13