一种耐戳包装箱的制作方法

1.本实用新型属于包装制品技术领域，特别是涉及一种耐戳包装箱。


背景技术：

2.包装纸箱是一种使用纸张制作的箱体，广泛应用于包装制品，包装纸箱对物品进行包装时，纸箱需要起到抗压功能，来保护纸箱内部制品，纸箱都是通过四周纸板用来支撑和保护物品，承受压力有限，在包装铁件等重量较大和/或较为锋利的物品时，容易被戳破等，影响铁件等物品的运输和搬运，可见，传统的包装纸箱的耐戳穿防破能力有待提高。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种提高耐戳防破能力的包装箱。
4.为了达成上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种耐戳包装箱，包括第一包装板、第二包装板、第一加强板和第二加强板；
6.所述第一包装板包括第一主板，以及相应连接于所述第一主板两侧的第一侧板和第二侧板，所述第一主板与所述第一侧板之间形成有压线，所述第一主板与所述第二侧板之间形成有压线；所述第一主板向上延伸形成有第一上主盖板，二者之间形成有压线，所述第一主板向下延伸形成有第一下主盖板，二者之间形成有压线；所述第一侧板向上延伸形成有第一上侧盖板，二者之间形成有压线，所述第一侧板向下延伸形成有第一下侧盖板，二者之间形成有压线；
7.所述第二包装板包括第二主板，以及相应连接于所述第二主板两侧的第三侧板和第四侧板，所述第二主板与所述第三侧板之间形成有压线，所述第二主板与所述第四侧板之间形成有压线；所述第二主板向上延伸形成有第二上主盖板，二者之间形成有压线，所述第二主板向下延伸形成有第二下主盖板，二者之间形成有压线；所述第三侧板向上延伸形成有第三上侧盖板，二者之间形成有压线，所述第三侧板向下延伸形成有第三下侧盖板，二者之间形成有压线；
8.所述第一加强板包括第一加固板，以及相应连接于所述第一加固板两侧的第一加固侧板和第二加固侧板，所述第一加固板与所述第一加固侧板之间形成有压线，所述第一加固板与所述第二加固侧板之间形成有压线；
9.所述第二加强板包括第二加固板，以及相应连接于所述第二加固板两侧的第三加固侧板和第四加固侧板，所述第二加固板与所述第三加固侧板之间形成有压线，所述第二加固板与所述第四加固侧板之间形成有压线；
10.所述第一侧板、所述第四侧板和所述第一加固板相应固定连接在一起形成有第一侧面包装区，所述第二侧板、所述第三侧板和所述第二加固板相应固定连接在一起形成有第二侧面包装区，所述第一侧面包装区和所述第二侧面包装区均为三层耐戳防破区；
11.所述第一加固侧板和所述第三加固侧板分别相应连接于所述第一主板，形成第一双层耐戳防破区，所述第一双层耐戳防破区位于所述第一主板的两端部，所述第二加固侧
板和所述第四加固侧板分别相应连接于所述第二主板，形成第二双层耐戳防破区，所述第二双层耐戳防破区位于所述第二主板的两端部；
12.所述包装箱呈长方体状，所述第一上主盖板、所述第一上侧盖板和所述第二上主盖板对应盖合在一起，所述包装箱于相应边角处形成三层耐戳防破区；所述第一上主盖板、所述第三上侧盖板和所述第二上主盖板对应盖合在一起，所述包装箱于相应边角处形成三层耐戳防破区；
13.所述第一下主盖板、所述第一下侧盖板和所述第二下主盖板对应盖合在一起，所述包装箱于相应边角处形成三层耐戳防破区；所述第一下主盖板、所述第三下侧盖板和所述第二下主盖板对应盖合在一起，所述包装箱于相应边角处形成三层耐戳防破区。
14.进一步地，所述第二侧板向上延伸形成有第二上侧盖板，二者之间形成有压线，所述第二侧板向下延伸形成有第二下侧盖板，二者之间形成有压线；
15.所述第四侧板向上延伸形成有第四上侧盖板，二者之间形成有压线，所述第四侧板向下延伸形成有第四下侧盖板，二者之间形成有压线；
16.所述第一上主盖板、所述第一上侧盖板、所述第四上侧盖板和所述第二上主盖板对应折合在一起，形成四层耐戳防破区；
17.所述第一上主盖板、所述第二上侧盖板、所述第三上侧盖板和所述第二上主盖板对应折合在一起，形成四层耐戳防破区；
18.所述第一下主盖板、所述第一下侧盖板、所述第四下侧盖板和所述第二下主盖板所述对应盖合在一起，形成四层耐戳防破区，
19.所述第一下主盖板、所述第三下侧盖板、所述第二下侧盖板和所述第二下主盖板对应盖合在一起，形成四层耐戳防破区。
20.进一步地，所述耐戳包装箱的棱边处形成有双层或三层耐戳防破区。
21.进一步地，所述第一加固板向上延伸形成第一加固盖板，所述第一加固板向下延伸形成第二加固盖板，所述第一加固盖板与所述第一加固板之间形成有压线，所述第二加固盖板与所述第一加固板之间形成有压线，折合后，所述第一加固盖板与所述第二上侧盖板和/或所述第三上侧盖板盖合在一起，所述包装箱于所述第二加固板的上端沿处，形成两层或三层耐戳防破区，所述包装箱于相应棱边的边角处形成四层或五层戳防破区；
22.所述第二加固盖板与所述第三下侧盖板和/或所述第二下侧盖板盖合在一起，所述包装箱于所述第二加固板的下端沿处形成两层或三层耐戳防破区，所述包装箱于相应棱边的边角处形成四层或五层戳防破区。
23.进一步地，所述第二加固板向上延伸形成第三加固盖板，所述第二加固板向下延伸形成第四加固盖板，所述第三加固盖板与所述第二加固板之间形成有压线，所述第四加固盖板与所述第二加固板之间形成有压线，折合后，所述第三加固盖板与所述第一上侧盖板和/或所述第四上侧盖板盖合在一起，所述包装箱于所述第一加固板的上端沿处形成两层或三层耐戳防破区，所述包装箱于相应棱边的边角处形成四层或五层戳防破区，
24.所述第四加固盖板与所述第一下侧盖板和/或所述第四下侧盖板盖合在一起，所述包装箱于所述第一加固板的下端沿处形成两层或三层耐戳防破区，所述包装箱于相应棱边的边角处形成四层或五层戳防破区。
25.进一步地，所述耐戳包装箱为铁件包装箱，铁件沿所述铁件包装箱的长度方向包
装，所述双层耐戳防破区、所述三层耐戳防破区和所述四层耐戳防破区位于所述铁件包装箱的长度方向的两端。
26.采用上述技术方案后，本实用新型一种耐戳包装箱，具有以下有益效果：包装箱做局部加强处理，设计形成双层耐戳防破区、三层耐戳防破区等多层耐戳防破区，结构简单，大大提高了包装箱的耐戳防破能力。
附图说明
27.图1为本实用新型中第一包装板的结构示意图；
28.图2为本实用新型中第二包装板的结构示意图；
29.图3为本实用新型中第一加强板的结构示意图；
30.图4为本实用新型中第二加强板的结构示意图；
31.图5为本实用新型的包装箱的结构示意图；
32.图6为本实用新型中第一侧面包装区的结构示意图；
33.图7为本实用新型中另一第一包装板的结构示意图；
34.图8为本实用新型中另一第二包装板的结构示意图；
35.图9为本实用新型中另一第一侧面包装区的结构示意图；
36.图10为本实用新型中另一第一加强板的结构示意图；
37.图11为实用新型中另一第二加强板的结构示意图。
38.图中：
39.第一包装板-1；
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第一主板-11；
40.第一上主盖板-111；
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第一下主盖板-112；
41.第一侧板-12；
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第一上侧盖板-121；
42.第一下侧盖板-122；
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第二侧板-13；
43.第二上侧盖板-131；
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第二下侧盖板-132；
44.第二包装板-2；
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第二主板-21；
45.第二上主盖板-211；
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第二下主盖板-212；
46.第三侧板-22；
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第三上侧盖板-221；
47.第三下侧盖板-222；
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第四侧板-23；
48.第四上侧盖板-231；
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第四下侧盖板-232；
49.第一加强板-3；
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第一加固板-31；
50.第一加固侧板-32；
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第二加固侧板-33；
51.第一加固盖板-34；
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第二加固盖板-35；
52.第二加强板-4；
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第二加固板-41；
53.第三加固侧板-42；
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第四加固侧板-43；
54.第三加固盖板-44；
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第四加固盖板-45。
具体实施方式
55.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
56.本实用新型一种耐戳包装箱，如图1-图6所示，呈长方体状，包括第一包装板1、第二包装板2，第一加强板3和第二加强板4。
57.第一包装板1包括第一主板11，以及相应连接于第一主板11两侧的第一侧板12和第二侧板13，第一主板11与第一侧板12之间形成有压线，第一主板11与第二侧板13之间形成有压线；第一主板11向上延伸形成有第一上主盖板111，二者之间形成有压线，第一主板11向下延伸形成有第一下主盖板112，二者之间形成有压线；第一侧板12向上延伸形成有第一上侧盖板121，二者之间形成有压线，第一侧板12向下延伸形成有第一下侧盖板122，二者之间形成有压线。
58.第二包装板2包括第二主板21，以及相应连接于第二主板21两侧的第三侧板22和第四侧板23，第二主板21与第三侧板22之间形成有压线，第二主板21与第四侧板23之间形成有压线；第二主板21向上延伸形成有第二上主盖板211，二者之间形成有压线，第二主板21向下延伸形成有第二下主盖板212，二者之间形成有压线；第三侧板22向上延伸形成有第三上侧盖板221，二者之间形成有压线，第三侧板22向下延伸形成有第三下侧盖板222，二者之间形成有压线。
59.第一加强板3包括第一加固板31，以及相应连接于第一加固板31两侧的第一加固侧板32和第二加固侧板33，第一加固板31与第一加固侧板32之间形成有压线，第一加固板31与第二加固侧板33之间形成有压线。
60.第二加强板4包括第二加固板41，以及相应连接于第二加固板41两侧的第三加固侧板42和第四加固侧板43，第二加固板41与第三加固侧板42之间形成有压线，第二加固板41与第四加固侧板43之间形成有压线。
61.参考图6所示，第一侧板12、第四侧板23和第一加固板31依次相应固定连接在一起形成有第一侧面包装区，第三侧板22、第二侧板13和第二加固板41依次相应固定连接在一起形成有第二侧面包装区，第一加固板31位于所述第一侧面包装区的内侧面，第二加固板41位于所述第二侧面包装区的内侧面，所述第一侧面包装区和所述第二侧面包装区均为三层耐戳防破区。
62.第一加固侧板32和第三加固侧板42分别相应连接于第一主板11，形成第一双层耐戳防破区，第一双层耐戳防破区位于第一主板11的两端部。第二加固侧板33和第四加固侧板43分别相应连接于第二主板21，形成第二双层耐戳防破区，第二双层耐戳防破区位于第二主板21的两端部。
63.所述包装箱呈长方体状，第一上主盖板111、第一上侧盖板121和第二上主盖板211对应盖合在一起，形成三层耐戳防破区；第一上主盖板111、第三上侧盖板221和第二上主盖板211对应盖合在一起，形成三层耐戳防破区。
64.第一下主盖板112、第一下侧盖板122和第二下主盖板212对应盖合在一起，形成三层耐戳防破区；第一下主盖板112、第三下侧盖板222和第二下主盖板212对应盖合在一起，形成三层耐戳防破区。
65.作为一种优选地实施方式，参考图7-图9所示，第二侧板13向上延伸形成有第二上侧盖板131，二者之间形成有压线，第二侧板13向下延伸形成有第二下侧盖板132，二者之间形成有压线；
66.第四侧板23向上延伸形成有第四上侧盖板231，二者之间形成有压线，第四侧板23
向下延伸形成有第四下侧盖板232，二者之间形成有压线；
67.包装时，沿着压线将各板折叠拼装在一起，第一上主盖板111、第一上侧盖板121、第四上侧盖板231和第二上主盖板211对应盖合(折合)在一起，形成四层耐戳防破区，该四层耐戳防破区位于包装箱的边角处，并且在第一加固板31的上端沿，即棱边拐角处形成双层耐戳防破区(第一上侧盖板121和第四上侧盖板231)。
68.第一上主盖板111、第二上侧盖板131、第三上侧盖板221和第二上主盖板211对应盖合(折合)在一起，形成四层耐戳防破区，该四层耐戳防破区位于包装箱的边角处，并且在第二加固板41的上端沿处，即棱边拐角处也形成双层耐戳防破区(第二上侧盖板131和第三上侧盖板221)。
69.第一下主盖板112、第一下侧盖板122、第四下侧盖板232和第二下主盖板212对应盖合在一起，形成四层耐戳防破区，该四层耐戳防破区位于包装箱的边角处，并且在第一加固板31的下端沿处，即棱边拐角处也形成双层耐戳防破区(第一下侧盖板122和第四下侧盖板232)；
70.第一下主盖板112、第三下侧盖板222、第二下侧盖板132和第二下主盖板212对应盖合在一起，形成四层耐戳防破区。该四层耐戳防破区位于包装箱的边角处，并且在第二加固板41的下端沿处，即棱边拐角处也形成双层耐戳防破区(第三下侧盖板222和第二下侧盖板132)。
71.作为一种优选地实施方式，如图10和图11所示，第一加固板31向上延伸形成第一加固盖板34，第一加固板31向下延伸形成第二加固盖板35。第一加固盖板34与第一加固板31之间形成有压线，第二加固盖板35与第一加固板31之间形成有压线。折合后，第一加固盖板34与第二上侧盖板131和/或第三上侧盖板221盖合在一起，在第二加固板41的上端沿处，即棱边拐角处形成多层(两层或三层)耐戳防破区，并且包装箱相应棱边的边角处形成四层或五层戳防破区。第二加固盖板35与第三下侧盖板222和/或第二下侧盖板132盖合在一起，在第二加固板41的下端沿处，即棱边拐角处形成多层(两或三层)耐戳防破区，并且包装箱相应棱边的边角处形成四层或五层戳防破区。
72.第二加固板41向上延伸形成第三加固盖板44，第二加固板41向下延伸形成第四加固盖板45。第三加固盖板44与第二加固板41之间形成有压线。第四加固盖板45与第二加固板41之间形成有压线。
73.盖合后，第三加固盖板44与第一上侧盖板121和/或第四上侧盖板231盖合在一起，在第一加固板31的上端沿，即棱边拐角处形成多层(两层或三层)耐戳防破区，并且包装箱相应棱边的边角处形成四层或五层戳防破区。
74.第四加固盖板45与第一下侧盖板122和/或第四下侧盖板232盖合在一起，在第一加固板31的下端沿处，即棱边拐角处形成多层(两层或三层)耐戳防破区，并且包装箱相应棱边的边角处形成四层或五层戳防破区。
75.需要说明的是，该多层(两层及以上)耐戳防破区的设计可依据实际所需进行选择选择。
76.作为一种优选地实施方式，本实用新型的包装箱特别适用于铁件等较为锋利的物品的包装，所述各耐戳防破区位于包装箱的长度方向的两端，可大大减小铁件等物品端部戳破包装箱的概率。
77.采用上述方法后，本实用新型一种耐戳包装箱，在传统包装箱容易被物品戳破的位置，比如箱体的拐角处，棱边处等，做加强处理，形成有双层耐戳防破区、三层耐戳防破区、四层耐戳防破区、五层耐戳防破区，大大提高了包装箱的耐戳防破能力。
78.需要说明的是，本实用新型中，包装箱的材质为纸板、pp中空板或者pe板，韧性好，且保护效果好，不易被戳破。各板之间折合成型后通过打钉或者超声波焊接的方式固定连接在一起，形成有腔体，腔体中放入物品后进行封口时，采用胶粘(热熔胶或者胶带等)等方式进行固定。
79.上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。