一种起重机用防风铁楔的制作方法

1.本实用新型涉及起重机配件技术领域，具体是一种起重机用防风铁楔。


背景技术：

2.起重机又称吊车，是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重机在码头、港口、大型工厂等大货物移动的场所应用十分广泛。最常见的起重机是室外桥式起重机和门式起重机，桥式起重机和门式起重机多设置于室外使用，这样室外起风时，容易在风力下沿着导轨进行移动，所以通常会使用防风铁楔来对起动机进行限位，防止起重机发生移动，现有的防风铁楔直接放置到导轨上，后边通过链条与起重机龙门架的端梁进行连接，链条的连接也只是起到防风铁楔整体与端梁连接，不会轻易取下，防止被盗，但是防风铁楔与导轨的卡装，一方面是在起重机的轮子与其接触时容易发生错位，固定处容易变形，另一方面时在轮子与其产生摩擦时，接触面处会发生磨损，磨损程度较大时，需要更换整个铁楔，造成企业的不必要的成本增加。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种起重机用防风铁楔，以解决防风铁楔容易发生错位以及产生磨损造成成本增加的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型设计了一种起重机用防风铁楔，包括开口向下设置的u 型钢，所述u型钢底部连接有底板，所述u型钢上设置有两条安装板，两条所述安装板前端面安装有楔板，所述u型钢两侧的竖板内开设有空腔，所述空腔内设置有两组固定杆，所述固定杆上滑动设置有滑板，所述固定杆上还设置有与滑板连接的弹簧，所述弹簧与空腔侧壁连接，所述滑板内侧连接有贯穿空腔设置的支撑杆，所述滑板外侧连接有贯穿空腔设置的施力杆，所述支撑杆一端连接有夹紧板。
5.作为本实用新型的进一步方案：每组所述固定杆设置有两根。固定杆用于安装滑板。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述施力杆与竖板滑动设置，且连接有施力环。施力环作为施力部件，可以拉动施力杆，带动滑板移动。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述夹紧板连接有防滑垫。防滑垫与导轨接触，可以提高铁楔安装的稳定性。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑杆与竖板滑动设置，所述支撑杆与竖板接触部分设置有密封环垫。密封环垫可以提高支撑杆与竖板之间的密封性，减少进入空腔的灰尘。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述底板两侧连接有安装座，所述安装座上通过转轴连接有导向轮。导向轮与龙门架的导轨接触设置，可以有效的减小铁楔与导轨之间的摩擦。
10.作为本实用新型的进一步方案：两条所述安装板之间连接有安装杆，所述u型板与
安装杆之间连接有固定架。固定架可以用来携带防风铁楔时，作为手持部件，也是安装链条将防风铁楔与龙门架的固定件。
11.本实用新型的优点是：通过采用以上技术方案，在防风铁楔两侧设置了新型的固定装置，安装拆卸方便快捷，并且可以有效的防止了轮子与防风铁楔接触时发生的错位，保护了防风铁楔，防止了变形，导向轮的设置可以减少接触面处产生的磨损，避免了频繁更换防风铁楔的现象，并且也可通过更换夹紧板替代更换整个铁楔，节省了成本的投入。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1左视局部剖面图；
14.图3为图2a处局部放大图；
15.图4为图1右视图。
16.图中：1、u型钢；2、底板；3、安装板；4、楔板；5、竖板；6、空腔；7、固定杆； 8、滑板；9、弹簧；10、支撑杆；11、施力杆；12、夹紧板；13、施力环；14、防滑垫； 15、密封环垫；16、安装座；17、转轴；18、导向轮；19、安装杆；20、固定架。
具体实施方式
17.附图仅用于示例性说明，为了更好的说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或者缩小，并不代表实际产品的尺寸。
18.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
19.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
20.参照附图1和图2，一种起重机用防风铁楔，包括开口向下设置的u型钢1，u型钢1 底部连接有底板2，u型钢1上设置有两条安装板3，两条安装板3前端面安装有楔板4，楔板4用于与起重机的轮子接触，u型钢1两侧的竖板5内开设有空腔6，如图3所示，空腔6内设置有两组固定杆7，每组固定杆7设置有两根，固定杆7用于安装滑板8，固定杆7上滑动设置有滑板8，固定杆7上还设置有与滑板8连接的弹簧9，弹簧9安装于滑板8远离u型钢1中心的一侧，弹簧9与空腔6侧壁连接，滑板8内侧连接有贯穿空腔 6设置的支撑杆10，靠近u型钢1中心的为内侧，支撑杆10与竖板5滑动设置，支撑杆 10与竖板5接触部分设置有密封环垫15，密封环垫15可以提高支撑杆10与竖板5之间的密封性，减少进入空腔6的灰尘，滑板8外侧连接有贯穿空腔6设置的施力杆11，施力杆11与竖板5滑动设置，且连接有施力环13，施力环13作为施力部件，可以拉动施力杆 11，带动滑板8移动，支撑杆10一端连接有夹紧板12，夹紧板12连接有防滑垫14，防滑垫14与导轨接触，可以提高铁楔安装的稳定性。在安装防风铁楔时，先拉动施力环13，带动施力杆11移动，继而带动滑板8在固定杆7上移动，带动支撑杆10向两
侧移动，支撑杆10带动夹紧板12向两侧移动，然后将u型钢1放在龙门架的导轨上，松开施力环13，通过弹簧9的作用，推动夹紧板12与导轨夹紧。
21.进一步的，两条安装板3之间连接有安装杆19，u型钢1与安装杆19之间连接有固定架20。固定架20可以用来携带防风铁楔时，作为手持部件，也是安装链条将防风铁楔与龙门架的固定件。
22.进一步的，如图4所示，底板2两侧连接有安装座16，安装座16上通过转轴17连接有导向轮18。导向轮18与龙门架的导轨接触设置，可以有效的减小铁楔与导轨之间的摩擦。
23.工作原理：在安装防风铁楔时，先拉动施力环13，带动施力杆11移动，继而带动滑板8在固定杆7上移动，带动支撑杆10向两侧移动，支撑杆10带动夹紧板12向两侧移动，然后将u型钢1放在龙门架的导轨上，松开施力环13，通过弹簧9的作用，推动夹紧板12与导轨夹紧，最后，固定架20通过链条与龙门架的端梁连接。
24.综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。


技术特征：
1.一种起重机用防风铁楔，包括开口向下设置的u型钢(1)，其特征在于，所述u型钢(1)底部连接有底板(2)，所述u型钢(1)上设置有两条安装板(3)，两条所述安装板(3)前端面安装有楔板(4)，所述u型钢(1)两侧的竖板(5)内开设有空腔(6)，所述空腔(6)内设置有两组固定杆(7)，所述固定杆(7)上滑动设置有滑板(8)，所述固定杆(7)上还设置有与滑板(8)连接的弹簧(9)，所述弹簧(9)与空腔(6)侧壁连接，所述滑板(8)内侧连接有贯穿空腔(6)设置的支撑杆(10)，所述滑板(8)外侧连接有贯穿空腔(6)设置的施力杆(11)，所述支撑杆(10)一端连接有夹紧板(12)。2.根据权利要求1所述的一种起重机用防风铁楔，其特征在于，每组所述固定杆(7)设置有两根。3.根据权利要求2所述的一种起重机用防风铁楔，其特征在于，所述施力杆(11)与竖板(5)滑动设置，且连接有施力环(13)。4.根据权利要求3所述的一种起重机用防风铁楔，其特征在于，所述夹紧板(12)连接有防滑垫(14)。5.根据权利要求4所述的一种起重机用防风铁楔，其特征在于，所述支撑杆(10)与竖板(5)滑动设置，所述支撑杆(10)与竖板(5)接触部分设置有密封环垫(15)。6.根据权利要求1所述的一种起重机用防风铁楔，其特征在于，所述底板(2)两侧连接有安装座(16)，所述安装座(16)上通过转轴(17)连接有导向轮(18)。7.根据权利要求6所述的一种起重机用防风铁楔，其特征在于，两条所述安装板(3)之间连接有安装杆(19)，所述u型钢(1)与安装杆(19)之间连接有固定架(20)。

技术总结
本实用新型设计了一种起重机用防风铁楔，包括开口向下设置的U型钢，U型钢底部连接有底板，U型钢上设置有两条安装板，两条安装板前端面安装有楔板，U型钢两侧的竖板内开设有空腔，空腔内设置有两组固定杆，固定杆上滑动设置有滑板，所述固定杆上还设置有与滑板连接的弹簧，弹簧与空腔侧壁连接，滑板内侧连接有贯穿空腔设置的支撑杆，滑板外侧连接有贯穿空腔设置的施力杆，支撑杆一端连接有夹紧板。安装拆卸方便快捷，并且可以有效的防止了轮子与防风铁楔接触时发生的错位，保护了防风铁楔，防止了变形，导向轮的设置可以减少接触面处产生的磨损，避免了频繁更换防风铁楔的现象，并且也可通过更换夹紧板替代更换整个铁楔，节省了成本的投入。本的投入。本的投入。


技术研发人员：张树辉 张清明 张树贞 高祥海
受保护的技术使用者：光明起重集团有限公司
技术研发日：2022.09.05
技术公布日：2023/1/13