一种无风扇散热抗电磁工业电脑主机的制作方法

1.本实用新型涉及电脑主机技术领域，具体为一种无风扇散热抗电磁工业电脑主机。


背景技术：

2.无风扇抗电磁工业电脑主机，是一种内部未设置散热风扇，但抗磁效果好的电脑主机。
3.无风扇抗磁电脑主机通常运用在工业生产上，使用时配合电脑显示器组合使用，用于辅助生产运营管理。
4.无风扇抗磁工业电脑主机在运转的过程中，由于内部未设置风扇散热，电脑主机内部零件运转产生的热量不便快速排出，使得内部零件容易因长期处于高温状况下而加速老化，从而造成电脑主机使用寿命较短等问题，针对上述问题，发明人提出一种无风扇散热抗电磁工业电脑主机用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决无风扇抗磁电脑主机散热效果较差的问题；本实用新型的目的在于提供一种无风扇散热抗电磁工业电脑主机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括主机，主机一端内部固连第一防尘网，且主机外侧设置有降温机构，降温机构包括外壳、存储单元、流通单元、进风单元和第二防尘网，且主机外侧固连外壳，外壳上端设置存储单元，且存储单元下侧设置流通单元，外壳远离主机的一端内部设置进风单元，且进风单元远离主机的一侧设置第二防尘网。
7.优选地，第二防尘网两侧设置快速拆装机构，且快速拆装机构包括卡块、卡位单元、推板和助力单元，且第二防尘网两侧固连卡块，卡块远离第二防尘网的一端插设在外壳内，且上端卡块外侧设置卡位单元，卡位单元远离外壳的一侧固连推板，且推板上端内部设置助力单元。
8.优选地，存储单元包括存储箱和进液口，且外壳上端内部固连存储箱，存储箱远离主机的一端固连进液口，流通单元包括水泵和制冷液管，且存储箱下侧固连水泵，水泵下侧固连制冷液管，进风单元包括单向气阀板和风扇，且外壳远离主机的一端内部固连单向气阀板，单向气阀板靠近主机的一侧开设通气孔。
9.优选地，卡位单元包括卡板和弹簧，且卡块上端外侧贴合卡板，卡板上端插设在外壳内，且卡板上侧固连弹簧，弹簧上端固连在外壳上，且卡板远离外壳的一侧固连推板，助力单元包括滚轮和限位杆，且推板上端内部插设滚轮，滚轮内部插设限位杆，且限位杆两侧固连在推板上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.1、通过设置降温机构，使主机在组装时，可以将制冷液注入存储单元内，然后在主
机运转时，启动流通单元和进风单元，制冷液在流通单元内流通降温，进风单元将冷气吹入主机内对主机内部的零件进行降温散热，使主机内部零件在运转时，可以对其进行散热降温，有效减缓主机内部零件老化速度，提升电脑主机的使用寿命；
12.2、通过设置快速拆装机构，使第二防尘网在需要更换时，先推动推板，使推板在助力单元的辅助下带动卡位单元上移，卡位单元上移后，此时拉动第二防尘网，将第二防尘网带动卡块拉出外壳，随后将更换后的第二防尘网带动卡块插设到外壳内，再松开推板，使卡位单元回位对卡块进行卡位固定，便于对第二防尘网进行快速更换清洁，防止因长期使用灰尘附着在第二防尘网上对第二防尘网造成堵塞。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型正视剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型左侧视剖面结构示意图。
17.图4为本实用新型图2中a处结构示意图。
18.图中：1、主机；2、第一防尘网；3、外壳；4、存储箱；5、进液口；6、水泵；7、制冷液管；8、单向气阀板；9、通气孔；10、第二防尘网；11、卡块；12、卡板；13、弹簧；14、推板；15、滚轮；16、限位杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：如图1-4所示，本实用新型提供了一种无风扇散热抗电磁工业电脑主机，包括主机1，主机1一端内部固连第一防尘网2，且主机1外侧设置有降温机构，降温机构包括外壳3、存储单元、流通单元、进风单元和第二防尘网10，且主机1外侧固连外壳3，外壳3上端设置存储单元，且存储单元下侧设置流通单元，外壳3远离主机1的一端内部设置进风单元，且进风单元远离主机1的一侧设置第二防尘网10。
21.工作时；先将制冷液注入存储单元内，然后在主机1运转时，启动流通单元和进风单元，制冷液在流通单元内流通降温，进风单元将冷气吹入主机1内对主机1内部的零件进行降温散热，通过设置降温机构，使主机1内部零件在运转时，可以对其进行散热降温，有效减缓主机1内部零件老化速度，提升电脑主机的使用寿命。
22.通过采用上述技术方案，第二防尘网10两侧设置快速拆装机构，且快速拆装机构包括卡块11、卡位单元、推板14和助力单元，且第二防尘网10两侧固连卡块11，卡块11远离第二防尘网10的一端插设在外壳3内，且上端卡块11外侧设置卡位单元，卡位单元远离外壳
3的一侧固连推板14，且推板14上端内部设置助力单元。
23.工作时；先推动推板14，使推板14在助力单元的辅助下带动卡位单元上移，卡位单元上移后，此时拉动第二防尘网10，将第二防尘网10带动卡块11拉出外壳3，随后将更换后的第二防尘网10带动卡块11插设到外壳3内，再松开推板14，使卡位单元回位对卡块11进行卡位固定，通过设置快速拆装机构，便于对第二防尘网10进行快速更换清洁，防止因长期使用灰尘附着在第二防尘网10上对第二防尘网10造成堵塞。
24.通过采用上述技术方案，存储单元包括存储箱4和进液口5，且外壳3上端内部固连存储箱4，存储箱4远离主机1的一端固连进液口5。
25.工作时；开启进液口5，将制冷液通过进液口5注入到存储箱4内，随后关闭进液口5，通过设置存储箱4和进液口5，便于对制冷液进行存放。
26.通过采用上述技术方案，流通单元包括水泵6和制冷液管7，且存储箱4下侧固连水泵6，水泵6下侧固连制冷液管7。
27.工作时；启动水泵6，使水泵6将存储箱4内的制冷液抽出，随后在制冷液管7内流通，最后通过制冷液管7流回存储箱4，通过设置水泵6和制冷液管7，便于使制冷液流通。
28.通过采用上述技术方案，进风单元包括单向气阀板8和通气孔9，且外壳3远离主机1的一端内部固连单向气阀板8，单向气阀板8靠近主机1的一侧开设通气孔9。
29.工作时；外侧气流通过单向气阀板8进入到通气孔9处，再经过通气孔9进入到01内，通过设置单向气阀板8和通气孔9，便于外界气体进入。
30.通过采用上述技术方案，卡位单元包括卡板12和弹簧13，且卡块11上端外侧贴合卡板12，卡板12上端插设在外壳3内，且卡板12上侧固连弹簧13，弹簧13上端固连在外壳3上，且卡板12远离外壳3的一侧固连推板14。
31.工作时；推动推板14，使推板14推动卡板12压缩弹簧13，通过设置卡板12和弹簧13，便于对卡块11卡位固定。
32.通过采用上述技术方案，助力单元包括滚轮15和限位杆16，且推板14上端内部插设滚轮15，滚轮15内部插设限位杆16，且限位杆16两侧固连在推板14上。
33.工作时；推板14移动时带动滚轮15和限位杆16移动，滚轮15在限位杆16的限位下与外壳3贴合滚动，通过设置滚轮15和限位杆16，便于辅助推板14移动。
34.工作原理：先将制冷液通过进液口5注入存储箱4内，然后主机1启动时同时启动水泵6，水泵6启动后将存储箱4内的制冷液抽出，随后制冷液在制冷液管7内流通一圈后，从另一端流回存储箱4内，制冷液在制冷液管7内流通时，对制冷液管7外侧区域进行降温，随后外界空气与外壳3内部产生气压差，外界的空气通过单向气阀板8和通气孔9进入外壳3内，气流经过制冷液管7时，携带冷气进入主机1内，对主机1内部零件运转产生的热量进行降温，随后通过第一防尘网2排出，需要对第二防尘网10清洗更换时，先推动推板14，使推板14带动滚轮15和限位杆16移动，滚轮15在限位杆16的限位下与外壳3贴合滚动，同时推板14移动时带动卡板12上移压缩弹簧13，当卡板12上移后，此时拉动第二防尘网10，使第二防尘网10带动卡块11拉出外壳3，随后再将更换后的第二防尘网10先带动下端卡块11插设到外壳3内，随后再将上端卡块11插设在外壳3内，最后松开推板14，使弹簧13推动卡板12下移对上端卡块11卡位固定。
35.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用
新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。