一种铜管专用临时管夹的制作方法

1.本实用新型涉及管夹技术领域，特别是一种铜管专用临时管夹。


背景技术：

2.铜管在商用空调工程的应用范围极广，在多联机系统中，经常涉及铜管的临时固定与对接，包括铜管与铜管、铜管与分歧管之间的临时固定与封闭，由于缺乏实用性及适应范围较广的临时固定工具，现有技术中常常依靠胶布、绳索等方式进行临时固定和管口封闭，封闭不牢固且去除胶布后会留下胶水，影响后续如焊接、切割等操作，采用胶布固定管道，实施效率低、人力消耗大、安全性低，耗材多，且胶布只能一次性使用，造成浪费。
3.现有的管夹规格单一，只能固定相同规格的管道，具有很大的局限性，现有的管夹只起到对管道简单的固定作用，无法针对管道进行调节，并且多数管夹为一次性消耗品，所以需要提供一种应用范围较大、可重复使用的临时固定管夹。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种铜管专用临时管夹，以解决上述背景技术提出的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜管专用临时管夹，包括管道固定模块和若干个管夹件，所述管夹件均匀地设置在管道固定模块上，所述管道固定模块可拆卸设置，所述管夹件包括螺栓和螺母，所述管道固定模块设置有若干个与螺栓适配的管夹孔，所述螺栓的一端穿过管夹孔延伸至管道固定模块的内侧设置有垫片，所述螺栓的另一端设置在管道固定模块外侧与螺母螺纹连接。
6.作为本实用新型的进一步改进：所述管道固定模块为圆形管。
7.作为本实用新型的进一步改进：所述管道固定模块设置有第一模块和第二模块，所述第一模块与第二模块可拆卸地连接。
8.作为本实用新型的进一步改进：所述第一模块与第二模块连接时设有两个拆卸口，所述拆卸口对称地设置有在管道固定模块的圆形管圆周上。
9.作为本实用新型的进一步改进：所述第一模块与第二模块均设为半弧形。
10.作为本实用新型的进一步改进：所述第一模块与第二模块相对设置。
11.作为本实用新型的进一步改进：所述第一模块的两端均设置有凹槽，所述第二模块的两端均设置有与所述凹槽适配的卡扣，所述第一模块和第二模块卡扣连接。
12.作为本实用新型的进一步改进：所述垫片为弧形结构。
13.作为本实用新型的进一步改进：所述垫片为采用橡胶制成的胶圈垫片。
14.作为本实用新型的进一步改进：所述拆卸口设置在两个管夹件之间。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型可用于铜管专用临时固定管夹，对多联机铜管安装进行临时固定，适用性广，能应用于各种场合不同管径、不同安装高度的铜管的固定,提高施工效率和减少材
料消耗，同时方便拆卸与移动，不会影响后续焊接操作，可广泛应用于空调氟系统各种铜管安装需要临时固定和封闭的工序中。
附图说明
17.图1为本实用新型的实施案例一结构示意图一。
18.图2为本实用新型的实施案例一结构示意图二。
19.图3为本实用新型的管道固定模块结构示意图。
20.图4为本实用新型的实施案例二结构示意图。
21.图中标号：1、管道固定模块，11、第一模块，12、第二模块，13、凹槽，14、卡扣，15、绕转部，16、拆卸口，2、管夹件，21、螺栓，22、螺母，23、垫片。
具体实施方式
22.现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：
23.需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
24.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本实用新型的描述，因此不能理解为对本实用新型实际使用方向的限制。
26.本实用新型的实施案例一：
27.一种铜管专用临时管夹，包括管道固定模块1和四个管夹件2，所述管夹件2均匀地设置在管道固定模块1上，所述管道固定模块1可拆卸设置，所述管夹件2包括螺栓21和螺母22，所述管道固定模块1设置有四个与螺栓21适配的管夹孔，所述螺栓21的一端穿过管夹孔延伸至管道固定模块1的内侧设置有垫片23，所述螺栓21的另一端设置在管道固定模块1外侧与螺母22螺纹连接。
28.所述管道固定模块1为圆形管，将管道固定模块1设置为圆形管，可适配铜管的圆形结构。
29.所述管道固定模块1设置有第一模块11和第二模块12，所述第一模块11与第二模块12可拆卸地连接，所述第一模块11与第二模块12连接时设有两个拆卸口16，所述拆卸口16对称地设置有在管道固定模块1的圆形管圆周上。
30.所述第一模块11与第二模块12均设为半弧形，所述第一模块11与第二模块12相对设置。
31.所述第一模块11的两端均设置有凹槽13，所述第二模块12的两端均设置有与所述凹槽13适配的卡扣14，所述第一模块11和第二模块12卡扣14连接。
32.所述垫片23为弧形结构，所述垫片23为采用橡胶制成的胶圈垫片23。
33.所述拆卸口16设置在两个管夹件2之间。
34.实施案例二：
35.一种铜管专用临时管夹，包括管道固定模块1和两个管夹件2，所述管夹件2对称地设置在管道固定模块1上，所述管道固定模块1可拆卸设置，所述管夹件2包括螺栓21和螺母22，所述管道固定模块1设置有两个与螺栓21适配的管夹孔，所述螺栓21的一端穿过管夹孔延伸至管道固定模块1的内侧设置有垫片23，所述螺栓21的另一端设置在管道固定模块1外侧与螺母22螺纹连接。
36.所述管道固定模块1为圆形管，将管道固定模块1设置为圆形管，可适配铜管的圆形结构。
37.所述管道固定模块1设置有第一模块11和第二模块12，所述第一模块11与第二模块12可拆卸地连接，所述第一模块11的一端与第二模块12的一端连接，所述第一模块11与第二模块12组合时设有拆卸口16，所述第一模块11第二模块12连接处还设有绕转部15，所述第一模块11的一端可绕绕转部15旋转，即所述第一模块11的一端可绕第二模块12的一端旋转，所述拆卸口16和绕转部15设置有在管道固定模块1的圆形管圆周上。
38.所述第一模块11与第二模块12均设为半弧形，所述第一模块11与第二模块12相对设置。
39.所述第一模块11远离绕转部15的一端设置有凹槽13，所述第二模块12远离绕转部15的另一端设有与所述凹槽13适配的卡扣14，所述第一模块11和第二模块12卡扣14连接。
40.所述垫片23为弧形结构，所述垫片23为采用橡胶制成的胶圈垫片23。
41.所述拆卸口16设置在两个管夹件2之间，所述绕转部15设置在于拆卸口16相对的另一端，其中所述绕转部15为转轴，拆卸口16与绕转部15以两个管夹件2为对称中心设置在管道固定模块1上。
42.实施案例三：
43.本实用新型由一个管道固定模块1、四个胶圈垫片23和四个螺栓21和四个螺母22组成。
44.具体实施方式如图2所示，四个螺栓21和四个螺母22分别从四个方位穿过管道固定模块1，在管道固定模块1内部有四个胶圈垫片23与螺栓21相连，需要进行临时固定和封闭的铜管安装后，将管道固定模块1按拆卸口16的方向拆开后套入需要临时固定和封闭的两个管口之间，之后扣紧卡扣14进入凹槽13，实行装置的拆卸与组合；之后调节位置，通过调节螺母22的位置，螺栓21在各自的方位上移动，带动胶圈垫片23，夹紧两个需要临时固定封闭的铜管后拧紧螺母22，实现对铜管的临时固定与封闭。
45.后续需要对铜管进行焊接、调整对接位置、切割等操作时，只需要按拆卸口16的方向拆开临时固定的管道固定模块1，就能实行拆卸，十分方便快捷，可以重复使用，通过制定合适的管道固定模块1的尺寸，再通过调节螺栓21和螺母22的位置，通过胶圈垫片23夹紧铜管管口，实行对不同管径铜管的固定，同时由于胶圈垫片23有较强的韧性和可塑性，也可以用在两个管径尺寸相差不大的变径上，实行其临时固定封闭。
46.本装置可以通过调节，实现对不同管径的铜管进行固定，同时方便拆卸与移动，可以重复使用，减少材料的浪费，可广泛应用于空调氟系统各种铜管安装需要临时固定和封
闭的工序中。
47.综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。