一种消防管道泄压装置的制作方法

1.本实用新型涉及消防设备技术领域，具体为一种消防管道泄压装置。


背景技术：

[0002]“消防”即是消除隐患，预防灾患(即预防和解决人们在生活、工作、学习过程中遇到的人为与自然、偶然灾害的总称)，当然狭义的意思在人们认识初期是：(扑灭)火灾的意思；
[0003]
但是在使用消防管道时，通常为了使流体在管体内能顺利输送，除了可利用流体自身的压力或重力输送外，还可利用鼓风机、压缩机、泵等进行增压，这也导致了管道内部压力较高，因此需要泄压装置对管道内部的压力进行及时泄压，防止管道内部冲压时间过长，导致管道破损，为此，我们提出一种消防管道泄压装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种消防管道泄压装置。
[0005]
以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种消防管道泄压装置，包括泄压管道本体，所述泄压管道本体的内壁开设有减压管，所述减压管的内壁两侧固定连接有出液管，所述泄压管道本体的侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离伺服电机的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离伸缩杆的一端两侧均啮合连接有齿轮，两个所述齿轮的两侧轴心分别固定连接有传动杆，两个所述传动杆远离齿轮的一端固定连接有扇叶。
[0006]
优选的，所述泄压管道本体远离伺服电机的一端内壁开设有进液口，所述进液口的内壁固定连接有电磁阀门，所述泄压管道本体的侧面固定连接有控制面板，且伺服电机与电磁阀门均与控制面板之间电性连接。
[0007]
优选的，所述减压管的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧套接于伸缩杆的外侧，所述复位弹簧的侧面固定连接有压力板，所述压力板的内壁开设有限制圈，所述限制圈的内壁转动连接有定位圈，所述定位圈的内壁固定连接于螺纹杆靠近伸缩杆的一端外侧。
[0008]
优选的，所述减压管的内壁两侧均开设有滑槽，所述压力板的两端均滑动连接于滑槽的内壁，所述压力板两端的侧面均固定连接移动板，所述移动板的内部开设有减压孔，两个所述减压孔的内壁均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的中部侧面均轴连接有扇叶。
[0009]
优选的，两个所述滑槽的侧面均固定连接有第一密封板，所述压力板的侧面两端均固定连接第二密封板，且第一密封板与第二密封板之间滑动连接。
[0010]
优选的，两个所述扇叶的出风方向相反。
[0011]
优选的，两个所述出液管均固定连接于出液口的两端。
[0012]
采用上述技术方案，由于伺服电机驱动螺纹杆、齿轮、传动杆和扇叶进行转动，使
得扇叶在工作时向减压管内部产生气流，从而时该装置的内部水压得到缓冲，能够有效的通过弹簧泄压后再次进行泄压的效果；
[0013]
采用上述技术方案，由于第一密封板和第二密封板之间滑动连接，且定位圈通过限制圈连接于压力板的内壁，使得压力板的侧面形成较为密封的空间，在压力板受到冲击时，压力板侧面的空间受到挤压，能够更好的起到对弹簧的保护效果，延长对弹簧的使用寿命。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型立体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型侧剖结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型图2中a结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型压力板连接关系立体结构示意图。
[0018]
图中：1、泄压管道本体；2、减压管；201、滑槽；202、移动板；203、减压孔；204、支撑杆；21、复位弹簧；211、第一密封板；212、第二密封板；22、压力板；23、限制圈；24、定位圈；3、出液管；31、出液口；4、伺服电机；41、进液口；42、电磁阀门；43、控制面板；5、伸缩杆；6、螺纹杆；7、齿轮；8、传动杆；9、扇叶。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0020]
实施例1：
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种消防管道泄压装置，包括泄压管道本体1，泄压管道本体1的内壁开设有减压管2，减压管2的内壁两侧固定连接有出液管3，泄压管道本体1的侧面固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5远离伺服电机4的一端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6远离伸缩杆5的一端两侧均啮合连接有齿轮7，两个齿轮7的两侧轴心分别固定连接有传动杆8，两个传动杆8远离齿轮7的一端固定连接有扇叶9，泄压管道本体1远离伺服电机4的一端内壁开设有进液口41，进液口41的内壁固定连接有电磁阀门42，泄压管道本体1的侧面固定连接有控制面板43，且伺服电机4与电磁阀门42均与控制面板43之间电性连接，减压管2的内壁固定连接有复位弹簧21，复位弹簧21套接于伸缩杆5的外侧，复位弹簧21的侧面固定连接有压力板22，压力板22的内壁开设有限制圈23，限制圈23的内壁转动连接有定位圈24，定位圈24的内壁固定连接于螺纹杆6靠近伸缩杆5的一端外侧，减压管2的内壁两侧均开设有滑槽201，压力板22的两端均滑动连接于滑槽201的内壁，压力板22两端的侧面均固定连接移动板202，移动板202的内部开设有减压孔203，两个减压孔203的内壁均固定连接有支撑杆204，两个支撑杆204的中部侧面均轴连接有扇叶9，两个扇叶9的出风方向相反。
[0022]
具体的，通过控制面板43对进液口41内部的电磁阀门42进行控制，便于将高压水源导入至该装置内部，使水压推动压力板22和复位弹簧21进行减压，使水压推动压力板22
带动移动板202进行移动，当移动板202带动减压孔203移动至出液管3侧面，使水压通过减压孔203和出液管3进行导出，利用伺服电机4驱动螺纹杆6进行转动，使螺纹杆6通过齿轮7和传动杆8带动扇叶9进行转动，使扇叶9转动时产生的气流的流动方向向减压管2的中心移动，对水压再次造成缓冲。
[0023]
实施例2：
[0024]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种消防管道泄压装置，包括泄压管道本体1，泄压管道本体1的内壁开设有减压管2，减压管2的内壁两侧固定连接有出液管3，泄压管道本体1的侧面固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5远离伺服电机4的一端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6远离伸缩杆5的一端两侧均啮合连接有齿轮7，两个齿轮7的两侧轴心分别固定连接有传动杆8，两个传动杆8远离齿轮7的一端固定连接有扇叶9，减压管2的内壁固定连接有复位弹簧21，复位弹簧21套接于伸缩杆5的外侧，复位弹簧21的侧面固定连接有压力板22，压力板22的内壁开设有限制圈23，限制圈23的内壁转动连接有定位圈24，定位圈24的内壁固定连接于螺纹杆6靠近伸缩杆5的一端外侧，另两个滑槽201的侧面均固定连接有第一密封板211，压力板22的侧面两端均固定连接第二密封板212，且第一密封板211与第二密封板212之间滑动连接，两个出液管3均固定连接于出液口31的两端。
[0025]
具体的，通过第一密封板211和第二密封板212之间滑动连接，使减压管2的内壁位于压力板22一侧的空间进行密封，利用复位弹簧21和空间中的空气挤压，使压力板22受到冲击时进行减压，通过定位圈24和限制圈23之间相互配合，使压力板22受到水压时压力板22带动螺纹杆6进行移动和伸缩杆5进行收缩。
[0026]
工作原理：通过控制面板43对进液口41内部的电磁阀门42进行控制，便于将高压水源导入至该装置内部，使水压推动压力板22和复位弹簧21进行减压，使水压推动压力板22带动移动板202进行移动，当移动板202带动减压孔203移动至出液管3侧面，使水压通过减压孔203和出液管3进行导出，利用伺服电机4驱动螺纹杆6进行转动，使螺纹杆6通过齿轮7和传动杆8带动扇叶9进行转动，使扇叶9转动时产生的气流的流动方向向减压管2的中心移动，对水压再次造成缓冲，通过第一密封板211和第二密封板212之间滑动连接，使减压管2的内壁位于压力板22一侧的空间进行密封，利用复位弹簧21和空间中的空气挤压，使压力板22受到冲击时进行减压，通过定位圈24和限制圈23之间相互配合，使压力板22受到水压时压力板22带动螺纹杆6进行移动和伸缩杆5进行收缩。
[0027]
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。