一种带增速刀片组件的污水泵的制作方法

1.本实用新型涉及污水泵技术领域，尤其涉及一种带增速刀片组件的污水泵。


背景技术：

2.污水泵属于离心杂质泵的一种，主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维，纸屑等固体颗粒的介质，由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响，现有污水泵通常会在进口位置安装旋转刀片来提高排污性能。
3.但是，现有的切割式污水泵大多通过螺栓进行安装，污水泵是泡在污水里工作，长时间使用螺丝会受污水腐蚀导致滑丝，在切割刀片损坏时，难以进行快速更换维修，使得给切割刀片组件装卸维修变得麻烦。为此，我们提出了一种带增速刀片组件的污水泵。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带增速刀片组件的污水泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种带增速刀片组件的污水泵，包括泵体，所述泵体的内腔顶部安装有电机，所述电机的输出端驱动连接有泵轴，所述泵轴远离电机的一端外部通过密封轴承套设有密封板，所述密封板远离电机的一侧固定安装有密封圆垫，所述密封圆垫的下方且位于泵轴的外部套接有叶轮，所述叶轮的下方且位于泵轴的外部套接有刀片组件，所述泵体的一侧外壁设置有出水管。
7.优选的，所述刀片组件包括位于泵轴外部套接的固定套，所述固定套的外部固定安装有多个呈圆周阵列分布固定座，所述固定座内设有切割刀，所述切割刀的中部贯穿开设有插孔，所述固定座的一侧设置有外壳，所述外壳靠近固定座的一侧呈开口状，所述外壳远离固定座的一侧设有提块，所述提块靠近外壳的一侧中部固定连接有提杆，所述提杆远离提块的一端贯穿外壳延伸至固定座内部，所述提杆延伸至固定座内的一端与插孔相匹配，所述提杆且位于外壳内腔的外圈套设有弹簧，所述弹簧的一端设有提板，所述提板与提杆相套接。
8.优选的，所述外壳靠近提块的一侧外壁且位于提杆的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块靠近提块的一侧中部固定安装有支撑杆，所述提块靠近支撑杆的一侧开设有两个与支撑杆相匹配的圆孔。
9.优选的，所述弹簧靠近外壳开口处的一端与提板一侧固定连接，所述弹簧另一端与外壳一侧内壁固定连接，所述提板与外壳内部相匹配，所述固定座一侧与外壳开口处一侧壁固定连接。
10.优选的，所述固定座的内底部开设有限位槽，所述切割刀底部固定安装有限位块，
所述限位块与限位槽相抵。
11.优选的，所述出水管一端延伸至泵体内部且相连通。
12.优选的，所述泵体的顶部固定安装有密封盖，所述密封盖的顶部中部固定安装有上盖，所述上盖的上方设有提手，所述提手的两端与密封盖的顶部固定安装。
13.优选的，所述泵体的底部固定安装有底座。
14.本实用新型提出的一种带增速刀片组件的污水泵，有益效果在于：
15.1、通过抽拉提块带动提杆位移出至固定座内部，人员将切割刀取出更换新的并放置在固定座内，松开提块使提杆受弹簧与提板的弹性影响回位至固定座内，与切割刀的插孔相贴合从而完成快速更换固定切割刀，避免切割刀固定螺丝受腐蚀滑丝难以更换的情况。
16.2、在抽拉提块时，提杆受弹簧的影响会向回位移，滑动外壳一侧的支撑杆，通过滑槽与滑块的滑动关系，将支撑杆位移至提块一侧开设的圆孔位置处，松开提块使支撑杆与提块相抵，使得提杆不会位移至固定座内，方便人员更换切割刀的同时不必一直拽动提块，给人员更换带来便捷。
17.上述实用新型内容相关记载仅是本技术技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本技术的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本技术的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本技术的具体实施方式及附图进行说明。
附图说明
18.附图仅用于示出本技术具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本技术的限制。
19.在说明书附图中：
20.图1为本实用新型提出的一种带增速刀片组件的污水泵的结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种带增速刀片组件的污水泵的剖切图；
22.图3为本实用新型提出的一种带增速刀片组件的污水泵内部结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种带增速刀片组件的污水泵固定座的剖切图；
24.图5为本实用新型提出的一种带增速刀片组件的污水泵切割刀的拆分示意图；
25.图6为本实用新型提出的一种带增速刀片组件的污水泵外壳的剖切图。
26.上述各附图中涉及的附图标记说明如下：
27.1、泵体；2、密封盖；3、上盖；4、提手；5、出水管；6、底座；7、电机；8、泵轴；9、密封板；10、密封圆垫；11、叶轮；12、切割刀；13、外壳；14、提块；15、固定座；16、提杆；17、限位槽；18、插孔；19、限位块；20、弹簧；21、支撑杆；22、滑槽；23、滑块；24、提板；25、固定套。
具体实施方式
28.为详细说明本技术可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
29.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本技术中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。
30.除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本技术所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本技术。
31.在本技术的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如a和/或b，表示：存在a，存在b，以及同时存在a和b这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。
32.在本技术中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。
33.在没有更多限制的情况下，在本技术中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
34.与《审查指南》中的理解相同，在本技术中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本技术实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。
35.在本技术实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
36.除非另有明确的规定或限定，在本技术实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本技术实施例中的具体含义。
37.参照图1-6，一种带增速刀片组件的污水泵，包括泵体1，泵体1的内腔顶部安装有电机7，电机7的输出端驱动连接有泵轴8，泵轴8远离电机7的一端外部通过密封轴承套设有密封板9，密封板9远离电机7的一侧固定安装有密封圆垫10，密封圆垫10的下方且位于泵轴8的外部套接有叶轮11，叶轮11的下方且位于泵轴8的外部套接有刀片组件，泵体1的一侧外
壁设置有出水管5。
38.刀片组件包括位于泵轴8外部套接的固定套25，固定套25的外部固定安装有多个呈圆周阵列分布固定座15，固定座15内设有切割刀12，切割刀12的中部贯穿开设有插孔18，固定座15的一侧设置有外壳13，外壳13靠近固定座15的一侧呈开口状，外壳13远离固定座15的一侧设有提块14，提块14靠近外壳13的一侧中部固定连接有提杆16，提杆16远离提块14的一端贯穿外壳13延伸至固定座15内部，提杆16延伸至固定座15内的一端与插孔18相匹配，提杆16且位于外壳13内腔的外圈套设有弹簧20，弹簧20的一端设有提板24，提板24与提杆16相套接，通过提杆16的设置，提板16贯穿固定座15与外壳13的一侧壁，同时与其相贴合，提杆16与提板24相套接，使得提杆16能够在固定座15与外壳13内位移的同时带动提板24移动。
39.外壳13靠近提块14的一侧外壁且位于提杆16的两侧均开设有滑槽22，滑槽22内部设有滑块23，滑块23与滑槽22滑动连接，滑块23靠近提块14的一侧中部固定安装有支撑杆21，提块14靠近支撑杆21的一侧开设有两个与支撑杆21相匹配的圆孔，通过滑槽22、滑块23与支撑杆21的设置，通过将提块14拉出的同时，人员推动支撑杆21通过滑槽22与滑块23的滑动关系，支撑杆21一端位移至提块14一侧开设的圆孔，松开提块14，将圆孔与支撑杆21相抵便于人员更换切割刀12。
40.弹簧20靠近外壳13开口处的一端与提板24一侧固定连接，弹簧20另一端与外壳13一侧内壁固定连接，提板24与外壳13内部相匹配，固定座15一侧与外壳13开口处一侧壁固定连接，通过弹簧20与提板24的设置，通过抽拉提块14，带动提杆16同时使提板24在外壳13内位移，使得人员能够快速将固定座15内的切割刀12取下，更换完新的后，受弹簧20弹性影响，提板24将提杆16带回插入插孔18。
41.固定座15的内底部开设有限位槽17，切割刀12底部固定安装有限位块19，限位块19与限位槽17相抵，通过限位块19与限位槽17的设置，能够将切割刀12底部固定在固定座15内部防止晃动。
42.出水管5一端延伸至泵体1内部且相连通，通过出水管5的设置，污水泵被抽入的水通过出水管5排出至下一处区域，同时会将污水里切割杂物后的污水排出，减少堵塞的情况。
43.泵体1的顶部固定安装有密封盖2，密封盖2的顶部中部固定安装有上盖3，上盖3的上方设有提手4，提手4的两端与密封盖2的顶部固定安装，通过提升4的设置，方便人员便捷拿取污水泵作业，通过密封盖2的设置，增加泵体1顶部的密封性。
44.泵体1的底部固定安装有底座6，通过底座6的设置，增加污水泵的支撑作用。
45.使用原理及优点：本方案在使用过程中，在对污水排污时，通过启动污水泵的电机7带动泵轴8转动，同时带动叶轮11与切割刀12转动，持续对吸入污水泵的杂物进行切割，同时电机7为增速电动机，可为切割速度等进行调节，在刀片出现损坏时，人员可通过抽拉提块14带动提杆16位移出至固定座15内部，人员将切割刀取出，随后进行更换，将新的刀片放置在固定座15内，人员松开提块14提杆16受弹簧20与提板24的弹性影响带动提杆16回位至固定座15内切割刀12开设的插孔18内，从而完成快速更换固定切割刀12，避免切割刀12固定螺丝受腐蚀滑丝难以更换的情况。
46.在抽拉提块14时，提块14受提杆16与弹簧20的影响会向回位移，人员可通过滑动
外壳13一侧的支撑杆21，通过滑槽22与滑块23的滑动关系，将支撑杆21位移至提块14一侧开设的圆孔位置处，松开提块14使支撑杆21与提块14相抵，方便人员更换切割刀12的同时不必一直拽动提块14，给人员更换带来便捷。
47.综上：该污水泵能够有效地帮助人员切割杂物排污，避免了现有的切割式污水泵切割刀为螺丝固定长时间泡在污水内会受腐蚀导致滑丝难以更换的现象，使得人员能够方便快捷地对进行切割刀片组件进行更换，提升便捷性，有利用推广。
48.在本实施例中，动力机构或动力单元，包括但不限于发动机、电机、气动工具、液压泵等等。动力单元还包括直接动力源以及间接动力源，直接动力源为可自身提供动力，例如发动机、电机等，间接动力源包括气缸、液压缸等。动力机构或动力单元可以通过齿轮齿条相配合、滑块与滑槽相配合、丝杠与螺母相配合驱动执行单元的直线往复运动等等。
49.在本实施例中，传动机构或传动单元，包括减速机、变速箱、蜗轮蜗杆机构、连杆机构、复合机构等等。传动机构或传动单元用于将动力由动力机构或动力单元传递给执行机构或执行单元。
50.在本实施例中，执行机构或执行单元，包括但不限于压缩机构、旋转机构、摆动机构、振动机构、升降机构、切割机构等等。
51.本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本技术的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
52.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。