一种氨基模塑料生产用捏合机的制作方法

1.本实用新型涉及捏合机技术领域，具体是指一种氨基模塑料生产用捏合机。


背景技术：

2.氨基塑料又被称为电玉粉，由尿醛树脂、密胺树脂、石棉组成，具有自熄性、防毒性、耐电弧性、耐热性、易着色等特性，被广泛应用于日用品，餐具，电器零件，泡沫塑料、隔音材料等。脲醛树脂胶是以甲醛和尿素为原料，在一定条件下进行加成反应和缩聚反应而制成的胶粘剂。
3.在氨基塑料生产的过程中需要对其进行捏合，但如公开号为cn213766593u的一种氨基模塑料生产用捏合机所示，包括底座，底座顶端的中部通过支撑架铰接有料仓，底座顶端的一侧通过安装座分别固定安装有减速机、驱动电机和控制柜，料仓的内部转动安装有两个搅拌桨，两个搅拌桨的一端均通过减速机与驱动电机的输出轴传动连接，料仓的顶端铰接有电动的仓盖，底座顶端的另一侧通过移位组件安装有存料箱，存料箱的顶端铰接有密封的箱盖，存料箱的一侧穿插设有与料仓相匹配的输料组件，驱动电机与控制柜电性连接，控制柜与外接电源电性连接，物料的尺寸会影响捏合的效果，该装置中在对料仓进行上料时没有对物料进行筛选，同时该装置中没有设有能够固定料仓的组件，在捏合的过程中料仓易意外翻转。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种上料便捷、可筛选物料、捏合效果好、捏合箱稳定的氨基模塑料生产用捏合机。
5.本实用新型提供的技术方案为：一种氨基模塑料生产用捏合机，其特征在于：包括底座，所述底座顶部设有支撑柱，所述支撑柱顶部设有安装板，所述安装板上设有卸料组件，所述卸料组件之间设有捏合箱，所述捏合箱底部设有盖板，所述捏合箱侧壁上设有电机a，所述电机a输出端设有搅拌辊，所述卸料组件包括设置在安装板上电机b，所述电机b输出端设有螺纹柱，所述安装板一侧与捏合箱侧壁之间设有转轴，所述卸料组件上设有两个固定组件，所述固定组件包括设置在安装板上的两个连接板，所述连接板上设有贯穿连接板的螺纹杆，所述螺纹杆一端设有固定板，所述固定板上设有活动槽，所述活动槽内设有连接弹簧，所述连接弹簧活动端设有辅助固定柱，所述辅助固定柱顶部设有贯穿活动槽的推杆，所述转轴和螺纹柱上均设有固定槽，所述螺纹杆一侧设有活动限位杆，所述支撑柱一侧设有上料箱，所述上料箱上倾斜设有上料管，所述上料管顶壁上设有电机c，所述电机c输出端设有贯穿上料管顶壁的连接轴，所述连接轴一端设有绞龙轴，所述上料管侧壁上设有出料口，所述出料口一侧设有挡板，所述捏合箱顶部设有进料箱，所述进料箱内设有筛选组件，所述筛选组件包括设置在进料箱侧壁上的弹力带，所述弹力带一端设有筛选网，所述上料箱侧壁上设有控制电机b和电机c的开关，所述开关下方设有控制电机b的按钮。
6.当该装置进行工作时，物料通过绞龙轴被运送到出料口处并通过出料口落入进料
箱中，合适的物料通过筛选网进入捏合箱中进行捏合，不合适的物料沿着筛选网运动到排出口排出实现了可筛选物料、捏合效果好功能。
7.所述螺纹柱一端与电机b输出端连接，另一端与捏合箱侧壁固定连接。
8.所述螺纹杆与固定板之间活动连接，所述螺纹柱一端设有旋钮。
9.所述固定板为弧形板，
10.所述活动槽顶壁和固定板上设有供推杆活动的滑槽。
11.所述连接弹簧始终处于压缩状态。
12.所述固定槽侧壁上设有辅助固定槽。
13.所述搅拌辊数目为二且其中一个设置在电机a输出端，两个所述搅拌辊之间设有传动组件。
14.所述电机a、电机c与开关之间、电机b与按钮之间均为电性连接。
15.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型结构简单，通过设有电机c和绞龙轴，便于对捏合箱中进行上料，通过设有筛选网可对物料进行筛选，使得进入捏合箱中的物料尺寸相同，使得捏合的效果更好，通过设有固定组件，可在不需要卸料时将捏合箱固定，防止捏合箱意外翻转。
附图说明
16.图1是本实用新型一种氨基模塑料生产用捏合机的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型一种氨基模塑料生产用捏合机的a部结构示意图；
18.图3是本实用新型一种氨基模塑料生产用捏合机的b部结构示意图；
19.如图所示：1、底座；2、支撑柱；3、安装板；4、捏合箱；5、盖板；6、上料箱；7、绞龙轴；8、上料管；9、进料箱；10、电机c；11、连接轴；12、出料口；13、挡板；14、筛选组件；141、弹力带；142、筛选网；143、排出口；144、辅助筛网；15、卸料组件；151、电机b；1511、按钮；152、转轴；153、螺纹柱；16、固定组件；161、连接板；162、螺纹杆；163、旋钮；164、固定板；165、活动槽；166、连接弹簧；167、辅助固定柱；168、辅助固定槽；169、推杆；1610、活动限位杆；1611、固定槽；17、开关；18、电机a；19、搅拌辊。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型一种氨基模塑料生产用捏合机做进一步的详细说明。
21.如图1所示，一种氨基模塑料生产用捏合机，其特征在于：包括底座1，所述底座1顶部设有支撑柱2，所述支撑柱2顶部设有安装板3，所述安装板3上设有卸料组件15，所述卸料组件15之间设有捏合箱4，所述捏合箱4底部设有盖板5，所述捏合箱4侧壁上设有电机a18，所述电机a18输出端设有搅拌辊19，所述卸料组件15包括设置在安装板3上电机b151，所述电机b151输出端设有螺纹柱153，所述安装板3一侧与捏合箱4侧壁之间设有转轴152，所述卸料组件15上设有两个固定组件16，如图1和图3所示，所述固定组件16包括设置在安装板3上的两个连接板161，所述连接板161上设有贯穿连接板161的螺纹杆162，所述螺纹杆162一端设有固定板164，所述固定板164上设有活动槽165，所述活动槽165内设有连接弹簧166，所述连接弹簧166活动端设有辅助固定柱167，所述辅助固定柱167顶部设有贯穿活动槽165的推杆169，所述转轴152和螺纹柱153上均设有固定槽1611，所述螺纹杆162一侧设有活动
限位杆1610，如图1所示，所述支撑柱2一侧设有上料箱6，所述上料箱6上倾斜设有上料管8，所述上料管8顶壁上设有电机c10，所述电机c10输出端设有贯穿上料管8顶壁的连接轴11，所述连接轴11一端设有绞龙轴7，如图1和图2所示，所述上料管8侧壁上设有出料口12，所述出料口12一侧设有挡板13，所述捏合箱4顶部设有进料箱9，所述进料箱9内设有筛选组件14，所述筛选组件14包括设置在进料箱9侧壁上的弹力带141，所述弹力带141一端设有筛选网142，所述上料箱6侧壁上设有控制电机b151和电机c10的开关17，所述开关17下方设有控制电机b151的按钮1511。
22.如图1所示，所述螺纹柱153一端与电机b151输出端连接，另一端与捏合箱4侧壁固定连接。
23.如图1和图3所示，所述螺纹杆162与固定板164之间活动连接，所述螺纹柱153一端设有旋钮163。
24.如图1和图3所示，所述固定板164为弧形板，
25.如图1和图3所示，所述活动槽165顶壁和固定板164上设有供推杆169活动的滑槽。
26.如图1和图3所示，所述连接弹簧166始终处于压缩状态。
27.如图1和图3所示，所述固定槽1611侧壁上设有辅助固定槽168。
28.所述搅拌辊19数目为二且其中一个设置在电机a18输出端，两个所述搅拌辊19之间设有传动组件。
29.所述电机a18、电机c10与开关17之间、电机b151与按钮1511之间均为电性连接。
30.本实用新型在具体实施时，当需要卸料时，使用者推动推杆169，推杆169运动带动辅助固定柱167运动压缩连接弹簧166离开辅助固定槽168中，解除对固定板164位置的固定，使用者拧动旋钮163，旋钮163运动带动螺纹杆162运动，螺纹杆162运动带动固定板164运动离开固定槽1611解除对转轴152和螺纹柱153的固定，从而解除对捏合箱4的固定，打开盖板5，点击按钮1511启动电机b151，电机b151转动带动螺纹柱153运动，螺纹柱153运动带动捏合箱4翻转进行卸料。
31.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。