一种同模体可调换模具的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎模具技术领域，尤其涉及一种同模体可调换模具。


背景技术：

2.轮胎模具是指用于硫化成型各类轮胎的模具。轮胎模具分类1：活络模具，由花纹圈，模套，上下侧板组成，活络模具区分圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具2：两半模具，由上模，下模两片组成；根据中国专利授权公告号cn202021193359.2提供的“一种同模体多胎侧环可调换模具”，通过三十二个排气孔二，和排气孔一的设置，可优化装置成模时候均匀排出空气的能力，避免因为空气残留影响成模质量；通过若干出口的设置，使轮胎成模时候受压更加均匀稳定；但是在对模具进行更换时，由于模具的连接固定不便于对其进行拆装换装，在根据需求进行更换模具时，则会增加其换装的时间，且由于模具的使用不便于对模具进行固定，进而其生产效率受到影响；
3.为此，设计一种同模体可调换模具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种同模体可调换模具，解决了在对模具进行更换时，由于模具的连接固定不便于对其进行拆装换装，在根据需求进行更换模具时，则会增加其换装的时间，且由于模具的使用不便于对模具进行固定，进而其生产效率受到影响的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种同模体可调换模具，包括下模具和上模具，所述下模具的底部设有调换底箱，所述调换底箱的内部转动套接有双向螺杆，所述调换底箱的内部固定安装有两个固定套架，所述双向螺杆与固定套架转动套接，所述固定套架的内部固定套接有两个支撑滑杆，两个所述支撑滑杆的两端均与调换底箱的内壁固定连接，两个所述支撑滑杆之间滑动套接有调换夹板，两个所述调换夹板的内部均固定套接有螺纹套筒，所述双向螺杆通过螺纹套筒与调换夹板螺纹套接，所述下模具的外壁设有两个卡接板，两个所述卡接板的两侧均固定安装有转轴支杆，每两个相对应的所述转轴支杆之间均转动套接有翻转架，两个所述翻转架的内部均滑动套接有滑动支板，两个所述滑动支板的顶部均固定套接有延伸套杆，两个所述延伸套杆的顶端均固定连接有固定挂板，所述上模具的外壁固定安装有两个固定卡架，两个所述固定挂板分别与相对应的固定卡架活动套接，两个所述翻转架的内部均固定套接有弹簧套板，两个所述滑动支板和弹簧套板之间均固定连接有支撑弹簧。
6.优选的，两个所述调换夹板的内部均固定套接有滑动套筒，两个所述调换夹板均通过滑动套筒与支撑滑杆滑动套接。
7.优选的，所述调换底箱的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与双向螺杆的一端固定连接。
8.优选的，两个所述调换夹板的外部均固定套接有防滑套垫，两个所述防滑套垫的外壁均与下模具的外壁相接触。
9.优选的，两个所述翻转架的内部均固定套接有延伸套筒，两个所述延伸套杆均通过延伸套筒与翻转架活动套接。
10.优选的，两个所述卡接板的内部均开设有卡接槽，所述下模具的外壁转动套接有两个转动卡板，两个所述转动卡板均与卡接槽活动套接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种同模体可调换模具具有如下有益效果：
12.本实用新型提供同模体可调换模具，通过在调换底箱的的内部固定套接有支撑滑杆，进而对调换夹板进行滑动支撑，其次在调换底箱的内部固定安装有固定套架，由此对双向螺杆进行转动支撑，配合在两个调换夹板的内部固定套接有螺纹套筒与双向螺杆进行螺纹套接，再配合在调换底箱的一侧固定安装有伺服电机，由此得以带动双向螺杆进行正反向旋转，进而带动两个调换夹板进行相向平移，进而得以快速便捷的对调换底箱顶部的模具进行调换；通过在下模具的外部转动套接有两个卡接板，进而对两个翻转架进行转动套接，其次在翻转架的内部活动套接有延伸套杆，使得延伸套杆顶端的固定挂板与上模具外部的固定卡架进行转动套接，配合在延伸套杆的底端固定套接有滑动支板，并在翻转架的内部固定套接有弹簧套板，由此对支撑弹簧进行固定连接，进而对固定挂板进行弹性下压，实现快速便捷的将上模具与下模具进行分离，进而便于将塑造的模体进行取出，并对其内部存留的残渣进行清理。
附图说明
13.图1 为本实用新型的结构示意图；
14.图2 为本实用新型剖视的结构示意图；
15.图3 为本实用新型a处放大的结构示意图；
16.图4 为本实用新型b处放大的结构示意图。
17.图中标号：1、下模具；2、上模具；3、调换底箱；4、翻转架；5、固定卡架；6、固定挂板；7、双向螺杆；8、调换夹板；9、卡接槽；10、防滑套垫；11、伺服电机；12、支撑滑杆；13、滑动套筒；14、螺纹套筒；15、固定套架；16、卡接板；17、转动卡板；18、滑动支板；19、转轴支杆；20、支撑弹簧；21、延伸套杆；22、延伸套筒；23、弹簧套板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括下模具1和上模具2，下模具1的底部设有调换底箱3，调换底箱3的内部转动套接有双向螺杆7，调换底箱3的内部固定安装有两个固定套架15，双向螺杆7与固定套架15转动套接，固定套架15的内部固定套接有两个支撑滑杆12，两个支撑滑杆12的两端均与调换底箱3的内壁固定连接，两个支撑滑杆12之间滑动套接有调换夹板8，两个调换夹板8的内部均固定套接有螺纹套筒14，双向螺杆7通过螺纹套筒14与调换夹板8螺纹套接，下模具1的外壁设有两个卡接板16，两个卡接板16的两侧均固定安
装有转轴支杆19，每两个相对应的转轴支杆19之间均转动套接有翻转架4，两个翻转架4的内部均滑动套接有滑动支板18，两个滑动支板18的顶部均固定套接有延伸套杆21，两个延伸套杆21的顶端均固定连接有固定挂板6，上模具2的外壁固定安装有两个固定卡架5，两个固定挂板6分别与相对应的固定卡架5活动套接，两个翻转架4的内部均固定套接有弹簧套板23，两个滑动支板18和弹簧套板23之间均固定连接有支撑弹簧20。
20.实施例二，在实施例一的基础上，两个调换夹板8的内部均固定套接有滑动套筒13，两个调换夹板8均通过滑动套筒13与支撑滑杆12滑动套接，由此使得调换夹板8得以与支撑滑杆12进行滑动支撑。
21.实施例三，在实施例一的基础上，调换底箱3的一侧固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端与双向螺杆7的一端固定连接，由此得以带动双向螺杆7进行正反向旋转。
22.实施例四，在实施例一的基础上，两个调换夹板8的外部均固定套接有防滑套垫10，两个防滑套垫10的外壁均与下模具1的外壁相接触，由此得以对下模具1进行防滑夹紧。
23.实施例五，在实施例一的基础上，两个翻转架4的内部均固定套接有延伸套筒22，两个延伸套杆21均通过延伸套筒22与翻转架4活动套接，由此使得延伸套杆21得以与翻转架4进行活动套接。
24.实施例六，在实施例一的基础上，两个卡接板16的内部均开设有卡接槽9，下模具1的外壁转动套接有两个转动卡板17，两个转动卡板17均与卡接槽9活动套接，进而得以快速便捷的将卡接板16进行限位卡接。
25.工作原理：首先通过在调换底箱3的的内部固定套接有支撑滑杆12，进而对调换夹板8进行滑动支撑，其次在调换底箱3的内部固定安装有固定套架15，由此对双向螺杆7进行转动支撑，配合在两个调换夹板8的内部固定套接有螺纹套筒14与双向螺杆7进行螺纹套接，再配合在调换底箱3的一侧固定安装有伺服电机11，由此得以带动双向螺杆7进行正反向旋转，进而带动两个调换夹板8进行相向平移，进而得以快速便捷的对调换底箱3顶部的模具进行调换；通过在下模具1的外部转动套接有两个卡接板16，进而对两个翻转架4进行转动套接，其次在翻转架4的内部活动套接有延伸套杆21，使得延伸套杆21顶端的固定挂板6与上模具2外部的固定卡架5进行转动套接，配合在延伸套杆21的底端固定套接有滑动支板18，并在翻转架4的内部固定套接有弹簧套板23，由此对支撑弹簧20进行固定连接，进而对固定挂板6进行弹性下压，实现快速便捷的将上模具2与下模具1进行分离，进而便于将塑造的模体进行取出，并对其内部存留的残渣进行清理。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。