一种具有螺旋提升机链板的螺旋提升机的制作方法

1.本实用新型涉及提升机设备技术领域，具体为一种具有螺旋提升机链板的螺旋提升机。


背景技术：

2.螺旋提升机，如矿井提升机、过坝提升机等，广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机，提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，用来垂直提升经过破碎机的石灰石、等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。
3.现有的螺旋提升机链板及具有链板的螺旋提升机，在其使用的过程中，传送链板的位置为固定的，不能在提升机内调节高度，使其提升尺寸过大的物料，易在传输过程中发生脱落，影响使用效果，基于此，提出一种具有螺旋提升机链板的螺旋提升机以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有螺旋提升机链板的螺旋提升机，具备便于调节等优点，解决了传统不便于调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有螺旋提升机链板的螺旋提升机，包括承载板，所述承载板的下表面固定有两个支撑腿，所述承载板上设有调节机构，所述调节机构上表面固定有安装板，且安装板内部安装有传送链板，所述承载板的上表面固定有提升机壳体，所述提升机壳体上设有缓冲机构，两个所述缓冲机构相对一侧的上下两端均固定有挡板，同侧两个所述挡板相对一侧之间转动连接有转辊；
6.所述调节机构包括与承载板上表面左右两端固定的第一伸缩杆，所述调节机构还包括与承载板上表面固定的电机，所述电机输出端的外表面固定有主动锥齿，所述调节机构还包括与承载板上表面固定的固定箱，固定箱内腔的底壁转动连接螺纹杆，所述螺纹杆的下表面啮合有从动锥齿，所述接螺纹杆的外表面螺纹连接有套杆。
7.进一步，所述螺纹杆的外表面与从动锥齿的内部相固定，所述套杆为方形套杆。
8.进一步，所述固定箱的上表面开设有第一通孔，所述套杆与第一通孔滑动连接。
9.进一步，所述第一伸缩杆的上表面与安装板的下表面相固定，所述套杆的上表面与安装板的下表面相固定。
10.进一步，所述缓冲机构包括提升机壳体内腔左右两侧壁固定的两个第二伸缩杆，所述缓冲机构还包括提升机壳体内腔左右两侧壁固定的连接箱，两个所述第二伸缩杆相对一侧均固定有固定板，两个所述固定板相背一侧均固定有固定柱，两个所述固定柱相背一侧均固定有滑板，两个所述滑板相背一侧均固定有弹簧。
11.进一步，两个所述弹簧相背的一侧与提升机壳体内腔左右两侧壁相固定。
12.进一步，所述弹簧与滑板均位于连接箱内部，且滑板与连接箱内壁滑动连接。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该具有螺旋提升机链板的螺旋提升机，通过设有调节机构，当需要调节传送链板高度时，可通过调节机构对传送链板快速调节至合适的高度，便于操作，使用简单。
15.2、该具有螺旋提升机链板的螺旋提升机，通过设有缓冲机构，当物料在传送链板的表面移动时，物料的两侧可以与转辊接触，转辊转动，协助物料的移动，防止物料与提升机壳体接触，造成物料移动时发生严重的摩擦，出现磨损的情况，提高了装置的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型调节机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大图。
19.图中：1承载板、2支撑腿、3调节机构、301第一伸缩杆、302电机、303主动锥齿、304固定箱、305螺纹杆、306从动锥齿、307套杆、4安装板、5传送链板、6缓冲机构、601第二伸缩杆、602固定板、603固定柱、604滑板、605连接箱、606弹簧、7挡板、8转辊、9提升机壳体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实施例中的一种具有螺旋提升机链板的螺旋提升机，包括承载板1，承载板1的下表面固定有两个支撑腿2，承载板1上设有调节机构3，调节机构3上表面固定有安装板4，且安装板4内部安装有传送链板5，承载板1的上表面固定有提升机壳体9，提升机壳体9上设有缓冲机构6，两个缓冲机构6相对一侧的上下两端均固定有挡板7，同侧两个挡板7相对一侧之间转动连接有转辊8。
22.请参阅图2，为了实现对传送链板5进行高度调节，调节机构3包括与承载板1上表面左右两端固定的第一伸缩杆301，第一伸缩杆301的上表面与安装板4的下表面相固定，调节机构3还包括与承载板1上表面固定的电机302，电机302输出端的外表面固定有主动锥齿303，调节机构3还包括与承载板1上表面固定的固定箱304，固定箱304内腔的底壁转动连接螺纹杆305，螺纹杆305的外表面与从动锥齿306的内部相固定，螺纹杆305的下表面啮合有从动锥齿306，接螺纹杆305的外表面螺纹连接有套杆307，套杆307的上表面与安装板4的下表面相固定。
23.其中，套杆307为方形套杆，对套杆307进行限位，从而使得套杆307能够上升或下降。
24.同时，固定箱304的上表面开设有第一通孔，套杆307与第一通孔滑动连接，便于套杆307移动。
25.本实施例中的，通过设有调节机构3，通过螺纹杆305转动带动套杆307进行上升或下降，从而调节传送链板5的高度。
26.请参阅图3，为了提高防护性，本实施例中的缓冲机构6包括提升机壳体9内腔左右两侧壁固定的两个第二伸缩杆601，缓冲机构6还包括提升机壳体9内腔左右两侧壁固定的
连接箱605，两个第二伸缩杆601相对一侧均固定有固定板602，两个固定板602相背一侧均固定有固定柱603，两个固定柱603相背一侧均固定有滑板604，两个滑板604相背一侧均固定有弹簧606，弹簧606与滑板604均位于连接箱605内部，且滑板604与连接箱605内壁滑动连接，两个弹簧606相背的一侧与提升机壳体9内腔左右两侧壁相固定。
27.本实施例中的，通过设有缓冲机构6，物料的两侧与转辊8接触，转辊8受物料的力进行旋转，协助物料移动，同时压缩弹簧606的弹性特性，可以缓解物料对转辊8的挤压力。
28.上述实施例的工作原理为：
29.当需要对传送链板5进行高度调节时，通过启动电机302，电机302带动主动锥齿303转动，主动锥齿303带动从动锥齿306转动，从动锥齿306带动螺纹杆305转动，螺纹杆305带动套杆307移动，套杆307带动安装板4内的传送链板5进行上下调节至合适距离，再将物料放置传送链板5表面进行传送，物料在传送链板5表面移动时，物料的两侧与转辊8接触，转辊8受物料的力进行旋转，协助物料移动，同时压缩弹簧606的弹性特性，可以缓解物料对转辊8的挤压力，防止物料尺寸过大，造成挤压使其转辊8无法旋转。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。