纺织经编机用经轴安装机构的制作方法

1.本技术涉及经轴安装的技术领域，尤其是涉及纺织经编机用经轴安装机构。


背景技术：

2.送经系统是经编机的重要装置之一，直接影响经编产品的质量与花纹品种。如果送经系统控制不好送经量，可能会引起纱线断头，影响经编机生产效率和坯布质量。同时，送经系统能否准确控制经轴位置，保证稳定的纱线张力是解决停车横条的关键之一；
3.经检索专利号为：cn202214571u公开了一种经编机用经轴安装机构，其包括张力滚筒、经纱滚筒和经轴墙板，其特征在于，所述张力滚筒一端安装有张力齿轮，在所述经纱滚筒的一端还设有与张力齿轮外啮合的经纱齿轮，所述张力滚筒和经纱滚筒通过经轴座安装在经轴墙板上，经纱滚筒内设置贯穿于所述经纱滚筒的张力杆，张力杆端部装有罗拉链轮。本实用新型通过张力滚筒和经纱滚筒安装啮合的张力齿轮和经纱齿轮，使其安装方便，便于张力的调整，结构简单，加工工艺简单，成本低，而且张力易调节，结构尺寸小，尺寸干预性小，有效达到送经传动的目的。
4.但这样的经轴安装机构在使用过程中不具备对顶部进行防尘，从而容易导致经轴在对纱线常绕旋转的过程中容易落到灰尘，造成纱线表面弄脏的问题。


技术实现要素：

5.为了避免将纱线弄脏，本技术提供纺织经编机用经轴安装机构。
6.本技术提供的纺织经编机用经轴安装机构，采用如下的技术方案：纺织经编机用经轴安装机构，包括安装台，所述安装台的上表面固定有经轴箱，所述经轴箱的顶部安装有防尘机构，所述防尘机构包括固定安装于经轴箱内部的液压缸，且液压缸的数量有两个，两个所述液压缸的油封端口均固定安装有齿条，所述齿条的两侧均啮合连接有平齿轮，且平齿轮的数量有两个，两个所述平齿轮的外部均固定安装有挡板，且挡板的数量有两个，两个所述挡板的两端外壁均固定连接有支撑杆，且支撑杆的底端与经轴箱的顶端表面固定连接，两个所述挡板的下表面均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有活动轴，所述活动轴的底端内部均通过插销穿插连接有活动杆，所述安装台和经轴箱的一侧外壁同步安装有束线机构，所述经轴箱的顶端两侧均开设有与两个活动杆相适配的卡槽，且卡槽的数量有两个。
7.通过采用上述技术方案，两个液压缸带动活塞杆推动齿条向上移动，齿条啮合两个平齿轮相对旋转，从而能够带动两个挡板相对翻转到与安装台和经轴箱垂直状态，并且两个挡板在翻转的过程中活动轴的顶端在滑槽的内壁滑动，同时活动杆的底端在卡槽的内部转动，从而能够对挡板进行限位，使得挡板在翻转的过程中更加稳定。
8.可选的，所述束线机构包括分别固定连接于安装台和经轴箱的一侧外壁的固定板，且固定板的数量有两个，两个所述固定板其中一个靠近经轴箱的固定板的外壁固定安装有第一电机，且第一电机的数量有两个。
9.通过采用上述技术方案，两个固定板可以分别与安装台和经轴箱的侧壁固定，进而使得纱线在进入经轴安装机构时需要穿过两个固定板之间。
10.可选的，两个所述第一电机的输出轴均贯穿固定板延伸至两个固定板之间键槽连接有凸轮，且凸轮的数量有四个，四个所述凸轮其中两个所述凸轮的一侧通过轴承与另一个固定板转动连接。
11.通过采用上述技术方案，第一电机转动输出轴带动凸轮旋转。
12.可选的，所述四个所述凸轮的另一端均固定安装有夹块，且夹块的数量有四个，四个所述夹块其中每两个所述夹块的内部同步固定安装有活动板，且活动板的数量有两个，两个所述活动板的相对一侧均开设有若干个线槽。
13.通过采用上述技术方案，凸轮的另一端带动夹块夹持活动板移动，使得两个活动板相对靠近对纱线进给，使得纱线穿过线槽中，这样的设计能够对纱线进行限位。
14.可选的，两个所述活动板的两端外壁同步套设有限位框，且限位框的数量有两个。
15.通过采用上述技术方案，两个限位框可以对两个活动板的两端进行限位，避免其产生偏移，使两个活动板在活动时更加稳定。
16.可选的，所述安装台和经轴箱之间且位于安装台的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿经轴箱键槽连接有带轮，且带轮的数量有两个。
17.通过采用上述技术方案，启动第二电机转动输出轴带动带轮旋转，使得带轮带动皮带传动另一个带轮。
18.可选的，两个所述带轮的外壁同步套设有皮带，两个所述带轮其中另一个带轮的一端贯穿经轴箱延伸至第二电机的上方键槽连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的下方啮合连接右侧传动齿轮，所述驱动齿轮和传动齿轮的另一端轴心处均固定有轴杆。
19.通过采用上述技术方案，另一个带轮带动驱动齿轮啮合传动齿轮带动轴杆旋转对纱线进行整经工作。
20.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
21.1.两个液压缸带动活塞杆推动齿条向上移动，齿条啮合两个平齿轮相对旋转，从而能够带动两个挡板相对翻转到与安装台和经轴箱垂直状态，并且两个挡板在翻转的过程中活动轴的顶端在滑槽的内壁滑动，同时活动杆的底端在卡槽的内部转动，从而能够对挡板进行限位，使得挡板在翻转的过程中更加稳定，这样的设计能够对安装机构的顶部进行防尘，避免经轴在工作时上方的灰尘落到经轴缠绕的纱线卷表面，进而能够提高安装机构的功能性；
22.2.在使用经轴安装机构对纱线进行整经过程中，首先将纱线穿过两个活动板之间，启动第一电机转动输出轴带动凸轮旋转，使得凸轮的另一端带动夹块夹持活动板移动，使得两个活动板相对靠近对纱线进给，使得纱线穿过线槽中，这样的设计能够对纱线进行限位，使得经轴对纱线整经时能够限位整经，避免纱线产生偏移的情况。
附图说明
23.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
24.图2是本技术实施例中表示侧视结构示意图；
25.图3是本技术实施例中表示防尘机构结构示意图；
26.图4是本技术实施例中表示防尘机构仰视结构示意图；
27.图5是本技术实施例中表示束线机构结构示意图。
28.附图标记：1、安装台；2、经轴箱；3、防尘机构；31、液压缸；32、齿条；33、平齿轮；34、挡板；35、支撑杆；36、滑槽；37、活动轴；38、活动杆；4、束线机构；41、固定板；42、第一电机；43、凸轮；44、夹块；45、活动板；46、线槽；47、限位框；5、第二电机；6、带轮；7、皮带；8、驱动齿轮；9、传动齿轮；10、轴杆；11、卡槽。
具体实施方式
29.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开纺织经编机用经轴安装机构。如图1、图3和图4所示，纺织经编机用经轴安装机构，包括安装台1，安装台1的上表面固定有经轴箱2，经轴箱2的顶部安装有防尘机构3，防尘机构3包括固定安装于经轴箱2内部的液压缸31，且液压缸31的数量有两个，两个液压缸31的油封端口均固定安装有齿条32，齿条32的两侧均啮合连接有平齿轮33，且平齿轮33的数量有两个，两个平齿轮33的外部均固定安装有挡板34，且挡板34的数量有两个，两个挡板34的两端外壁均固定连接有支撑杆35，且支撑杆35的底端与经轴箱2的顶端表面固定连接，两个挡板34的下表面均开设有滑槽36，滑槽36的内壁滑动连接有活动轴37，活动轴37的底端内部均通过插销穿插连接有活动杆38，安装台1和经轴箱2的一侧外壁同步安装有束线机构4，经轴箱2的顶端两侧均开设有与两个活动杆38相适配的卡槽11，且卡槽11的数量有两个，两个液压缸31带动活塞杆推动齿条32向上移动，齿条32啮合两个平齿轮33相对旋转，从而能够带动两个挡板34相对翻转到与安装台1和经轴箱2垂直状态，并且两个挡板34在翻转的过程中活动轴37的顶端在滑槽36的内壁滑动，同时活动杆38的底端在卡槽11的内部转动，从而能够对挡板34进行限位，使得挡板34在翻转的过程中更加稳定。
31.如图2和图5所示，束线机构4包括分别固定连接于安装台1和经轴箱2的一侧外壁的固定板41，且固定板41的数量有两个，两个固定板41其中一个靠近经轴箱2的固定板41的外壁固定安装有第一电机42，且第一电机42的数量有两个，两个固定板41可以分别与安装台1和经轴箱2的侧壁固定。
32.两个第一电机42的输出轴均贯穿固定板41延伸至两个固定板41之间键槽连接有凸轮43，且凸轮43的数量有四个，四个凸轮43其中两个凸轮43的一侧通过轴承与另一个固定板41转动连接，第一电机42转动输出轴带动凸轮43旋转。
33.四个凸轮43的另一端均固定安装有夹块44，且夹块44的数量有四个，四个夹块44其中每两个夹块44的内部同步固定安装有活动板45，且活动板45的数量有两个，两个活动板45的相对一侧均开设有若干个线槽46，凸轮43的另一端带动夹块44夹持活动板45移动，使得两个活动板45相对靠近对纱线进给，使得纱线穿过线槽46中，这样的设计能够对纱线进行限位。
34.两个活动板45的两端外壁同步套设有限位框47，且限位框47的数量有两个，两个限位框47可以对两个活动板45的两端进行限位，避免其产生偏移，使两个活动板45在活动时更加稳定。
35.如图1，安装台1和经轴箱2之间且位于安装台1的上表面固定安装有第二电机5，第二电机5的输出轴贯穿经轴箱2键槽连接有带轮6，且带轮6的数量有两个，启动第二电机5转
动输出轴带动带轮6旋转，使得带轮6带动皮带7传动另一个带轮6。
36.如图2所示，两个带轮6的外壁同步套设有皮带7，两个带轮6其中另一个带轮6的一端贯穿经轴箱2延伸至第二电机5的上方键槽连接有驱动齿轮8，驱动齿轮8的下方啮合连接右侧传动齿轮9，驱动齿轮8和传动齿轮9的另一端轴心处均固定有轴杆10，另一个带轮6带动驱动齿轮8啮合传动齿轮9带动轴杆10旋转对纱线进行整经工作。
37.本技术实施例纺织经编机用经轴安装机构的实施原理为：在使用经轴安装机构对纱线进行整经过程中，首先将纱线穿过两个活动板45之间，启动第一电机42转动输出轴带动凸轮43旋转，使得凸轮43的另一端带动夹块44夹持活动板45移动，使得两个活动板45相对靠近对纱线进给，使得纱线穿过线槽46中，这样的设计能够对纱线进行限位，使得经轴对纱线整经时能够限位整经，避免纱线产生偏移的情况；
38.然后启动两个液压缸31带动活塞杆推动齿条32向上移动，齿条32啮合两个平齿轮33相对旋转，从而能够带动两个挡板34相对翻转到与安装台1和经轴箱2垂直状态，并且两个挡板34在翻转的过程中活动轴37的顶端在滑槽36的内壁滑动，同时活动杆38的底端在卡槽11的内部转动，从而能够对挡板34进行限位，使得挡板34在翻转的过程中更加稳定，这样的设计能够对安装机构的顶部进行防尘，避免经轴在工作时上方的灰尘落到经轴缠绕的纱线卷表面，进而能够提高安装机构的功能性；
39.在启动第二电机5转动输出轴带动带轮6旋转，使得带轮6带动皮带7传动另一个带轮6，另一个带轮6带动驱动齿轮8啮合传动齿轮9带动轴杆10旋转对纱线进行整经工作。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。