一种速冻面真空包装机的制作方法

1.本实用新型涉及真空包装机技术领域，具体是一种速冻面真空包装机。


背景技术：

2.速冻面是通过急速低温加工出来的速冻食品，在速冻的过程中锁住了面食的水分和汁液，保证了面食的味道，而且在这样的低温下，微生物基本上不会繁殖，食品的安全也得到了保证。为了保障速冻食品的质量通常会采用真空包装设备进行包装。真空包装设备通过将速冻面包装袋中的空气排出，减少速冻面与空气的接触，进而达到延长速冻面保质期的效果。真空包装设备的形式多种多样，而在对速冻面进行包装时通常采用滚动式的全自动真空包装机进行包装，一般先将速冻面包装袋放在真空包装设备的传送带上，通过压合辊对包装袋的封口处进行压合，再由传送带将包装袋移动至真空包装机构的下方完成真空包装操作，最后从传送带的另一侧导出，实现对速冻面快速的自动包装。
3.目前，现有的滚动式自动真空包装设备在对速冻面包装袋进行压合时无法做到有效地压紧，使得包装袋在随传送带传送的过程中发生偏移，导致包装位置错位，严重的话还可能出现空包漏包的现象；因此，针对上述问题提出一种速冻面真空包装机。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决现有的滚动式自动真空包装设备在对速冻面包装袋进行压合时无法做到有效地压紧，使得包装袋在随传送带传送的过程中发生偏移，导致包装位置错位，严重的话还可能出现空包漏包的现象的问题，本实用新型提出一种速冻面真空包装机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种速冻面真空包装机，包括工作台、传送带和真空包装机构，所述工作台上安装有传送带和真空包装机构，所述传送带上均匀固定有多个固定座，所述固定座的一侧固定连接有放置板，与放置板相邻的所述固定座的两侧端面上均固定有连接轴和辅助安装件，所述连接轴上活动连接有支臂，所述支臂的另一端与压合辊固接，所述辅助安装件靠近放置板的一端外侧对称设有两个定位孔，所述辅助安装件上滑动连接有辅助导向件，所述辅助导向件内设有弹性限位组件，所述弹性限位组件与支杆连接，所述支杆的另一端贯穿支臂与滑块固接，所述滑块靠近支臂的一侧对称固接有两个定位件，所述定位件贯穿支臂与定位孔相对应；通过旋转支臂带动压合辊转动对放置板上的包装袋封口进行压合，同时辅助导向件带动定位件在辅助安装件的表面滑动直至与定位孔对应，又通过弹性限位件的弹力作用带动支杆滑动，使得滑块与支臂贴合，进而使得定位件滑入定位孔之中，实现对支臂的锁定，加强了压合辊对包装袋封口处的压紧效果，避免包装袋在传送带上发生偏移。
6.优选的，所述弹性限位组件包括限位件和弹簧，所述辅助导向件内设有限位腔，所述限位腔内滑动连接有限位件，所述限位件的一侧与支杆固接，所述限位件的另一侧与弹簧固接，所述弹簧的另一端与限位腔的内壁固接；通过滑块配合弹性限位组件便于对压合
辊进行锁定，进而避免包装袋在传送带上发生偏移。
7.优选的，所述辅助安装件呈半环状，且所述辅助安装件上开设有弧形槽，所述辅助导向件与弧形槽滑动连接；通过辅助安装件上设有的弧形槽对辅助导向件的滑动起到导向作用。
8.优选的，所述放置板上开设有压合槽，所述压合槽的两侧均镶嵌有磁块一，所述压合槽与压合辊相适应，所述放置板呈倾斜状；通过磁块一与磁块二之间的磁吸力使得压合辊实现对包装袋封口处的进一步压紧。
9.优选的，所述压合辊的两端均镶嵌有磁块二，所述磁块一与磁块二的贴合面磁极相吸；通过在压合辊的两端设有磁块二配合压合槽内的磁块一可以加强压紧效果。
10.优选的，相邻的两个所述固定座之间均设有一个限位板和两组螺纹块，所述限位板的两侧均固接有支板，两组所述螺纹块对称固定在传送带的两侧，所述螺纹块上设有螺纹槽，所述支板上设有螺栓，所述螺栓贯穿支板与螺纹块螺纹连接；通过调节限位板的位置，使得限位板两侧的支板与对应的螺纹块贴合，便于工作人员通过螺栓对限位板固定，进而达到调节限位板与放置板之间距离的效果，方便放置不同大小的包装袋。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过旋转支臂，使得压合辊转动后对放置板上的包装袋封口侧压合，同时支臂带动辅助导向件在辅助安装件上滑动，定位件随之在辅助安装件的表面滑动直至与定位孔对应，此时处于拉伸状态下的弹性限位件通过弹力带动支杆滑动，使得支杆带动滑块与支臂贴合，进而使得定位件滑入定位孔之中，实现对支臂的锁定，进一步加强了压合辊对包装袋封口处的压紧效果，避免包装袋在传送带上发生偏移，对后续的抽真空包装产生影响；
13.2.本实用新型通过磁块一与磁块二之间的磁吸力使得压合辊实现对包装袋封口处的进一步压紧，过调节限位板的位置，使得限位板两侧的支板与对应的螺纹块贴合，便于工作人员通过螺栓对限位板固定，进而达到调节限位板与放置板之间距离的效果，方便放置不同大小的包装袋。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一中整体的内部结构示意图；
16.图2为图1中a处的局部放大图；
17.图3为实施例一中固定座的结构示意图；
18.图4为图3中b处的局部放大图；
19.图5为图3中c处的局部放大图；
20.图6为实施例一中辅助导向件的剖视图；
21.图7为实施例二的局部结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、传送带；3、真空包装机构；4、固定座；5、限位板；6、放置板；7、压
合槽；8、磁块一；9、连接轴；10、支臂；11、压合辊；12、辅助安装件；13、定位孔；14、磁块二；15、滑块；16、定位件；17、支杆；18、辅助导向件；19、限位件；20、限位腔；21、弹簧；22、螺纹块；23、支板；24、螺栓；25、防滑条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-6所示，一种速冻面真空包装机，包括工作台1、传送带2和真空包装机构3，所述工作台1上安装有传送带2和真空包装机构3，所述传送带2上均匀固定有多个固定座4，所述固定座4的一侧固定连接有放置板6，与放置板6相邻的所述固定座4的两侧端面上均固定有连接轴9和辅助安装件12，所述连接轴9上活动连接有支臂10，所述支臂10的另一端与压合辊11固接，所述辅助安装件12靠近放置板6的一端外侧对称设有两个定位孔13，所述辅助安装件12上滑动连接有辅助导向件18，所述辅助导向件18内设有弹性限位组件，所述弹性限位组件与支杆17连接，所述支杆17的另一端贯穿支臂10与滑块15固接，所述滑块15靠近支臂10的一侧对称固接有两个定位件16，所述定位件16贯穿支臂10与定位孔13相对应；工作时，先将包装袋封口的一侧与放置板6对齐，旋转支臂10，使得压合辊11转动后对放置板6上的包装袋封口侧压合，同时支臂10带动辅助导向件18在辅助安装件12上滑动，定位件16随之在辅助安装件12的表面滑动直至与定位孔13对应，此时处于拉伸状态下的弹性限位件19通过弹力带动支杆17滑动，使得支杆17带动滑块15与支臂10贴合，进而使得定位件16滑入定位孔13之中，实现对支臂10的锁定，进一步加强了压合辊11对包装袋封口处的压紧效果，避免包装袋在传送带2上发生偏移，对后续的抽真空包装产生影响。
26.所述弹性限位组件包括限位件19和弹簧21，所述辅助导向件18内设有限位腔20，所述限位腔20内滑动连接有限位件19，所述限位件19的一侧与支杆17固接，所述限位件19的另一侧与弹簧21固接，所述弹簧21的另一端与限位腔20的内壁固接；工作时，当定位件16与滑至定位孔13处时，处于拉伸状态下的弹簧21通过弹力带动限位件19向限位腔20内滑动，使得支杆17带动滑块15与支臂10贴合，进而使得定位件16滑入定位孔13之中，实现对支臂10的锁定，当需要打开压合辊11时，向外拉动滑块15，使得定位件16滑出定位孔13，解除锁定，即可打开压合辊11，通过限位腔20与限位件19的滑动配合，对滑块15的滑动行程起到限位作用。
27.所述辅助安装件12呈半环状，且所述辅助安装件12上开设有弧形槽，所述辅助导向件18与弧形槽滑动连接；工作时，通过辅助安装件12上设有的弧形槽对辅助导向件18的滑动起到导向作用。
28.所述放置板6上开设有压合槽7，所述压合槽7的两侧均镶嵌有磁块一8，所述压合槽7与压合辊11相适应，所述放置板6呈倾斜状；工作时，当压合辊11转动后与放置板6上的压合槽7贴合时，压合辊11两端的磁块二14与压合槽7内的磁块一8贴合，通过磁块一8与磁块二14之间的磁吸力使得压合辊11实现对包装袋封口处的进一步压紧。
29.所述压合辊11的两端均镶嵌有磁块二14，所述磁块一8与磁块二14的贴合面磁极相吸；工作时，通过在压合辊11的两端设有磁块二14配合压合槽7内的磁块一8可以加强压紧效果。
30.相邻的两个所述固定座4之间均设有一个限位板5和两组螺纹块22，所述限位板5的两侧均固接有支板23，两组所述螺纹块22对称固定在传送带2的两侧，所述螺纹块22上设有螺纹槽，所述支板23上设有螺栓24，所述螺栓24贯穿支板23与螺纹块22螺纹连接；工作时，当速冻面包装袋改变时，通过调节限位板5的位置，使得限位板5两侧的支板23与对应的螺纹块22贴合，便于工作人员通过螺栓24对限位板5固定，进而达到调节限位板5与放置板6之间距离的效果，方便放置不同大小的包装袋。
31.实施例二
32.请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述限位板5的顶部端面均匀固接有多个防滑条25；工作时，通过在限位板5的顶部设有防滑条25可以增大限位板5与速冻面包装袋之间的摩擦力，使得传送带2在带动包装袋移动时，限位板5能够始终对包装袋进行限位，避免包装袋发生偏移。
33.工作原理，当工作人员需要将装有速冻面的包装袋放在传送带2上时，先将包装袋封口的一侧与放置板6对齐，同时使得限位板5与包装袋的另一侧对齐，旋转支臂10，使得压合辊11转动后与放置板6上的压合槽7贴合，进而使得压合辊11两端的磁块二14与压合槽7内的磁块一8贴合，通过磁块一8与磁块二14之间的磁吸力使得压合辊11实现对包装袋封口处的压紧，同时支臂10带动辅助导向件18在辅助安装件12的弧形槽内滑动，定位件16在弧形槽的两侧滑动直至与定位孔13对应，此时处于拉伸状态下的弹簧21通过弹力带动限位件19向限位腔20内滑动，使得支杆17带动滑块15与支臂10贴合，进而使得定位件16滑入定位孔13之中，实现对支臂10的锁定，进一步加强了压合辊11对包装袋封口处的压紧效果，避免包装袋在传送带2上发生偏移，对后续的抽真空包装产生影响。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。