用于矿井提升机电控系统的智能五屏主控台的制作方法

1.本实用新型涉及五屏主控台技术领域，尤其涉及用于矿井提升机电控系统的智能五屏主控台。


背景技术：

2.五型主控台是提升机电控装置的核心控制设备，它采用了技术先进、性能可靠的可编程控制器，配合研制生产的多种检测、控制组件，按照安全回路双线制的设计原则，完成了提升机运行过程中应有的逻辑、时间和速度控制、按行程的速度给定及各种情况下的安全保护控制、自动化开车等控制和各种工作状态的显示，在对矿井提升机使用过程中需要用到智能五屏主控台。
3.现有的用于矿井提升机机电控系统的智能五屏主控台功能简单，在进行使用时，主控台会出现短路和过载情况，此时会对主控台内部的电气元件造成损坏，不便对电气元件进行保护；现有的显示器显示的内容单一，对各个机器的工作情况和故障报警状态监控效果不佳。
4.为解决上述问题，本技术中提出用于矿井提升机电控系统的智能五屏主控台。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于矿井提升机电控系统的智能五屏主控台，其通过对电路进行短路和过载保护，保证元件的正常进行；通过对机器的工作情况和故障报警状态进行监控，保证机器工作的稳定；且本主控台具有逻辑编程简单、控制性能良好、安全保护可靠、状态显示齐全、语言报警及信号通讯功能齐全等特性，能够保证提升系统快速、准确的到达规定位置并可靠高效的长期运行。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.用于矿井提升机电控系统的智能五屏主控台，包括主控台本体，所述主控台本体上安装有左显示器、中左显示器、中显示器、中右显示器和右显示器，所述左显示器、中左显示器、中显示器、中右显示器和右显示器相固定，所述主控台本体上安装有多个按钮开关，所述主控台本体上安装有手闸控制器，所述主控台本体上安装有主令控制器，所述主控台本体的下侧安装有脚踏急停，所述主控台本体上安装有面板，所述主控台本体内安装有机芯底板，所述主控台本体上固定连接有左角柜，所述左角柜上固定连接有变压器，所述左角柜上固定连接有ups电源，所述主控台本体上固定连接有右角柜，所述右角柜上固定连接有交换机、第一工控机和第二工控机，所述交换机、第一工控机和第二工控机由高到低设置。
8.优选地，所述左显示器、中左显示器、中显示器、中右显示器和右显示器均通过螺栓与主控台本体进行固定的。
9.优选地，所述面板通过焊接与主控台本体的外壁进行固定的。
10.优选地，所述机芯底板位于主控台本体内设置。
11.优选地，所述左角柜和右角柜均与主控台本体电性连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置空气断路器可以根据现场需要对电流进行调整，对主控台本体内部或使用主控台本体电源的外围器件过载引起的故障进行保护；且热过载继电器可以为制动电气元件提供过载、短路保护功能。
14.2、通过五个显示器可以模拟画面的形式，形象地显示出提升机运行的各种预备状态画面、运行状态画面、故障状态画面、各种参数及各种控制元器件的工作情况、故障报警状态画面等。
15.3、通过设置脚踏急停，提升机运行过程中，遇到紧急情况需要提升机立即停止运转时，司机用右脚踏下脚踏急停开关，高压馈电开关掉电，提升机便紧急抱闸停车。
16.综上所述，通过对电路进行短路和过载保护，保证元件的正常进行；通过对机器的工作情况和故障报警状态进行监控，保证机器工作的稳定；且本主控台具有逻辑编程简单、控制性能良好、安全保护可靠、状态显示齐全、语言报警及信号通讯功能齐全等特性，能够保证提升系统快速、准确的到达规定位置并可靠高效的长期运行。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的用于矿井提升机电控系统的智能五屏主控台的正视图；
18.图2为本实用新型提出的用于矿井提升机电控系统的智能五屏主控台中面板的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的用于矿井提升机电控系统的智能五屏主控台中机芯底板的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的用于矿井提升机电控系统的智能五屏主控台中左角柜的结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的用于矿井提升机电控系统的智能五屏主控台中右角柜的结构示意图。
22.图中：1左显示器、2中左显示器、3中显示器、4中右显示器、5右显示器、6按钮开关、7手闸控制器、8主令控制器、9脚踏急停、10面板、11机芯底板、12左角柜、13变压器、14ups电源、15右角柜、16交换机、17第一工控机、18第二工控机、19主控台本体。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-5，用于矿井提升机电控系统的智能五屏主控台，包括主控台本体19，主控台本体19上安装有空气断路器、避雷器、接触器、热过载继电器；空气断路器可以对外部电源进入主控台本体19，首先经过空气断路器，根据现场需要，空气断路器的保护整定电流可在13～20a范围内调整，它可以对主控台本体19内部或使用主控台本体19电源的外围器件过载引起的故障进行保护；避雷器可以在空气断路器的出线侧增设一组避雷器，以防止雷电对主控台本体19内的元器件造成损坏；接触器可以为制动泵、润滑泵提供电源；热过载继电器可以为制动泵或润滑泵提供过载、短路保护功能。
25.主控台本体19上安装有左显示器1、中左显示器2、中显示器3、中右显示器4和右显示器5，左显示器1、中左显示器2、中显示器3、中右显示器4和右显示器5均通过螺栓与主控台本体19进行固定的，左显示器1、中左显示器2、中显示器3、中右显示器4和右显示器5相固定，中显示器3可以模拟画面的形式，形象地显示出提升机运行的各种预备状态画面、运行状态画面、故障状态画面、各种参数及各种控制元器件的工作情况、故障报警状态画面等；中左显示器2和中右显示器4可以用于故障显示，等速段过速、减速段超速、2m/s限速、内过卷、外过卷、轴编码器失效、制动油过压、信号急停、传动故障、电机过流等，以及制动油超温、润滑油超温、制动油压低、闸间隙保护等外围数据通讯显示；左显示器1和右显示器5可以用于视频显示，可见光视频监控，热成像视频监控；数据推送功能。
26.主控台本体19上安装有多个按钮开关6，按钮开关6用于控制各种电气元件的启动和关闭；主控台本体19上安装有手闸控制器7，手闸控制器7在主令控制器8离开零位后，向前推开工作闸控制器，提升机上的制动闸盘即打开，提升机运行，当提升容器到达预定位置后，向后拉回工作闸控制器手柄，提升机便抱闸停车；主控台本体19上安装有主令控制器8，当信号工发出开车指令后，提升机司机根据需要前推或者后拉主令控制器8的手柄，来控制绞车提升或者下放，前推或者后拉的角度越大，绞车运行的速度就越高；主控台本体19的底部安装有脚踏急停9，提升机运行过程中，遇到紧急情况需要提升机立即停止运转时，司机用右脚踏下脚踏急停9，高压馈电开关掉电，提升机便紧急抱闸停车；主控台本体19上安装有面板10，面板10通过焊接与主控台本体19的外壁进行固定的。
27.主控台本体19内安装有机芯底板11，机芯底板11位于主控台本体19内设置，主控台本体19的左侧固定连接有左角柜12，左角柜12上固定连接有变压器13，变压器13可以把引入主控台本体19的380v的电压变换为主控台本体19所需要的220v控制电压；左角柜12上固定连接有ups电源14，ups电源14可以把交流220v电源转换为交流不间断电源，同时可以起到延时不间断供电的作用；主控台本体19的右侧固定连接有右角柜15，右角柜15上固定连接有交换机16、第一工控机17和第二工控机18，交换机16、第一工控机17和第二工控机18右高到低设置，左角柜12和右角柜15均与主控台本体19电性连接，交换机16用于视频信号的接入；第一工控机17可以与可编程控制器直接通讯，具有专家智库系统、系统自诊断、键设备自诊断、传感器自诊断、系统网络自诊断、精准数据复现、方便故障排除；第二工控机18主要用于视频信息的存储。