一种数字家庭智能终端设备用显示器的制造装置的制作方法

1.本发明涉及数字家庭智能终端设备制造技术领域，尤其涉及一种数字家庭智能终端设备用显示器的制造装置。


背景技术：

2.数字家庭智能终端一体机中的显示屏制造工艺中包括清洗工艺，工业清洗通过利用化学药剂对污垢的溶解作用面将污垢去除。
3.现有申请号为cn202011233692.6的一种玻璃基板清洗装置，具体公开了：包括玻璃基板传送机架组件，所述玻璃基板传送机架组件出料端架体的两侧均设置有二级清洗组件，......，通过弧型收紧圈板的下移，使得三个弧型抱合片之间作抱合运动，软毛刷盘安装时，软毛刷安装杆的杆体插入一级清洗转动管的管体内。
4.现有曲面显示屏是指面板带有弧度的显示器设备，提升了用户视觉体验上的宽阔感，曲面显示器给人的视野更广，因为微微向用户弯曲的边缘能够更贴近用户，与屏幕中央位置实现基本相同的观赏角度，同时曲面屏可以让人体验到更好观影效果，其通过弧形玻璃基板生产而成的，而现有的玻璃基板清洗装置无法适用于曲面玻璃基板的运输和清洗，曲面玻璃基板无法稳定放置在水平设置的多组传送滚轮上且无法被输送，因此需要一种适用于曲面玻璃基板的清洗装置，为此我们提出一种数字家庭智能终端设备用显示器的制造装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在玻璃基板清洗装置无法适用于曲面玻璃基板的运输的缺点，而提出的一种数字家庭智能终端设备用显示器的制造装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.设计一种数字家庭智能终端设备用显示器的制造装置，包括机架，所述机架一端固定安装有第一支撑架，所述机架上安装有输送机构，所述输送机构纵向水平设置并用于输送玻璃基板。
8.所述第一支撑架内设置有两组对称设置的喷头，每组所述喷头设为多个且呈等距分布，所述第一支撑架两侧均贯穿有水路管道，所述水路管道固连在第一支撑架上，位于同侧的所述喷头与水路管道均连通且固连在一起，所述喷头均设置在输送机构的上方一端，所述水路管道另一端均与外部供水装置连通。
9.优选的，所述输送机构包括多个呈圆周阵列分布的输送组件，其中一个所述输送组件水平纵向设置而其余的输送组件分布在其两侧，相邻的所述输送组件之间设置有传动组件，所述传动组件呈圆周阵列设置，相邻的所述输送组件之间通过传动组件联动，所述输送机构还包括驱动组件，所述驱动组件连接在一侧的输送组件上并用于驱动输送组件。
10.优选的，所述输送组件包括两个间隔设置的条形板，所述条形板位于机架内且端部固连在机架内侧，两个所述条形板之间设有多个等距分布的第一转轴，所述第一转轴端
部分别可转动安装在条形板上，所述第一转轴上中部位置固定安装有摩擦滚轮，所述第一转轴上均固定安装皮带轮，多个所述皮带轮上安装有皮带，多个所述皮带轮之间通过皮带传动。
11.优选的，所述传动组件包括多个万向联轴器，多个所述万向联轴器呈等距排列且位于相邻的两个条形板之间，所述万向联轴器两端均安装有连接轴，所述连接轴可转动安装在与其同侧的条形板上，且所述连接轴贯穿条形板并与第一转轴固连。
12.优选的，所述驱动组件包括电机座和第一电机，所述电机座固定安装在机架上，所述第一电机固定安装在电机座上，所述第一电机的输出轴贯穿位于一侧的条形板并与位于一角的第一转轴固连。
13.优选的，还包括附着机构，所述附着机构连接在第一支撑架上并位于输送机构的一端上方。
14.优选的，所述附着机构包括第二支撑架，所述第二支撑架位于第一支撑架内，所述第一支撑架上固定安装有两个液压缸，两个所述液压缸的输出端分别固连在第二支撑架的顶部两侧，所述附着机构还包括第一附着组件、第二附着组件和动力组件，所述动力组件连接在第一附着组件和第二附着组件上并用于驱动第一附着组件和第二附着组件，所述第一附着组件和第二附着组件均连接在第二支撑架上。
15.优选的，所述第一附着组件包括第二转轴，所述第二转轴的轴线与多个输送组件圆周阵列轴线重合，所述第二转轴位于输送组件的上方，所述第二转轴可转动安装在第二支撑架上并贯穿第二支撑架，所述第二转轴下方设置有第一圆杆，所述第一圆杆一端固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆上端固连在第二转轴上，所述第二转轴一端固定安装有第一齿轮，所述第二支撑架上固定安装有两个间隔设置的第一支撑板，两个所述第一支撑板之间设有第一支座，所述第一支座上固定安装有第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮啮合，两个所述第一支撑板之间设有两个间隔分布的第一导杆，所述第一导杆贯穿第一支座且端部分别固连在第一支撑板上，两个所述第一支撑板之间设有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆贯穿第一支座且与第一支座螺纹连接，所述第一往复丝杆端部分别可转动安装在第一支撑板上，位于一侧的所述第一支撑板上可转动安装有第一皮带轴，所述第一皮带轴贯穿第一支撑板并与第一往复丝杆固连。
16.所述第二附着组件包括第三转轴，所述第三转轴可转动安装在第二支撑架上并贯穿第二支撑架，所述第三转轴的轴线与第二转轴的轴线重合，所述第三转轴下方设置有第二圆杆，所述第二圆杆与第一圆杆对称分布，所述第二圆杆上固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆上端固连在第三转轴上，所述第三转轴一端固定安装有第二齿轮，所述第二支撑架上固定安装有两个间隔设置的第二支撑板，两个所述第二支撑板之间设有第二支座，所述第二支座上固定安装有第二齿条，所述第二齿条与第二齿轮啮合，两个所述第二支撑板之间设有两个间隔分布的第二导杆，所述第二导杆贯穿第二支座且端部分别固连在第二支撑板上，两个所述第二支撑板之间设有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆贯穿第二支座且与第二支座螺纹连接，所述第二往复丝杆端部分别可转动安装在第二支撑板上，位于一侧的所述第二支撑板上可转动安装有第二皮带轴，所述第二皮带轴贯穿第二支撑板并与第二往复丝杆固连。
17.优选的，所述动力组件包括支撑座，所述支撑座固连在第二支撑架上，所述支撑座
上固定安装有第二电机，所述第二支撑架顶部固定安装有支撑块，所述支撑块上可转动安装有第四转轴，所述第四转轴贯穿支撑块，所述第四转轴一端设有第一皮带机构，所述第一皮带机构安装在第四转轴和第一皮带轴上，且所述第四转轴和第一皮带轴之间通过第一皮带机构传动，所述第四转轴另一端设有第二皮带机构，所述第二皮带机构安装在第四转轴和第二皮带轴上，所述第四转轴和第二皮带轴之间通过第二皮带机构传动，所述第二电机的输出轴固连在第一皮带机构一端的皮带轮上并可驱动第一皮带机构运转。
18.优选的，所述第一圆杆两端均设置有弧形挡板，所述弧形挡板的轴线与第二转轴的轴线重合，位于一侧的所述弧形挡板上固定安装有第一连接板，位于另一侧的所述弧形挡板上固定安装有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板均固连在第二支撑架上。
19.本发明提出的一种数字家庭智能终端设备用显示器的制造装置，有益效果在于：通过设置输送机构，将曲面玻璃基板放置在多个摩擦滚轮上，每组摩擦滚轮呈圆周阵列分布的轴线与曲面玻璃基板的轴线重合，从而每组摩擦滚轮中有多个摩擦滚轮与曲面玻璃基板的底部曲面接触，曲面玻璃基板可稳定放置在多个摩擦滚轮上，之后通过第一电机带动多个摩擦滚轮同步同向转动来运送曲面玻璃基板，从而实现多个摩擦滚轮同步同向转动。因此来实现对曲面玻璃基板进行输送。
20.当曲面玻璃基板被输送至喷头处时，外部供水装置启动将清洗剂液体由水路管道输送至多个喷头处，喷头喷射出覆盖一定范围的清洗液，清洗剂喷洒在曲面玻璃基板的顶部两端，且多个喷头可全面覆盖曲面玻璃基板的清洗面，两侧的清洗液顺着曲面玻璃基板向下流动来进行清洗工作。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种数字家庭智能终端设备用显示器的制造装置的结构示意图。
22.图2为本发明提出的一种数字家庭智能终端设备用显示器的制造装置的输送组件的放大示意图。
23.图3为本发明提出的一种数字家庭智能终端设备用显示器的制造装置的输送组件与驱动组件的放大示意图。
24.图4为本发明提出的一种数字家庭智能终端设备用显示器的制造装置的输送机构的部分结构放大示意图。
25.图5为本发明提出的一种数字家庭智能终端设备用显示器的制造装置的附着机构的放大示意图。
26.图6为本发明提出的一种数字家庭智能终端设备用显示器的制造装置的附着机构的部分结构放大示意图一。
27.图7为本发明提出的一种数字家庭智能终端设备用显示器的制造装置的附着机构的部分结构放大示意图二。
28.图8为本发明提出的一种数字家庭智能终端设备用显示器的制造装置的第一附着组件的部分结构放大示意图。
29.图9为本发明提出的一种数字家庭智能终端设备用显示器的制造装置的第二附着组件的部分结构放大示意图。
30.图10为本发明提出的一种数字家庭智能终端设备用显示器的制造装置的清洗示意图一。
31.图11为本发明提出的一种数字家庭智能终端设备用显示器的制造装置的清洗示意图二。
32.图12为本发明提出的一种数字家庭智能终端设备用显示器的制造装置的图11中的a处放大示意图。
33.图中：机架1、第一支撑架2、喷头3、水路管道4、条形板5、第一转轴6、摩擦滚轮7、皮带轮8、皮带9、万向联轴器10、连接轴11、电机座12、第一电机13、第二支撑架14、液压缸15、第二转轴16、第一圆杆17、第一连接杆18、第一齿轮19、第一支撑板20、第一支座21、第一齿条22、第一导杆23、第一往复丝杆24、第一皮带轴25、第三转轴26、第二圆杆27、第二连接杆28、第二齿轮29、第二支撑板30、第二支座31、第二齿条32、第二导杆33、第二往复丝杆34、第二皮带轴35、支撑座36、第二电机37、支撑块38、第四转轴39、第一皮带机构40、第二皮带机构41、弧形挡板42、第二连接板43、第一连接板44、曲面玻璃基板45。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
35.实施例1：
36.参照图1-12，一种数字家庭智能终端设备用显示器的制造装置，包括机架1，机架1一端固定安装有第一支撑架2，机架1上安装有输送机构，输送机构纵向水平设置并用于输送玻璃基板。第一支撑架2内设置有两组对称设置的喷头3，每组喷头3设为多个且呈等距分布，第一支撑架2两侧均贯穿有水路管道4，水路管道4固连在第一支撑架2上，位于同侧的喷头3与水路管道4均连通且固连在一起，喷头3均设置在输送机构的上方一端，水路管道4另一端均与外部供水装置连通。
37.输送机构包括多个呈圆周阵列分布的输送组件，其中一个输送组件水平纵向设置而其余的输送组件分布在其两侧，相邻的输送组件之间设置有传动组件，传动组件呈圆周阵列设置，相邻的输送组件之间通过传动组件联动，输送机构还包括驱动组件，驱动组件连接在一侧的输送组件上并用于驱动输送组件。水平纵向是以说明书附图中的图1所示的水平纵向排列。
38.输送组件包括两个间隔设置的条形板5，条形板5位于机架1内且端部固连在机架1内侧，两个条形板5之间设有多个等距分布的第一转轴6，第一转轴6端部分别可转动安装在条形板5上，第一转轴6上中部位置固定安装有摩擦滚轮7，第一转轴6上均固定安装皮带轮8，多个皮带轮8上安装有皮带9，多个皮带轮8之间通过皮带9传动。
39.传动组件包括多个万向联轴器10，多个万向联轴器10呈等距排列且位于相邻的两个条形板5之间，万向联轴器10两端均安装有连接轴11，连接轴11可转动安装在与其同侧的条形板5上，且连接轴11贯穿条形板5并与第一转轴6固连。
40.驱动组件包括电机座12和第一电机13，电机座12固定安装在机架1上，第一电机13固定安装在电机座12上，第一电机13的输出轴贯穿位于一侧的条形板5并与位于一角的第一转轴6固连。
41.将曲面玻璃基板放置在多个摩擦滚轮7上，多个摩擦滚轮7设置为多组，且每组摩擦滚轮7呈圆周阵列设置，曲面玻璃基板呈弧形，每组摩擦滚轮7呈圆周阵列分布的轴线与曲面玻璃基板的轴线重合，从而每组摩擦滚轮7中有多个摩擦滚轮7与曲面玻璃基板的底部曲面接触，曲面玻璃基板可稳定放置在多个摩擦滚轮7上，之后通过第一电机13带动多个摩擦滚轮7同步同向转动来运送曲面玻璃基板，且第一电机13间歇性工作，将曲面玻璃基板移动至喷头3处时停顿一段时间，在这段时间内进行清洗工作。
42.第一电机13具体工作时，第一电机13带动位于一角的第一转轴6转动，纵向单组的多个第一转轴6之间通过多个皮带轮8和皮带9构成的传动结构进行传动，从而纵向单组的多个第一转轴6、摩擦滚轮7同步转动，而相邻的第一转轴6之间通过万向联轴器10和连接轴11传动，连接轴11与其两侧的第一转轴6相连，从而实现多个摩擦滚轮7同步同向转动。因此来实现对曲面玻璃基板进行输送。
43.当曲面玻璃基板被输送至喷头3处时，外部供水装置启动将清洗剂液体由水路管道4输送至多个喷头3处，清洗时的清洗示意图可参考说明书附图中图10所示，喷头3喷射出覆盖一定范围的清洗液，清洗剂喷洒在曲面玻璃基板45的顶部两端，且多个喷头3可全面覆盖曲面玻璃基板45的清洗面，两侧的清洗液顺着曲面玻璃基板45向下流动来进行清洗工作，清洗完成后取出清洗完成的基板，之后第一电机13继续工作，将下一个基板输送至喷头3处再进行清洗，之后工作往复循环。
44.实施例2：
45.由于在实施例1中，两侧的清洗液顺着曲面玻璃基板45向下流动，之后两侧的清洗液聚积在曲面玻璃基板45的下端，由于清洗剂的清洗原理是利用对污垢的溶解作用将污垢去除，对比平面玻璃基板的清洗方式，通过在平面玻璃基板上方设置若干均匀分布的喷头，清洗剂被喷洒在平面基板上并使平面基板表面附着一层清洗剂，而曲面玻璃基板45两端的清洗剂由于支撑面为曲面而流落至下方，因此在清洗剂停止喷洒时，清洗剂无法附着在曲面上，需要说明的是，当曲面两端的清洗剂流走了，两端只有很薄的一层清洗剂，这层清洗剂与污垢反应后便不再有新的清洗剂与还未溶解的污垢继续反应，导致清洗质量差；
46.若要使得曲面两端不断附着新的清洗剂，此时需要清洗剂源源不断的喷洒出，而这样又会导致清洗剂利用率较低，造成大量清洗剂的浪费。
47.参照图1-12，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，还包括附着机构，附着机构连接在第一支撑架2上并位于输送机构的一端上方。
48.附着机构包括第二支撑架14，第二支撑架14位于第一支撑架2内，第一支撑架2上固定安装有两个液压缸15，两个液压缸15的输出端分别固连在第二支撑架14的顶部两侧，附着机构还包括第一附着组件、第二附着组件和动力组件，动力组件连接在第一附着组件和第二附着组件上并用于驱动第一附着组件和第二附着组件，第一附着组件和第二附着组件均连接在第二支撑架14上。
49.第一附着组件包括第二转轴16，第二转轴16的轴线与多个输送组件圆周阵列轴线重合，第二转轴16位于输送组件的上方，第二转轴16可转动安装在第二支撑架14上并贯穿第二支撑架14，第二转轴16下方设置有第一圆杆17，第一圆杆17一端固定安装有第一连接杆18，第一连接杆18上端固连在第二转轴16上，第二转轴16一端固定安装有第一齿轮19，第二支撑架14上固定安装有两个间隔设置的第一支撑板20，两个第一支撑板20之间设有第一
支座21，第一支座21上固定安装有第一齿条22，第一齿条22与第一齿轮19啮合，两个第一支撑板20之间设有两个间隔分布的第一导杆23，第一导杆23贯穿第一支座21且端部分别固连在第一支撑板20上，两个第一支撑板20之间设有第一往复丝杆24，第一往复丝杆24贯穿第一支座21且与第一支座21螺纹连接，第一往复丝杆24端部分别可转动安装在第一支撑板20上，位于一侧的第一支撑板20上可转动安装有第一皮带轴25，第一皮带轴25贯穿第一支撑板20并与第一往复丝杆24固连。
50.第二附着组件包括第三转轴26，第三转轴26可转动安装在第二支撑架14上并贯穿第二支撑架14，第三转轴26的轴线与第二转轴16的轴线重合，第三转轴26下方设置有第二圆杆27，第二圆杆27与第一圆杆17对称分布，第二圆杆27上固定安装有第二连接杆28，第二连接杆28上端固连在第三转轴26上，第三转轴26一端固定安装有第二齿轮29，第二支撑架14上固定安装有两个间隔设置的第二支撑板30，两个第二支撑板30之间设有第二支座31，第二支座31上固定安装有第二齿条32，第二齿条32与第二齿轮29啮合，两个第二支撑板30之间设有两个间隔分布的第二导杆33，第二导杆33贯穿第二支座31且端部分别固连在第二支撑板30上，两个第二支撑板30之间设有第二往复丝杆34，第二往复丝杆34贯穿第二支座31且与第二支座31螺纹连接，第二往复丝杆34端部分别可转动安装在第二支撑板30上，位于一侧的第二支撑板30上可转动安装有第二皮带轴35，第二皮带轴35贯穿第二支撑板30并与第二往复丝杆34固连。
51.动力组件包括支撑座36，支撑座36固连在第二支撑架14上，支撑座36上固定安装有第二电机37，第二支撑架14顶部固定安装有支撑块38，支撑块38上可转动安装有第四转轴39，第四转轴39贯穿支撑块38，第四转轴39一端设有第一皮带机构40，第一皮带机构40安装在第四转轴39和第一皮带轴25上，且第四转轴39和第一皮带轴25之间通过第一皮带机构40传动，第四转轴39另一端设有第二皮带机构41，第二皮带机构41安装在第四转轴39和第二皮带轴35上，第四转轴39和第二皮带轴35之间通过第二皮带机构41传动，第二电机37的输出轴固连在第一皮带机构40一端的皮带轮上并可驱动第一皮带机构40运转。
52.第一圆杆17两端均设置有弧形挡板42，弧形挡板42的轴线与第二转轴16的轴线重合，位于一侧的弧形挡板42上固定安装有第一连接板44，位于另一侧的弧形挡板42上固定安装有第二连接板43，第一连接板44和第二连接板43均固连在第二支撑架14上。
53.清洗工作开始时，两侧的液压缸15工作并带动第二支撑架14向下运动，两侧的弧形挡板42分别移动至曲面玻璃基板的两侧，弧形挡板42与曲面玻璃基板的边侧之间存在较小的间隙，第一圆杆17和第二圆杆27移动至曲面玻璃基板的上方处，且第一圆杆17和第二圆杆27与曲面玻璃基板之间存在一定的间隙。
54.之后两端的喷头3喷洒一定量的清洗液即可，清洗液由两端流下至曲面玻璃基板45下方，可参考说明书附图中图12所示，图12可示意清洗液在曲面玻璃基板45下方的分布状态，清洗液由两端流下，之后一端的清洗液经过第一圆杆17下方与曲面玻璃基板45的之间的间隙处，另一端的清洗液经过第二圆杆27下方与曲面玻璃基板45的之间的间隙处，两股清洗液汇流在一起。
55.此时可看出通过设置两侧的弧形挡板42来挡住清洗液流出曲面玻璃基板45，从而降低清洗液流出曲面玻璃基板45的流速，减少清洗液的浪费。
56.之后启动第二电机37，第二电机37带动第一皮带机构40运转，第一皮带机构40安
装在第四转轴39和第一皮带轴25上，从而带动第四转轴39和第一皮带轴25转动，第一皮带轴25与第一往复丝杆24相连，从而带动第一往复丝杆24转动，配合第一导杆23的导向作用，使第一支座21沿着第一导杆23向一侧运动，第一支座21与第一齿条22一起朝向第一皮带机构40移动，第一齿条22带动第一齿轮19顺时针转动，第二转轴16、第一连接杆18与第一圆杆17同步运动，从而带动第一圆杆17绕第二转轴16顺时针转动，可参考说明书附图中图12所示，与此同时，第四转轴39转动，第四转轴39一端的第二皮带机构41运转，与第二皮带机构41相连的第二皮带轴35转动，第二皮带轴35与第二往复丝杆34相连，从而带动第二支座31和第二齿条32向第二皮带机构41移动，第二齿条32带动第二齿轮29逆时针转动，从而带动第二圆杆27绕第三转轴26逆时针转动。
57.第一圆杆17和第二圆杆27同步且分别转动至曲面玻璃基板45的两端，之后随着第一齿条22和第二齿条32的换向(第一支座21沿着第一往复丝杆24往复运动，第二支座31沿着第二往复丝杆34往复运动)，第一圆杆17和第二圆杆27再同步回到原位，在第一圆杆17和第二圆杆27同步且分别转动至曲面玻璃基板45的两端的过程中，以第一圆杆17为例而第二圆杆27可同理去理解，第一圆杆17在移动的过程中可向曲面玻璃基板45的一端推动清洗液，使部分清洗液回到曲面玻璃基板45的一端，第一圆杆17在移动的过程中始终与曲面玻璃基板45之间存在间隙，在这个过程中，清洗液由间隙处不断向下流动，从而使新的清洗液重新附着在曲面玻璃基板45表面。因此在提高清洗液的利用率的同时，还可使曲面玻璃基板45表面重新附着新的清洗液而提高清洗质量。
58.总工作流程：
59.将曲面玻璃基板放置在多个摩擦滚轮7上，第一电机13工作，通过第一电机13带动多个摩擦滚轮7同步同向转动来运送曲面玻璃基板，且第一电机13间歇性工作，将曲面玻璃基板移动至喷头3处时停顿一段时间，在这段时间内进行清洗工作。
60.第一电机13具体工作时，第一电机13带动位于一角的第一转轴6转动，从而实现多个摩擦滚轮7同步同向转动。因此来实现对曲面玻璃基板进行输送。
61.清洗工作开始时，两侧的液压缸15工作并带动第二支撑架14向下运动，两侧的弧形挡板42分别移动至曲面玻璃基板的两侧，第一圆杆17和第二圆杆27移动至曲面玻璃基板的上方处。
62.外部供水装置启动将清洗剂液体由水路管道4输送至多个喷头3处，清洗剂喷洒在曲面玻璃基板45的顶部两端。
63.之后启动第二电机37，第二电机37带动第一皮带机构40运转，第一皮带机构40安装在第四转轴39和第一皮带轴25上，从而带动第四转轴39和第一皮带轴25转动，第一皮带轴25与第一往复丝杆24相连，从而带动第一往复丝杆24转动，配合第一导杆23的导向作用，使第一支座21沿着第一导杆23向一侧运动，第一支座21与第一齿条22一起朝向第一皮带机构40移动，第一齿条22带动第一齿轮19顺时针转动，第二转轴16、第一连接杆18与第一圆杆17同步运动，从而带动第一圆杆17绕第二转轴16顺时针转动，与此同时，第四转轴39转动，第四转轴39一端的第二皮带机构41运转，与第二皮带机构41相连的第二皮带轴35转动，第二皮带轴35与第二往复丝杆34相连，从而带动第二支座31和第二齿条32向第二皮带机构41移动，第二齿条32带动第二齿轮29逆时针转动，从而带动第二圆杆27绕第三转轴26逆时针转动。
64.第一圆杆17和第二圆杆27同步且分别转动至曲面玻璃基板45的两端，之后随着第一齿条22和第二齿条32的换向，第一圆杆17和第二圆杆27再同步回到原位，在第一圆杆17和第二圆杆27同步且分别转动至曲面玻璃基板45的两端的过程中，以第一圆杆17为例而第二圆杆27可同理去理解，第一圆杆17在移动的过程中可向曲面玻璃基板45的一端推动清洗液，使部分清洗液回到曲面玻璃基板45的一端，第一圆杆17在移动的过程中始终与曲面玻璃基板45之间存在间隙，在这个过程中，清洗液由间隙处不断向下流动，从而使新的清洗液重新附着在曲面玻璃基板45表面。
65.之后两侧的液压缸15工作并带动第二支撑架14向上运动至原位。取出清洗完成的基板，之后第一电机13继续工作，将下一个基板输送至喷头3处再进行清洗，之后工作往复循环。
66.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。