一种磨床半自动上料装置的制作方法

技术特征：
1.一种磨床半自动上料装置，包括倾斜设置的上料溜道，所述上料溜道为槽型结构，其特征在于，所述上料溜道的头端设置有侧开口，所述侧开口的一侧设置有倾斜的上料杆，所述上料杆包括由头至尾依次光滑连接的u形部、直线部和l形部，所述l形部的末端朝向侧开口，所述上料杆的下方且靠近直线部与l形部的衔接处设置有拨料机构，所述拨料机构包括拨料杆，所述拨料杆上设置有至少两个拨轮，两个所述拨轮用来先后拨送相邻的两个工件，所述拨轮包括第一扇形部和第二扇形部，所述第一扇形部的直径小于第二扇形部，相邻拨轮的第二扇形部互相交错，所述拨料杆的驱动端设置有传动箱，所述传动箱的驱动端设置有减速电机，所述减速电机设置在机箱中，所述机箱的顶部设置有一对固定轴承座，所述固定轴承座的支撑面与拨料杆转动配合。2.根据权利要求1所述的一种磨床半自动上料装置，其特征在于，所述侧开口处设置有弹簧板，所述弹簧板包括底板，所述底板上设置有朝上料溜道的末端方向折叠的折板。3.根据权利要求2所述的一种磨床半自动上料装置，其特征在于，相邻拨轮之间设置有间隔轴套。4.根据权利要求1所述的一种磨床半自动上料装置，其特征在于，所述传动箱包括箱体，所述箱体中设置有锥齿轮组。

技术总结
本实用新型属于轴承生产设备技术领域，提出一种磨床半自动上料装置，包括倾斜设置的上料溜道，上料溜道的头端设置有侧开口，侧开口的一侧设置有倾斜的上料杆，上料杆包括U形部、直线部和L形部，L形部的末端朝向侧开口，上料杆的下方设置有拨料机构，拨料机构包括拨料杆和拨轮，两个所述拨轮用来先后拨送相邻的两个工件，拨轮包括第一扇形部和第二扇形部，拨料杆的驱动端设置有传动箱，传动箱的驱动端设置有减速电机，减速电机设置在机箱中，机箱的顶部设置有一对固定轴承座，固定轴承座的支撑面与拨料杆转动配合。本装置设计合理、结构简单、能够同时分布较多工件且能够实现逐个上料，适合大规模推广。合大规模推广。合大规模推广。


技术研发人员：吴静毅
受保护的技术使用者：临清市毅轩轴承有限公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2023/1/13