一种可调角度的斜角打孔固定工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具领域，具体而言，涉及一种可调角度的斜角打孔固定工装。


背景技术：

2.由于工程机械的逐步发展，现在的工程机械的复杂程度越来越高，许多的零部件为了方便各个部位的连接，在其上面打的孔越来越多，许多小型轴类零件圆柱面上有两个斜孔连接使油管接通，这类孔的位置要求比较高且加工比较困难，目前的技术，一般都是通过在底板和固定器之间设置一根滑杆，通过用手推动滑杆的方式进行角度的调节，这种调节的方式精度不高，并且用手推动过程复杂，需要把控调节角度的同时，还要用手拧紧滑杆上的固定螺钉，在这个过程中，很容易手滑造成调节失败，需要重新调节，浪费时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术用手调节过程复杂不容易调整角度，且精度不高等问题，提供一种可调角度的斜角打孔固定工装。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
5.一种可调角度的斜角打孔固定工装，包括固定板、侧面板和固定器；所述侧面板共有两块，两块所述侧面板固定设置在固定板上，所述固定器设置在两块侧面板之间，且一端连接在固定板上；
6.还包括滚轮、滑块和气缸；两块所述侧面板上设置有圆弧滑道，且两块侧面板内部设置有滑动腔，两个所述滚轮分别转动连接在固定器的两侧，并且设置在圆弧滑道上，所述滑块设置在滑动腔内，所述滑块内部设置有与滚轮配合的倾斜滑道，所述滚轮穿过圆弧滑道，设置在倾斜滑道内，所述气缸通过支撑杆固定在固定板上，所述气缸固定连接侧面板内部的滑块。
7.进一步地，为了方便且直观的清楚知道所在角度的数值，因此在圆弧滑道的边上设置有角度盘。
8.进一步地，在固定板上设置有连接杆，而固定器与连接杆转动连接。能够使得固定器和固定板之间自由的转动。
9.进一步地，为了方便整个装置的固定，在固定板上设置有固定用的螺纹孔。
10.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
11.本实用新型在现有技术固定器的基础上添加了固定板、侧面板和气缸，通过固定器和固定板的铰接，使固定器能够在一定范围能进行自由的转动，固定器和侧面板之间通过滚轮连接，滚轮放置于侧面板上的圆弧滑道上滑动的同时，还设置在侧面板内的滑块内，滑块固定连接外部的气缸，因此，可以通过气缸的前后收缩，实现整个固定器在圆弧滑道上的移动，可以根据实际情况需要，设置不同角度的加工，整体上装置的精度较高，在圆弧滑道的旁边设置有角度盘，能够直观清楚的得知任意位置的角度。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1为本实用新型实施例提供的正面局部剖面示意图；
14.图2为本实用新型实施例提供的图1a-a剖面示意图；
15.图3为本实用新型实施例提供的图1b-b剖面示意图
16.图标：1-固定板，2-侧面板，3-固定器，4-滚轮，5-滑块，6-气缸，7-角度盘，11-连接杆，12-螺纹孔，21-圆弧滑道，22-滑动腔，51-倾斜滑道，61-支撑杆。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.下面结合附图对本实用新型作详细说明。
19.实施例
20.实施例1
21.如图1～3所示，一种可调角度的斜角打孔固定工装，包括固定板1、侧面板2和固定器3；其中固定器3属于现有技术；侧面板2共有两块，两块侧面板2固定设置在固定板1上，固定器3设置在两块侧面板2之间，在固定板1上设置有连接杆11，固定器3与连接杆11转动连接，因此固定器3可以在固定板1上自由转动一定的角度，方便不同角度的材料打孔。
22.除此之外，本实用新型还包括滚轮4、滑块5和气缸6；两块侧面板2上设置有圆弧滑道21，且两块侧面板2内部设置有滑动腔22，两个滚轮4分别转动连接在固定器3的两侧，并且设置在圆弧滑道21上，滑块5设置在滑动腔22内，可以在滑动腔22内前后移动，滑块5内部设置有与滚轮4配合的倾斜滑道51，滚轮4穿过圆弧滑道21，设置在倾斜滑道51内，此处之所以设置为倾斜滑道51是为了在滑块水平移动时，给滚轮4提供一个竖直方向上的力，使得滚轮4能够向上移动，气缸6通过支撑杆61固定在固定板1上，并且气缸6固定连接侧面板2内部的滑块5。气缸6的前后移动，使得滑块5在滑动腔22内前后水平移动，然后带动滚轮4在圆弧滑道21上移动，最后实现固定器3在一定角度上自由滑动，需要固定时，只需要停下气缸6的伸缩即可。
23.优选的，为了方便且直观的清楚知道所在角度的数值，因此在圆弧滑道21的边上设置有角度盘7。为了方便固定板1固定在控制台上，在固定板1上设置有固定用的螺纹孔12。
24.工作原理及使用过程：将需要加工的材料放入固定器3中固定完成后，启动气缸6，气缸6推动滑块5水平移动，滑块5移动的同时，带动内部的滚轮4移动，由于滚轮4还设置在圆弧滑道21上，滚轮4沿着圆弧滑道21移动，移动一段距离后，对比角度盘7，到达加工角度后，关闭气缸6，滚轮4固定在圆弧滑道21上，由于滚轮4与固定器3转动连接，固定器3也同样固定在加工角度上，最后用打孔机进行打孔即可。
25.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可调角度的斜角打孔固定工装，包括固定板(1)、侧面板(2)和固定器(3)；所述侧面板(2)共有两块，两块所述侧面板(2)固定设置在固定板(1)上，所述固定器(3)设置在两块侧面板(2)之间，且一端连接在固定板(1)上；其特征在于，还包括滚轮(4)、滑块(5)和气缸(6)；两块所述侧面板(2)上设置有圆弧滑道(21)，且两块侧面板(2)内部设置有滑动腔(22)，两个所述滚轮(4)分别转动连接在固定器(3)的两侧，并且设置在圆弧滑道(21)上，所述滑块(5)设置在滑动腔(22)内，所述滑块(5)内部设置有与滚轮(4)配合的倾斜滑道(51)，所述滚轮(4)穿过圆弧滑道(21)，设置在倾斜滑道(51)内，所述气缸(6)通过支撑杆(61)固定在固定板(1)上，所述气缸(6)固定连接侧面板(2)内部的滑块(5)。2.根据权利要求1所述的一种可调角度的斜角打孔固定工装，其特征在于，所述圆弧滑道(21)的边上设置有角度盘(7)。3.根据权利要求1所述的一种可调角度的斜角打孔固定工装，其特征在于，所述固定板(1)上设置有连接杆(11)，所述固定器(3)与连接杆(11)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种可调角度的斜角打孔固定工装，其特征在于，所述固定板(1)上设置有固定用的螺纹孔(12)。

技术总结
本实用新型涉及工装夹具领域，具体而言，涉及一种可调角度的斜角打孔固定工装，包括固定板、侧面板和固定器；侧面板共有两块，两块侧面板固定设置在固定板上，固定器设置在两块侧面板之间，且一端连接在固定板上；还设置有滚轮、滑块和气缸；两块侧面板上设置有圆弧滑道，且两块侧面板内部设置有滑动腔，两个滚轮分别转动连接在固定器的两侧，并且设置在圆弧滑道上，滑块设置在滑动腔内，滑块内部设置有与滚轮配合的倾斜滑道，滚轮穿过圆弧滑道，设置在倾斜滑道内，气缸通过支撑杆固定在固定板上，气缸固定连接侧面板内部的滑块。本实用新型能够设置不同斜度对材料进行孔加工，整体上装置的精度较高。的精度较高。的精度较高。


技术研发人员：袁华荣
受保护的技术使用者：广汉鑫盛鸣源机械有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/1/13