一种摩擦块的压制模具的制作方法

1.本实用新型涉及粉末冶金模具技术领域，具体为一种摩擦块的压制模具。


背景技术：

2.近些年来，粉末冶金逐渐成为新材料制造的加工方法，特别是运用在轨道交通列车中包括中国的高速动车组等享誉全球的产品中得到了大量的应用。由于粉末冶金工艺省去了多道工序以及加工温度的下降，塑造模具之后可以快速重复制造，可大批量制造复杂零部件等优势，并且粉末冶金生产的零件接近最终尺寸，一次成型，不用或少用切削加工，因此材料利用率高达97％以上，而机加工材料利用率仅为50％左右。
3.据检索，专利号为cn202020360572.1的中国专利公开了一种粉末冶金摩擦块压制模具，包括冲头、阴模、垫板和脱模座；阴模具有上下贯通的模腔，垫板在摩擦块压制时垫放在阴模底部，将阴模的模腔底部封闭，阴模内部填装摩擦块原料粉末，冲头的横截面和模腔的横截面相同，冲头插入阴模的模腔内部，通过压机施压对模腔内部填装的摩擦块原料粉末进行压制；脱模座在摩擦块压制完成脱模时垫放在阴模底部，脱模座上设有与阴模的模腔底部连通的脱模空腔，冲头插入阴模的模腔内部，通过压机施压将模腔内部压制的摩擦块顶出到脱模座的脱模空腔内。
4.针对上述技术，发明人认为，该装置设有脱模座，通过脱模座上开设的取样缺口可以将脱模后的摩擦块快速取出，但是，该装置在进行压制和脱模时需要先在垫板上进行压制而后再在脱模座上进行脱模，进行压制和脱模需要将垫板和脱模座多次放置和取出，工作步骤较多。
5.针对上述问题，本实用新型提供了一种摩擦块的压制模具。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种摩擦块的压制模具，在摩擦块本体压制时，支撑块处于支撑板上开设的脱模腔内，在摩擦块本体压制完成后油缸的输出端收缩带动移动板移动，支撑块在脱模腔内移动将摩擦块本体顶出模腔，减少了中间的工作步骤，提高了工作效率，从而解决了背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摩擦块的压制模具，包括冲头和阴模，阴模内开设有上下贯通的模腔模腔，冲头用于与模腔配合，模腔模腔内用于放置摩擦块本体，摩擦块本体上表面用于与冲头接触，阴模下方设有脱模机构；
8.脱模机构包括支撑组件，支撑组件包括设置在阴模下方的支撑板，支撑板靠近阴模一端开设有不贯通的脱模腔，脱模腔内滑动连接有可沿脱模腔移动的支撑块，支撑块下方设有移动组件，支撑块上表面用于与摩擦块本体下表面接触；
9.移动组件包括开设在阴模内贯穿阴模两侧的移动腔，移动腔底部设有可沿垂直线往复移动的移动板，移动板上表面固定连接有连接块一端，连接块另一端固定连接在支撑块下表面。
10.进一步地，移动组件还包括固定连接在支撑块两端靠近阴模一侧的油缸，油缸的输出端固定连接有限位块，移动板两端开设有同圆心的限位槽和移动槽，限位块用于与限位槽配合。
11.进一步地，脱模腔横截面面积小于模腔模腔面积。
12.进一步地，油缸的行程长度大于脱模腔和模腔的深度。
13.进一步地，冲头用于与摩擦块本体接触一端与模腔模腔间隙配合。
14.进一步地，冲头远离摩擦块本体一端横截面积小于头部。
15.进一步地，移动腔的深度大于模腔和脱模腔的深度。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型提供的一种摩擦块的压制模具，在摩擦块本体压制时，支撑块处于支撑板上开设的脱模腔内，在摩擦块本体压制完成后油缸的输出端收缩带动移动板移动，支撑块在脱模腔内移动将摩擦块本体顶出模腔，减少了中间的工作步骤，提高了工作效率。
18.2、本实用新型提供的一种摩擦块的压制模具，通过支撑板上开设的移动腔使移动板便于移动，通过移动板在移动腔内移动时支撑块将摩擦块本体顶出实现自动化压制。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的整体结构剖视立体示意图；
21.图3为本实用新型的脱模机构结构示意图；
22.图4为本实用新型的移动组件结构示意图；
23.图5为本实用新型的移动组件仰视图。
24.图中：1、冲头；2、阴模；21、模腔；3、脱模机构；31、支撑板；32、支撑块；33、连接块；34、移动板；35、油缸；36、限位块；37、限位槽；38、移动槽；39、脱模腔；391、移动腔；4、摩擦块本体。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.为了解决摩擦块本体4脱模的技术问题，如图1-5所示，提供以下优选技术方案：
27.一种摩擦块的压制模具，包括冲头1和阴模2，阴模2内开设有上下贯通的模腔21，冲头1用于与模腔21配合，模腔21内用于放置摩擦块本体4，摩擦块本体4上表面用于与冲头1接触，阴模2下方设有脱模机构3；
28.脱模机构3包括支撑组件，支撑组件包括设置在阴模2下方的支撑板31，支撑板31靠近阴模2一端开设有不贯通的脱模腔39，脱模腔39内滑动连接有可沿脱模腔39移动的支撑块32，支撑块32下方设有移动组件，支撑块32上表面用于与摩擦块本体4下表面接触；
29.移动组件包括开设在阴模2内贯穿阴模2两侧的移动腔391，移动腔391底部设有可沿垂直线往复移动的移动板34，移动板34上表面固定连接有连接块33一端，连接块33另一
端固定连接在支撑块32下表面。具体地，在阴模2的模腔21中放入定量的摩擦块本体4原料粉末，粉体在模腔21内分布均匀后插入冲头1，冲头1的另一端被设定好行程压力及保压时间的压机压头往下压，压制好之后压机压头升起，启动油缸35，油缸35的输出端收缩通过限位块36与限位槽37的配合带动移动板34移动，移动板34在移动腔391内移动通过连接块33带动支撑块32在脱模腔39内移动，摩擦块本体4被支撑块32顶出模腔21。
30.进一步地，如图3-4所示，提供以下优选技术方案：
31.移动组件还包括固定连接在支撑块32两端靠近阴模2一侧的油缸35，油缸35的输出端固定连接有限位块36，移动板34两端开设有同圆心的限位槽37和移动槽38，限位块36用于与限位槽37配合。具体地，油缸35的输出端收缩通过限位块36与限位槽37的配合带动移动板34移动。
32.进一步地，如图3所示，提供以下优选技术方案：
33.脱模腔39横截面面积小于模腔21面积。具体地，脱模腔39小于模腔21代表着支撑块32小于模腔21，便于支撑块32顶出摩擦块本体4。
34.进一步地，如图3所示，提供以下优选技术方案：
35.油缸35的行程长度大于脱模腔39深度和模腔21的深度。具体地，通过油缸35输出端的移动控制支撑块32在脱模腔39内移动，从而将摩擦块本体4从模腔21内顶出。
36.进一步地，如图3所示，提供以下优选技术方案：
37.冲头1用于与摩擦块本体4接触一端与模腔21间隙配合。具体地，冲头1与模腔21间隙配合便于冲头1的插入和取出。
38.进一步地，如图3所示，提供以下优选技术方案：
39.冲头1远离摩擦块本体4一端横截面积小于头部。具体地，冲头1尾部面积小于头部能够减少冲头1整体与阴模2的接触面积从而减少摩擦。
40.进一步地，如图3所示，提供以下优选技术方案：
41.移动腔391的深度大于模腔21和脱模腔39的深度。具体地，移动腔391的深度大于模腔21和脱模腔39使支撑块32移动时能够在模腔21内移动将摩擦块本体4顶出模腔21。
42.综上所述：在阴模2的模腔21中放入定量的摩擦块本体4原料粉末，粉体在模腔21内分布均匀后插入冲头1，冲头1的另一端被设定好行程压力及保压时间的压机压头往下压，压制好之后压机压头升起，启动油缸35，油缸35的输出端收缩通过限位块36与限位槽37的配合带动移动板34移动，移动板34在移动腔391内移动通过连接块33带动支撑块32在脱模腔39内移动，摩擦块本体4被支撑块32顶出模腔21。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。