一种山茶油过滤分离纯化装置的制作方法

1.本实用新型涉及山茶油加工相关领域，尤其涉及一种山茶油过滤分离纯化装置。


背景技术：

2.山茶油(又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油)取自山茶属山茶科油茶树的种籽，山茶油的制作过程可分为：去壳，晒干，粉碎，蒸，榨油，过滤，茶油中不含芥酸，胆固醇，经测试：茶油中不饱和脂肪酸高达90％以上，油酸达到80～83％，亚油酸达到7～13％，但亚麻酸含量极低。
3.在山茶油使用时，往往需要对山茶油过滤分离纯化，这时候需要使用到山茶油过滤分离纯化装置，在山茶油过滤分离纯化装置使用过程中，会使用到送料绞龙对清理的杂料进行输送排放，但是送料绞龙上端会粘黏有杂料，清理不便，影响分离纯化效率。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种山茶油过滤分离纯化装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种山茶油过滤分离纯化装置，包括支撑架、过滤分离框、输送管、过滤网、送料绞龙和清理机构，所述支撑架与过滤分离框的底部相固定，所述过滤分离框与输送管的底部相连通，所述过滤分离框的内部固定有过滤网，所述过滤分离框的左端安装有皮带传动模组，所述皮带传动模组采用转动轴与清理辊的中部转动连接，所述过滤分离框的前端安装有收集框，所述皮带传动模组采用转动轴与送料绞龙的左端转动连接，所述清理机构安装于收集框的内部上端，所述清理机构包括升降机构、移动板、导轨、滑块、压簧、承接板和刮头，所述升降机构安装于收集框的内部上端，所述升降机构与移动板的上端转动连接，所述移动板与收集框的内侧滑动配合，所述移动板的内部上端固定有导轨，所述滑块与导轨的内侧滑动配合，所述滑块采用压簧与导轨的内侧左端弹性连接，所述滑块与承接板的顶部固定连接，所述承接板的底部安装有刮头。
6.可选的，所述升降机构包括第一转动座、气缸、滑轴、摆动臂、第二转动座和承接块，所述第一转动座的上端与收集框相固定，所述第一转动座采用转轴与气缸的左端转动连接，所述气缸采用滑轴与摆动臂的内侧活动连接，所述摆动臂的一端采用转轴与第二转动座的下端转动连接，摆动臂的另一端延伸至承接块的顶部转动连接，所述承接块采用转轴与承接板的顶部转动配合。
7.可选的，所述刮头包括刮板、活动座、转杆和刮槽，所述转杆与承接板的底部相固定，所述转杆与活动座的内侧活动连接，所述活动座与刮板的顶部相固定，所述刮板的底部开设有刮槽，所述刮槽与送料绞龙的顶部相接触。
8.可选的，所述刮槽呈斜内切状分布，活动座和转杆的中心线处于同一竖直方向上。
9.可选的，所述摆动臂的中部开设有长条状凹槽，滑轴嵌入于凹槽内侧。
10.可选的，所述气缸和摆动臂相互倾斜分布，气缸和摆动臂相互构成y字形结构。
11.可选的，所述刮头的数量大于两组，刮头的数量与送料绞龙的螺旋叶片数量相吻合。
12.可选的，所述滑块共设置有两组，滑块沿导轨的内部左右两端相对设置。
13.可选的，所述压簧为弹簧钢材质，弹性势能优良。
14.可选的，所述滑块为合金钢材质，硬度高。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型通过设置了清理机构，刮头嵌入于送料绞龙的顶部，随后当送料绞龙转动时，会使送料绞龙与刮头接触摩擦，将上端的杂物刮除，同时承接板会带动滑块在导轨内侧滑动，压动压簧产生形变，使承接板与送料绞龙同步进行传动，达到了能够增加清理效率的优点。
17.本实用新型通过设置了升降机构，气缸进行收缩运动，使滑轴在摆动臂内侧进行滑动，带动摆动臂绕第二转动座逆时针摆动，使摆动臂通过承接块带动移动板往上端移动，使刮头解除与送料绞龙的嵌入状态，对刮头进行回收，使用方便快捷。
18.本实用新型通过设置了刮头，送料绞龙会嵌入于刮板上端刮槽的内侧，随后通过送料绞龙传动与刮槽产生传动摩擦力，将送料绞龙上端粘黏杂物刮除，达到了能够增加刮除效率的优点。
附图说明
19.图1是本实用新型结构示意图；
20.图2是本实用新型收集框剖面结构示意图；
21.图3是本实用新型清理机构剖面结构示意图；
22.图4是本实用新型升降机构剖面结构示意图；
23.图5是本实用新型刮头立体结构示意图。
24.其中：支撑架-1、过滤分离框-2、输送管-3、过滤网-4、皮带传动模组-5、清理辊-6、收集框-7、送料绞龙-8、清理机构-9、升降机构-91、移动板-92、导轨-93、滑块-94、压簧-95、承接板-96、刮头-97、第一转动座-911、气缸-912、滑轴-913、摆动臂-914、第二转动座-915、承接块-916、刮板-971、活动座-972、转杆-973、刮槽-974。
具体实施方式
25.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
26.在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
27.在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情
况理解上述术语在本实用中的具体含义。
28.请参阅图1-2，本实用新型提供一种山茶油过滤分离纯化装置，包括支撑架1、过滤分离框2、输送管3、过滤网4、送料绞龙8和清理机构9，支撑架1与过滤分离框2的底部相固定，过滤分离框2与输送管3的底部相连通，过滤分离框2的内部固定有过滤网4，过滤分离框2的左端安装有皮带传动模组5，皮带传动模组5采用转动轴与清理辊6的中部转动连接，过滤分离框2的前端安装有收集框7，皮带传动模组5采用转动轴与送料绞龙8的左端转动连接，清理机构9安装于收集框7的内部上端。
29.通过输送管3能够对山茶油进行输送，使山茶油通过过滤网4进行过滤，随后皮带传动模组5通过转动轴带动清理辊6进行转动，随后使清理辊6将过滤的杂物推送至收集框7进行收集，然后皮带传动模组5带动送料绞龙8对清理的杂物进行排放收集。
30.请参阅图3，本实用新型提供一种山茶油过滤分离纯化装置，清理机构9包括升降机构91、移动板92、导轨93、滑块94、压簧95、承接板96和刮头97，升降机构91安装于收集框7的内部上端，升降机构91与移动板92的上端转动连接，移动板92与收集框7的内侧滑动配合，移动板92的内部上端固定有导轨93，滑块94与导轨93的内侧滑动配合，滑块94采用压簧95与导轨93的内侧左端弹性连接，滑块94与承接板96的顶部固定连接，承接板96的底部安装有刮头97；刮头97的数量大于两组，刮头97的数量与送料绞龙8的螺旋叶片数量相吻合；滑块94共设置有两组，滑块94沿导轨93的内部左右两端相对设置，利于起到使承接板96平稳移动的作用；压簧95为弹簧钢材质，弹性势能优良；滑块94为合金钢材质，硬度高。
31.与现有技术相比，刮头97嵌入于送料绞龙8的顶部，随后当送料绞龙8转动时，会使送料绞龙8与刮头97接触摩擦，将上端的杂物刮除，同时承接板86会带动滑块94在导轨93内侧滑动，压动压簧95产生形变，使承接板96与送料绞龙8同步进行传动，增加清理效率。
32.请参阅图4，本实用新型提供一种山茶油过滤分离纯化装置，升降机构91包括第一转动座911、气缸912、滑轴913、摆动臂914、第二转动座915和承接块916，第一转动座911的上端与收集框7相固定，第一转动座911采用转轴与气缸912的左端转动连接，气缸912采用滑轴913与摆动臂914的内侧活动连接，摆动臂914的一端采用转轴与第二转动座915的下端转动连接，摆动臂914的另一端延伸至承接块916的顶部转动连接，承接块916采用转轴与承接板96的顶部转动配合；摆动臂914的中部开设有长条状凹槽，滑轴913嵌入于凹槽内侧；气缸912和摆动臂914相互倾斜分布，气缸912和摆动臂914相互构成y字形结构，利于起到带动摆动臂914进行摆动的作用。
33.与现有技术相比，气缸912进行收缩运动，使滑轴913在摆动臂914内侧进行滑动，带动摆动臂914绕第二转动座915逆时针摆动，使摆动臂914通过承接块916带动移动板92往上端移动，使刮头97解除与送料绞龙8的嵌入状态，对刮头97进行回收，使用方便快捷。
34.请参阅图5，本实用新型提供一种山茶油过滤分离纯化装置，刮头97包括刮板971、活动座972、转杆973和刮槽974，转杆973与承接板96的底部相固定，转杆973与活动座972的内侧活动连接，活动座972与刮板971的顶部相固定，刮板971的底部开设有刮槽974，刮槽974与送料绞龙8的顶部相接触；刮槽974呈斜内切状分布，活动座972和转杆973的中心线处于同一竖直方向上，利于起到使刮板971进行旋转调节的作用。
35.与现有技术相比，送料绞龙8会嵌入于刮板971上端刮槽974的内侧，随后通过送料绞龙8传动与刮槽974产生传动摩擦力，将送料绞龙8上端粘黏杂物刮除，同时转杆973会在
活动座972内侧同步转动，方便刮板971跟随送料绞龙8同步传动，增加刮除效率。
36.本实用新型提供一种山茶油过滤分离纯化装置，本实用新型通过设置了清理机构9，刮头97嵌入于送料绞龙8的顶部，随后当送料绞龙8转动时，会使送料绞龙8与刮头97接触摩擦，将上端的杂物刮除，同时承接板86会带动滑块94在导轨93内侧滑动，压动压簧95产生形变，使承接板96与送料绞龙8同步进行传动，达到了能够增加清理效率的优点；气缸912进行收缩运动，使滑轴913在摆动臂914内侧进行滑动，带动摆动臂914绕第二转动座915逆时针摆动，使摆动臂914通过承接块916带动移动板92往上端移动，使刮头97解除与送料绞龙8的嵌入状态，对刮头97进行回收，使用方便快捷；送料绞龙8会嵌入于刮板971上端刮槽974的内侧，随后通过送料绞龙8传动与刮槽974产生传动摩擦力，将送料绞龙8上端粘黏杂物刮除，达到了能够增加刮除效率的优点。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。