一种方便调节原料配比的饲料混合装置的制作方法

1.本发明涉及一种饲料混合装置，尤其涉及一种方便调节原料配比的饲料混合装置。


背景技术：

2.饲料是饲养的动物食物的总称，比较狭义的一般饲料主要指的是农业或畜牧业饲养的动物的食物，饲料的原料一般包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、猪血、杂粕、添加剂、肉骨粉、谷物、高案等多个品种。
3.为了提高饲料的营养，通常它都是多种原料的粉料按比例进行混合，然后经过混合、造粒等工序制成饲料，而现有混合装置添加多种原料时惨混不均匀，即通过搅拌这种方式在混合过程中，也不能对位于搅拌罐中间的饲料进行充分混合，而大部分的多种原料没有进行充分混合，混合效果不佳。
4.因此急需提供一种可添加多种原料时惨混均匀、搅拌均匀的方便调节原料配比的饲料混合装置。


技术实现要素：

5.为了克服上述技术提出的问题，本发明的技术问题为：提供一种可添加多种原料时惨混均匀、搅拌均匀的方便调节原料配比的饲料混合装置。
6.本发明的技术实施方案是：一种方便调节原料配比的饲料混合装置，包括支撑台、支撑架和混合筒，所述支撑台左右两端设有支撑架，所述支撑台上设有混合筒，所述混合筒下方设有出料口，其特征是：还包括圆形滑轨、圆形滑道、内齿轮、锥形盛放料斗、主料筒、驱动机构、出料组件i和辅料机构，所述圆形滑轨与支撑架固接，所述混合筒上部设有圆形滑道，所述圆形滑道上部设有内齿轮，所述混合筒内设有锥形盛放料斗，所述支撑架与主料筒连接，所述主料筒上设有驱动机构，所述主料筒下部设有出料组件i，出料组件i用于将主料筒内的原料进行下料，所述圆形滑道与圆形滑轨之间滑动连接辅料机构，辅料机构用于添加辅料进行均匀下料。
7.优选地，驱动机构包括电机、轴杆、第一直齿轮和固定架，所述主料筒上方安装有电机，电机的输出轴固接轴杆，所述主料筒下部转动连接第一直齿轮，所述轴杆上连接固定架，所述固定架上端与第一直齿轮固接。
8.优选地，出料组件i包括第一电动滑轨、第一电动滑块和第一挡板，所述主料筒下部左右两侧对称开有弧形孔，所述主料筒下部左右两侧对称固接第一电动滑轨，所述第一挡板穿过主料筒的弧形孔，所述第一挡板上设有第一电动滑块，所述第一电动滑块滑动连接第一电动滑轨，通过控制第一电动滑块带动第一挡板可将主料筒的出料口打开。
9.优选地，还包括破碎杆和第一打散叶片，所述轴杆上部固接多个破碎杆，多个破碎杆用于将主料筒内的原料进行打碎，所述固定架左右两侧对称设有第一打散叶片，第一打散叶片可将主料筒内的主原料在出料时进行打散，方便主原料散落到混合筒内与辅料均匀
混合。
10.优选地，所述辅料机构设有多个，通过驱动机构带动三个辅料机构围绕主料筒转动，辅料机构包括辅料筒、圆形转动套、第二直齿轮、下料筒、拨料轮、滚轮、第一锥齿轮、定量调节下料组件和打散组件，所述辅料筒上部设有圆形转动套，所述圆形转动套滑动连接圆形滑轨，所述辅料筒下部连接第二直齿轮，所述第二直齿轮分别与第一直齿轮和内齿轮啮合，所述辅料筒下端转动连接下料筒，所述下料筒内转动连接拨料轮，所述拨料轮的转动轴一端连接滚轮，所述拨料轮的转动轴另一端连接第一锥齿轮，所述拨料轮上设有定量调节下料组件，定量调节下料组件用于将辅料进行均匀定量下料，所述下料筒一侧设有打散组件，打散组件用于将下料出来的辅料进行打散落入到混料筒内。
11.优选地，定量调节下料组件包括第一安装板、第二电动滑轨、弧形挡料板和第二电动滑块，所述拨料轮的拨料块上开有一字槽，所述一字槽内滑动设有弧形挡料板，所述拨料轮一侧设有第一安装板，所述第一安装板上设有两个第二电动滑轨，所述弧形挡料板下方设有第二电动滑块，所述第二电动滑块滑动连接在第二电动滑轨内。
12.优选地，打散组件包括第二安装板、转轴、第二锥齿轮和第二打散叶片，所述下料筒左侧下部固接第二安装板，第二安装板上转动连接转轴，转轴上端固接第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，转轴下部均匀间隔连接有多个第二打散叶片。
13.优选地，还包括喷液组件，喷液组件包括液体管、转动接头和液体喷管，所述轴杆下部为空心轴，空心轴内安装有液体管，所述轴杆上转动连接有转动接头，所述转动接头上连通有液体喷管，所述液体管通过转动接头与液体喷管连通。
14.优选地，还包括搅拌杆、刮板、出料组件ii和螺旋叶片，所述轴杆下部环绕固接多个搅拌杆，所述轴杆下部左右对称固接刮板，所述刮板与锥形盛放料斗接触，所述混合筒内活动有出料组件ii，出料组件ii用于将混合好的饲料进行出料，所述轴杆下部固接螺旋叶片，所述螺旋叶片用于将混合好的饲料间歇移动出混合筒。
15.优选地，出料组件ii包括第二挡板、滑杆、支板、第三直齿轮和弧形板，所述混合筒前后两侧对称设有开口，所述混合筒的开口内滑动设有第二挡板，第二挡板上设有滑杆，所述混合筒右侧固接两个支板，所述支板上均转动连接第三直齿轮，两个第三直齿轮相互啮合，第三直齿轮下端连接弧形板，所述弧形板的一端开有弧形槽，所述滑杆在弧形板上的弧形槽内活动连接。
16.有益效果是：1.本发明通过电机转动带动轴杆、破碎杆转动可以将主料筒内的主原料进行破碎，通过驱动第一电动滑块带着第一挡板沿着第一电动滑轨向外移动，可以将主料筒的下料口打开，同时通过轴杆转动带动固定架、第一直齿轮和第一打散叶片转动，第一打散叶片会将主料筒内的主原料进行分散掉落到混料筒内，第一直齿轮转动带动第二直齿轮在内齿轮内转动，使第二直齿轮带动辅料筒和下料筒围绕主料筒移动，同时圆形转动套沿着圆形滑轨移动带动辅料筒移动，可以保持辅料筒的稳定性，通过滚轮沿着圆形滑道转动，滚轮转动带动拨料轮、第一安装板、第二电动滑轨、弧形挡料板、第二电动滑块和第一锥齿轮转动，拨料轮的下料口可以将下料筒内的辅料进行少量下料。
17.2.本发明通过驱动其中一个第二电动滑块在第二电动滑轨上向外移动，将弧形挡料板从拨料轮上移出，通过拨料轮的两个下料口或三个下料口，实现了将辅料进行加量下料的功能。
18.3.本发明通过拨料轮转动带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动通过转轴带动第二打散叶片转动，第二打散叶片将下料出来的辅料进行打散，使辅料能够和主原料均匀惨混添加进行混合。
19.4.本发明通过喷液组件可以将混合筒内的多种原料进行均匀喷洒液体，通过搅拌杆和刮板转动，搅拌杆可以将锥形盛放料斗上方的多种原料进行均匀搅拌，刮板可以将锥形盛放料斗上混合好的饲料进行刮动，避免混合好的饲料粘在锥形盛放料斗上。
20.5.本发明通过出料组件ii将锥形盛放料斗的出料口打开，通过螺旋叶片的设置可以将混合好的饲料间歇移动出来。
附图说明
21.图1为本发明的立体结构示意图。
22.图2为本发明的剖视结构示意图。
23.图3为本发明驱动机构的局部结构示意图。
24.图4为本发明出料组件i的局部结构示意图。
25.图5为本发明第一电动滑块和第一挡板的结构示意图。
26.图6为本发明第一直齿轮、第二直齿轮和内齿轮的结构示意图。
27.图7为本发明辅料筒和下料筒的结构示意图。
28.图8为本发明打散组件的结构示意图。
29.图9为本发明拨料轮、滚轮和第一锥齿轮的结构示意图。
30.图10为本发明定量调节下料组件的结构示意图。
31.图11为本发明定量调节下料组件的局部结构示意图。
32.图12为本发明喷液组件、搅拌杆、刮板和螺旋叶片的结构示意图。
33.图13为本发明出料组件的结构示意图。
34.附图中的标记为：1-支撑台，2-支撑架，201-圆形滑轨，3-混合筒，301-圆形滑道，302-内齿轮，303-锥形盛放料斗，4-主料筒，401-电机，402-轴杆，403-破碎杆，404-第一直齿轮，405-固定架，406-第一打散叶片，407-弧形孔，408-第一电动滑轨，409-第一电动滑块，410-第一挡板，5-辅料筒，501-圆形转动套，502-第二直齿轮，6-下料筒，601-拨料轮，602-滚轮，603-第一锥齿轮，7-第一安装板，701-第二电动滑轨，702-弧形挡料板，703-第二电动滑块，8-第二安装板，801-转轴，802-第二锥齿轮，803-第二打散叶片，9-液体管，901-转动接头，902-液体喷管，10-搅拌杆，11-刮板，12-出料组件ii，121-第二挡板，122-滑杆，123-支板，124-第三直齿轮，125-弧形板，126-弧形槽，13-螺旋叶片。
具体实施方式
35.下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
36.实施例1一种方便调节原料配比的饲料混合装置，如图1-2所示，包括支撑台1、支撑架2和混合筒3，所述支撑台1左右两端设有支撑架2，所述支撑台1上设有混合筒3，所述混合筒3下方设有出料口，还包括圆形滑轨201、圆形滑道301、内齿轮302、锥形盛放料斗303、主料筒4、驱动机构、出料组件i和辅料机构，所述圆形滑轨201与支撑架2固接，所述混合筒3上部固接
圆形滑道301，所述圆形滑道301上部固接内齿轮302，所述混合筒3内固接设有锥形盛放料斗303，所述支撑架2与主料筒4连接，所述主料筒4上安装有驱动机构，所述主料筒4下部内设有出料组件i，出料组件i用于将主料筒4内的原料进行下料，所述圆形滑道301与圆形滑轨201之间滑动连接辅料机构，辅料机构用于添加辅料进行均匀下料。
37.如图2和图3所示，驱动机构包括电机401、轴杆402、第一直齿轮404和固定架405，所述主料筒4上方安装有电机401，电机401的输出轴固接轴杆402，所述主料筒4下部转动连接第一直齿轮404，所述轴杆402上固接连接固定架405，所述固定架405上端与第一直齿轮404固接，通过电机401带动轴杆402转动，轴杆402转动通过固定架405带动第一直齿轮404转动。
38.如图4和图5所示，出料组件i包括第一电动滑轨408、第一电动滑块409和第一挡板410，所述主料筒4下部左右两侧对称开有弧形孔407，所述主料筒4下部左右两侧对称固接第一电动滑轨408，第一电动滑轨408位于弧形孔407下方中部，所述第一挡板410穿过主料筒4的弧形孔407，所述第一挡板410上设有第一电动滑块409，所述第一电动滑块409滑动连接第一电动滑轨408，通过控制第一电动滑块409带动第一挡板410可将主料筒4的出料口打开。
39.如图2和图3所示，还包括破碎杆403和第一打散叶片406，所述轴杆402上部固接多个破碎杆403，多个破碎杆403位于主料筒4内，多个破碎杆403用于将主料筒4内的原料进行打碎，所述固定架405左右两侧对称固接第一打散叶片406，第一打散叶片406可将主料筒4内的主原料在出料时进行打散，方便主原料散落到混合筒3内与辅料均匀混合。
40.如图1、图2、图6和图7所示，所述辅料机构设有三个，通过驱动机构带动三个辅料机构围绕主料筒4转动，辅料机构包括辅料筒5、圆形转动套501、第二直齿轮502、下料筒6、拨料轮601、滚轮602、第一锥齿轮603、定量调节下料组件和打散组件，所述辅料筒5上部设有圆形转动套501，所述圆形转动套501滑动连接圆形滑轨201，所述辅料筒5下部固接第二直齿轮502，所述第二直齿轮502分别与第一直齿轮404和内齿轮302啮合，所述辅料筒5下端转动连接下料筒6，所述下料筒6内转动设有拨料轮601，所述拨料轮601的转动轴右端连接滚轮602，所述拨料轮601的转动轴左端连接第一锥齿轮603，所述拨料轮601上设有定量调节下料组件，定量调节下料组件用于将辅料进行均匀定量下料，所述下料筒6左侧设有打散组件，打散组件用于将下料出来的辅料进行打散落入到混料筒内，方便将辅料和主原料进行掺混均匀。
41.如图8-11所示，定量调节下料组件包括第一安装板7、第二电动滑轨701、弧形挡料板702和第二电动滑块703，所述拨料轮601上设有三个拨料块，所述拨料轮601的拨料块上开有一字槽，所述拨料轮601相邻的拨料块之间的一字槽内滑动设有弧形挡料板702，所述拨料轮601右侧设有第一安装板7，所述第一安装板7上固接有两个第二电动滑轨701，所述弧形挡料板702下方固接第二电动滑块703，所述第二电动滑块703滑动连接在第二电动滑轨701内。
42.如图7和图8所示，打散组件包括第二安装板8、转轴801、第二锥齿轮802和第二打散叶片803，所述下料筒6左侧下部固接第二安装板8，第二安装板8上转动连接转轴801，转轴801上端固接第二锥齿轮802，第二锥齿轮802与第一锥齿轮603啮合，转轴801下部均匀间隔连接有三个第二打散叶片803。
43.工作时，人工将称重好的主原料倒入到主料筒4，将称重好的辅料分别放入到辅料筒5，然后启动电机401，电机401转动带动轴杆402转动，轴杆402转动带动破碎杆403将主料筒4内的主原料进行破碎，当需要将主料筒4内的破碎好的主原料进行下料时，驱动第一电动滑块409带着第一挡板410沿着第一电动滑轨408向外移动，将主料筒4的下料口打开，同时轴杆402转动通过固定架405带动第一直齿轮404和第一打散叶片406转动，第一打散叶片406会将主料筒4内的主原料进行打散，分散掉落到混料筒内，第一直齿轮404转动带动第二直齿轮502转动，第二直齿轮502通过与内齿轮302啮合，使第二直齿轮502带动辅料筒5转动，辅料筒5带动下料筒6围绕主料筒4移动，同时圆形转动套501沿着圆形滑轨201移动，滚轮602沿着圆形滑道301转动，滚轮602转动带动拨料轮601、第一安装板7、第二电动滑轨701、弧形挡料板702、第二电动滑块703和第一锥齿轮603转动，拨料轮601的一个下料口将下料筒6内的辅料进行少量下料，当需要加大调节定量辅料进行下料时，通过驱动其中一个或两个第二电动滑块703在第二电动滑轨701上向外移动，将弧形挡料板702从拨料轮601上移出，通过拨料轮601的两个下料口或三个下料口将辅料进行加量下料，同时第一锥齿轮603带动第二锥齿轮802转动，第二锥齿轮802转动通过转轴801带动第二打散叶片803转动，第二打散叶片803将下料出来的辅料进行打散，掉落到混料桶内，使辅料能够和主原料均匀惨混添加进行混合。
44.实施例2在实施例1的基础之上，如图2和图12所示，还包括喷液组件，喷液组件包括液体管9、转动接头901和液体喷管902，所述轴杆402下部设置于空心轴，空心轴内安装有液体管9，轴杆402上转动连接有转动接头901，转动接头901上连通有液体喷管902，液体管9与转动接头901连通。
45.当需要加液体混合搅拌时，人工将转动接头901与外部的抽液管连接，抽液管内的液体通过液体管9和转动接头901流入到液体喷管902，液体喷管902将液体均匀喷洒到混合筒3内的饲料上，使饲料进行添加液体进行均匀搅拌。
46.实施例3在实施例1的基础之上，如图2和图12所示，还包括搅拌杆10、刮板11、出料组件ii12和螺旋叶片13，所述轴杆402下部均匀环绕固接多个搅拌杆10，多个搅拌杆10用于均匀搅拌混合筒3内的多种原料，所述轴杆402下部左右对称固接刮板11，所述刮板11位于搅拌杆10下方，所述刮板11与锥形盛放料斗303接触，所述混合筒3内活动有出料组件ii12，出料组件ii12用于将混合好的饲料进行出料，所述轴杆402下部固接螺旋叶片13，所述螺旋叶片13用于将混合好的饲料间歇移动出混合筒3。
47.从主料筒4和辅料筒5内分散的多种原料会掉落到锥形盛放料斗303上方，轴杆402转动带动搅拌杆10和刮板11转动，搅拌杆10将锥形盛放料斗303上方的多种原料进行均匀搅拌，刮板11将锥形盛放料斗303上的多种原料进行刮动，使混合好的饲料不会粘在锥形盛放料斗303上。
48.如图1、图12和图13所示，出料组件ii12包括第二挡板121、滑杆122、支板123、第三直齿轮124和弧形板125，所述混合筒3前后两侧对称设有开口，所述混合筒3的开口内滑动设有第二挡板121，第二挡板121上设有滑杆122，所述混合筒3右侧固接两个支板123，所述支板123上均转动连接第三直齿轮124，两个第三直齿轮124相互啮合，第三直齿轮124下端
连接弧形板125，所述弧形板125的一端开有弧形槽126，所述滑杆122在弧形板125上的弧形槽126内活动连接。
49.当需要将锥形盛放料斗303的出料口打开时，人工拉动一侧的第二挡板121向外移动，第二挡板121通过滑杆122带动弧形板125向外移动，弧形板125向外移动带动第三直齿轮124转动，第三直齿轮124带动另一个第三直齿轮124反转，通过弧形板125向外移动带动另一侧的第二挡板121向外移动，打开锥形盛放料斗303的出料口，通过螺旋叶片13将混合好的饲料间歇移动出来，当需要关闭锥形盛放料斗303的出料口时，人工推动一侧的第二挡板121向内移动，通过滑杆122带动弧形板125向内移动，弧形板125向内移动带动第三直齿轮124转动，第三直齿轮124带动另一个第三直齿轮124反转，使另一个弧形板125向内移动带动第二挡板121向内移动。
50.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。