一种山茶油过滤分离纯化装置的制作方法

技术特征：
1.一种山茶油过滤分离纯化装置，包括支撑架(1)、过滤分离框(2)、输送管(3)、过滤网(4)和送料绞龙(8)，所述支撑架(1)与过滤分离框(2)的底部相固定，所述过滤分离框(2)与输送管(3)的底部相连通，所述过滤分离框(2)的内部固定有过滤网(4)，所述过滤分离框(2)的左端安装有皮带传动模组(5)，所述皮带传动模组(5)采用转动轴与清理辊(6)的中部转动连接，所述过滤分离框(2)的前端安装有收集框(7)，所述皮带传动模组(5)采用转动轴与送料绞龙(8)的左端转动连接；其特征在于：还包括清理机构(9)，所述清理机构(9)安装于收集框(7)的内部上端，所述清理机构(9)包括升降机构(91)、移动板(92)、导轨(93)、滑块(94)、压簧(95)、承接板(96)和刮头(97)，所述升降机构(91)安装于收集框(7)的内部上端，所述升降机构(91)与移动板(92)的上端转动连接，所述移动板(92)与收集框(7)的内侧滑动配合，所述移动板(92)的内部上端固定有导轨(93)，所述滑块(94)与导轨(93)的内侧滑动配合，所述滑块(94)采用压簧(95)与导轨(93)的内侧左端弹性连接，所述滑块(94)与承接板(96)的顶部固定连接，所述承接板(96)的底部安装有刮头(97)。2.根据权利要求1所述一种山茶油过滤分离纯化装置，其特征在于：所述升降机构(91)包括第一转动座(911)、气缸(912)、滑轴(913)、摆动臂(914)、第二转动座(915)和承接块(916)，所述第一转动座(911)的上端与收集框(7)相固定，所述第一转动座(911)采用转轴与气缸(912)的左端转动连接，所述气缸(912)采用滑轴(913)与摆动臂(914)的内侧活动连接，所述摆动臂(914)的一端采用转轴与第二转动座(915)的下端转动连接，摆动臂(914)的另一端延伸至承接块(916)的顶部转动连接，所述承接块(916)采用转轴与承接板(96)的顶部转动配合。3.根据权利要求1所述一种山茶油过滤分离纯化装置，其特征在于：所述刮头(97)包括刮板(971)、活动座(972)、转杆(973)和刮槽(974)，所述转杆(973)与承接板(96)的底部相固定，所述转杆(973)与活动座(972)的内侧活动连接，所述活动座(972)与刮板(971)的顶部相固定，所述刮板(971)的底部开设有刮槽(974)，所述刮槽(974)与送料绞龙(8)的顶部相接触。4.根据权利要求3所述一种山茶油过滤分离纯化装置，其特征在于：所述刮槽(974)呈斜内切状分布，活动座(972)和转杆(973)的中心线处于同一竖直方向上。5.根据权利要求2所述一种山茶油过滤分离纯化装置，其特征在于：所述摆动臂(914)的中部开设有长条状凹槽，滑轴(913)嵌入于凹槽内侧。6.根据权利要求2所述一种山茶油过滤分离纯化装置，其特征在于：所述气缸(912)和摆动臂(914)相互倾斜分布，气缸(912)和摆动臂(914)相互构成y字形结构。7.根据权利要求1所述一种山茶油过滤分离纯化装置，其特征在于：所述刮头(97)的数量大于两组，刮头(97)的数量与送料绞龙(8)的螺旋叶片数量相吻合。8.根据权利要求1所述一种山茶油过滤分离纯化装置，其特征在于：所述滑块(94)共设置有两组，滑块(94)沿导轨(93)的内部左右两端相对设置。

技术总结
本实用新型公开了一种山茶油过滤分离纯化装置，包括支撑架、过滤分离框、输送管、过滤网、送料绞龙和清理机构。本实用新型通过设置了清理机构，刮头嵌入于送料绞龙的顶部，随后当送料绞龙转动时，会使送料绞龙与刮头接触摩擦，将上端的杂物刮除，同时承接板会带动滑块在导轨内侧滑动，压动压簧产生形变，使承接板与送料绞龙同步进行传动，达到了能够增加清理效率的优点；气缸进行收缩运动，使滑轴在摆动臂内侧进行滑动，带动摆动臂绕第二转动座逆时针摆动，使摆动臂通过承接块带动移动板往上端移动，使刮头解除与送料绞龙的嵌入状态，对刮头进行回收，使用方便快捷。使用方便快捷。使用方便快捷。


技术研发人员：蒋荣玉 蒋家富
受保护的技术使用者：桂林金桂福山茶油有限公司
技术研发日：2022.06.14
技术公布日：2023/1/3