一种模架导热结构的制作方法

技术特征：
1.一种模架导热结构，包括模架本体(1)和设置在所述模架本体(1)内的导热组件(2)，其特征在于：所述导热组件(2)包括水道(21)，所述水道(21)开设在所述模架本体(1)内，所述模架本体(1)一侧设置有循环供水组件(3)，所述模架本体(1)内开设有放置腔(22)，所述放置腔(22)上半部与所述水道(21)相通，所述放置腔(22)内上半部设置有挡板(23)，所述挡板(23)底部与所述放置腔(22)内底壁之间设置有若干个弹簧(24)，所述放置腔(22)内位于所述挡板(23)下方处充满有受热膨胀气体(25)，所述模架本体(1)外侧穿设有若干个导热杆(26)，所述导热杆(26)远离所述模架本体(1)侧壁的一端位于所述放置腔(22)内。2.根据权利要求1所述的一种模架导热结构，其特征在于：所述循环供水组件(3)包括水箱(31)，所述水箱(31)设置在所述模架本体(1)一侧，所述水箱(31)内设置有半导体制冷片(32)，所述水箱(31)侧壁固定连接有水泵(33)，所述水泵(33)输入端与所述水箱(31)相通，所述水泵(33)输出端与所述水道(21)相通，且所述水道(21)远离水泵(33)输入端的一端与所述水箱(31)通过管道相连通。3.根据权利要求1所述的一种模架导热结构，其特征在于：所述放置腔(22)各个内壁均固定连接有密封层(4)，所述挡板(23)侧壁与对应所述密封层(4)相贴合。4.根据权利要求1所述的一种模架导热结构，其特征在于：所述模架本体(1)一侧转动穿设有转动杆(5)，且所述转动杆(5)部分位于所述水道(21)内，所述转动杆(5)外周面位于所述水道(21)内的部分固定套设有叶轮(6)，所述模架本体(1)一侧固定连接有防护壳(7)，所述转动杆(5)与所述防护壳(7)为转动连接，所述转动杆(5)外周面位于所述防护壳(7)内的部分固定套设有第一皮带轮(8)，所述防护壳(7)顶部固定连接有支撑架，支撑架与所述防护壳(7)内侧壁之间转动连接有从动杆(9)，所述从动杆(9)外周面对应所述第一皮带轮(8)的位置固定套设有第二皮带轮(10)，所述第一皮带轮(8)与所述第二皮带轮(10)通过皮带传动连接，所述从动杆(9)远离防护壳(7)的一端固定连接有扇叶(11)。5.根据权利要求4所述的一种模架导热结构，其特征在于：所述防护壳(7)底部开设有排料口(12)，且所述防护壳(7)内底壁为靠近排料口(12)的一侧倾斜向下设置。

技术总结
本实用新型涉及一种模架导热结构，包括模架本体和设置在所述模架本体内的导热组件，所述导热组件包括水道，所述水道开设在所述模架本体内，所述模架本体一侧设置有循环供水组件，所述模架本体内开设有放置腔，所述放置腔上半部与所述水道相通，所述放置腔内上半部设置有挡板，所述挡板底部与所述放置腔内底壁之间设置有若干个弹簧，所述放置腔内位于所述挡板下方处充满有受热膨胀气体，所述模架本体外侧穿设有若干个导热杆。本实用新型涉及模架的技术领域。本实用新型使得当模架本体温度上升后，受热气体膨胀，使水道上半部的流通尺寸降低，冷却液的流动速度加快，提高了导热效果，防止模架本体变形，提高了模架本体的使用寿命。提高了模架本体的使用寿命。提高了模架本体的使用寿命。


技术研发人员：朱仁川
受保护的技术使用者：苏州俊卿辉机械有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/12/30